一种新型全自动加碱装置制造方法及图纸

技术编号:23643640 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-01 04:06
本实用新型专利技术属于自动加碱装置技术领域,具体涉及一种新型全自动加碱装置,包括碱料桶和反应槽,所述碱料桶设置有大小结构均相同的两组,所述碱料桶的顶端远离反应槽的一端开设有进料口,所述进料口贯穿碱料桶的顶端外壁,所述碱料桶的顶端靠近反应槽的一端安装有计量泵,所述计量泵的输入端连接有连接管,所述连接管的底端延伸至碱料桶的底端,所述碱料桶的内壁上固设有固定箱,所述固定箱的顶端内壁上安装有拉力传感器,所述拉力传感器的底端连接有阻尼绳,所述阻尼绳的底端连接有浮力球,克服了现有技术的不足,设计了两个碱料桶和计量泵,两个计量泵轮流作业,实现了24小时连续运行,提高了设备的反应效率,准确度高。

A new type of automatic alkali adding device

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动加碱装置
本技术属于自动加碱装置
,具体涉及一种新型全自动加碱装置。
技术介绍
现有的酸碱中和反应设备中pH检测往往采用人工检测的方法,存在检测效率低、检测取样代表性差、检测准确度不高等问题,其无法根据中和池中pH值的变化对加碱流量进行实时控制,进而影响中和效果。现有的加碱装置结构单一,不能连续运行,难以满足实际运行的需要,为了解决上述问题,本技术设计了一种自动加碱系统及其使用方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型全自动加碱装置,克服了现有技术的不足,设计了两个碱料桶和计量泵,两个计量泵轮流作业,实现了24小时连续运行,提高了设备的反应效率,准确度高。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:一种新型全自动加碱装置,包括碱料桶和反应槽,所述碱料桶设置有大小结构均相同的两组,所述碱料桶的顶端远离反应槽的一端开设有进料口,所述进料口贯穿碱料桶的顶端外壁,所述碱料桶的顶端靠近反应槽的一端安装有计量泵,所述计量泵的输入端连接有连接管,所述连接管的底端延伸至碱料桶的底端,所述碱料桶的内壁上固设有固定箱,所述固定箱的顶端内壁上安装有拉力传感器,所述拉力传感器的底端连接有阻尼绳,所述阻尼绳的底端连接有浮力球,所述碱料桶的顶端安装有蜂鸣器;所述反应槽的顶端放置有两组支撑板,所述计量泵的输出端连接有输碱管,所述输碱管的另一端贯穿支撑板,所述输碱管靠近反应槽的一端设置有喷头,所述反应槽的一侧内壁上安装有PH计;所述碱料桶的一侧外壁上安装有控制器与控制面板,所述控制器与控制面板双向电连接,所述控制器的输入端与拉力传感器的输出端和PH计的输出端电性连接,所述控制器的输出端与计量泵的输入端和蜂鸣器的输入端电性连接。进一步,所述碱料桶的顶端固定安装有第一搅拌电机,所述第一搅拌电机的输出轴连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴延伸至碱料桶内,所述第一搅拌轴的外侧固设有多组等间距的搅拌桨,所述控制器的输出端与第一搅拌电机的输入端电性连接。进一步,所述支撑板上固定安装有第二搅拌电机,所述第二搅拌电机的输出端连接有第二搅拌轴,所述搅拌轴贯穿支撑板且延伸至反应槽内,所述搅拌轴的外侧固设有搅拌叶,所述搅拌叶为螺旋状结构,所述控制器的输出端与第二搅拌电机的输入端电性连接。进一步,所述输碱管靠近反应槽的一端外侧转动连接有旋转接头,所述旋转接头的底端与喷头的顶端连接,所述第二搅拌轴与旋转接头通过皮带传动连接。进一步,所述连接管的底端内固设有过滤网。进一步,所述支撑板的四个角上穿设有固定螺栓,所述固定螺栓的底端与反应槽通过螺纹连接。本技术与现有技术相比较,具有以下有益效果:本技术所述一种新型全自动加碱装置,通过设置碱料桶、反应槽、计量泵、输碱管、进料口、蜂鸣器、固定箱、拉力传感器、阻尼绳和浮球,利用浮球、阻尼绳和拉力传感器配合检测碱料桶内的液位,更换计量泵实现连续运行;通过设置第一搅拌电机、第一搅拌轴和搅拌桨,加快了碱液的混合,避免沉降;通过设置第二搅拌电机、第二搅拌轴、搅拌叶、旋转接头和喷头,加快了酸碱中和反应的效率。本技术设计科学严谨,设计了两个碱料桶和计量泵,两个计量泵轮流作业,实现了24小时连续运行,提高了设备的反应效率,准确度高,具有较高的实用价值。附图说明图1为一种自动加碱系统的结构示意图。图2为一种自动加碱系统中碱料桶的结构示意图。图3为一种自动加碱系统中反应槽的结构示意图。图4为一种自动加碱系统的电器控制原理图。图中:1、碱料桶;2、反应槽;3、第一搅拌电机;4、计量泵;5、输碱管;6、第二搅拌电机;7、支撑板;8、进料口;9、蜂鸣器;10、控制面板;11、控制器;12、连接管;13、拉力传感器;14、第一搅拌轴;15、搅拌桨;16、第二搅拌轴;17、搅拌叶;18、PH计;19、喷头;20、旋转接头;21、阻尼绳;22、浮力球;24、固定箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图所示,本技术所述一种新型全自动加碱装置,包括碱料桶1和反应槽2,碱料桶1设置有大小结构均相同的两组,碱料桶1的顶端远离反应槽2的一端开设有进料口8,进料口8贯穿碱料桶1的顶端外壁,碱料桶1的顶端靠近反应槽2的一端安装有计量泵4,该计量泵4的型号可为GLM-DM2C,计量泵4的输入端连接有连接管12,连接管12的底端延伸至碱料桶1的底端,碱料桶1的内壁上固设有固定箱24,固定箱24的顶端内壁上安装有拉力传感器13,该拉力传感器13的型号可为EVT-10H,拉力传感器13的底端连接有阻尼绳21,阻尼绳21的底端连接有浮力球22,碱料桶1的顶端安装有蜂鸣器9,该蜂鸣器9的型号可为BJ170;反应槽2的顶端放置有两组支撑板7,计量泵4的输出端连接有输碱管5,输碱管5的另一端贯穿支撑板7,输碱管5靠近反应槽2的一端设置有喷头19,反应槽2的一侧内壁上安装有PH计18,该PH计18的型号可为CN113;碱料桶1的一侧外壁上安装有控制器11与控制面板10,所述控制器11的型号可为MCU-12C2052AD,所述控制面板10的型号可为GKB-10UIR,控制器11与控制面板10双向电连接,控制器11的输入端与拉力传感器13的输出端和PH计18的输出端电性连接,控制器11的输出端与计量泵4的输入端和蜂鸣器9的输入端电性连接。碱料桶1的顶端固定安装有第一搅拌电机3,该第一搅拌电机3的型号可为TS8024,第一搅拌电机3的输出轴连接有第一搅拌轴14,第一搅拌轴14延伸至碱料桶1内,第一搅拌轴14的外侧固设有多组等间距的搅拌桨15,控制器11的输出端与第一搅拌电机3的输入端电性连接;支撑板7上固定安装有第二搅拌电机6,该第二搅拌电机6的型号可为YM512,第二搅拌电机6的输出端连接有第二搅拌轴16,搅拌轴贯穿支撑板7且延伸至反应槽2内,搅拌轴的外侧固设有搅拌叶17,搅拌叶17为螺旋状结构,控制器11的输出端与第二搅拌电机6的输入端电性连接;输碱管5靠近反应槽2的一端外侧转动连接有旋转接头20,旋转接头20的底端与喷头19的顶端连接,第二搅拌轴16与旋转接头20通过皮带传动连接;连接管12的底端内固设有过滤网;支撑板7的四个角上穿设有固定螺栓,固定螺栓的底端与反应槽2通过螺纹连接。综上,本技术所述一种新型全自动加碱装置,使用时,首先向两组碱液桶内注入碱液,启动第一搅拌电机3带动第一搅拌轴14和搅拌桨15转动,加快碱液的混合,完成注入后关闭第一搅拌电机3;向反应槽2内注入酸性溶液,PH计18检测到反应槽2内的PH值较低后控制器11控制一组碱液桶上的计量泵4将碱液通过过滤网、连接管12、输碱管5、旋转接头2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动加碱装置,包括碱料桶(1)和反应槽(2),其特征在于:所述碱料桶(1)设置有大小结构均相同的两组,所述碱料桶(1)的顶端远离反应槽(2)的一端开设有进料口(8),所述进料口(8)贯穿碱料桶(1)的顶端外壁,所述碱料桶(1)的顶端靠近反应槽(2)的一端安装有计量泵(4),所述计量泵(4)的输入端连接有连接管(12),所述连接管(12)的底端延伸至碱料桶(1)的底端,所述碱料桶(1)的内壁上固设有固定箱(24),所述固定箱(24)的顶端内壁上安装有拉力传感器(13),所述拉力传感器(13)的底端连接有阻尼绳(21),所述阻尼绳(21)的底端连接有浮力球(22),所述碱料桶(1)的顶端安装有蜂鸣器(9);所述反应槽(2)的顶端放置有两组支撑板(7),所述计量泵(4)的输出端连接有输碱管(5),所述输碱管(5)的另一端贯穿支撑板(7),所述输碱管(5)靠近反应槽(2)的一端设置有喷头(19),所述反应槽(2)的一侧内壁上安装有PH计(18);所述碱料桶(1)的一侧外壁上安装有控制器(11)与控制面板(10),所述控制器(11)与控制面板(10)双向电连接,所述控制器(11)的输入端与拉力传感器(13)的输出端和PH计(18)的输出端电性连接,所述控制器(11)的输出端与计量泵(4)的输入端和蜂鸣器(9)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动加碱装置,包括碱料桶(1)和反应槽(2),其特征在于:所述碱料桶(1)设置有大小结构均相同的两组,所述碱料桶(1)的顶端远离反应槽(2)的一端开设有进料口(8),所述进料口(8)贯穿碱料桶(1)的顶端外壁,所述碱料桶(1)的顶端靠近反应槽(2)的一端安装有计量泵(4),所述计量泵(4)的输入端连接有连接管(12),所述连接管(12)的底端延伸至碱料桶(1)的底端,所述碱料桶(1)的内壁上固设有固定箱(24),所述固定箱(24)的顶端内壁上安装有拉力传感器(13),所述拉力传感器(13)的底端连接有阻尼绳(21),所述阻尼绳(21)的底端连接有浮力球(22),所述碱料桶(1)的顶端安装有蜂鸣器(9);所述反应槽(2)的顶端放置有两组支撑板(7),所述计量泵(4)的输出端连接有输碱管(5),所述输碱管(5)的另一端贯穿支撑板(7),所述输碱管(5)靠近反应槽(2)的一端设置有喷头(19),所述反应槽(2)的一侧内壁上安装有PH计(18);所述碱料桶(1)的一侧外壁上安装有控制器(11)与控制面板(10),所述控制器(11)与控制面板(10)双向电连接,所述控制器(11)的输入端与拉力传感器(13)的输出端和PH计(18)的输出端电性连接,所述控制器(11)的输出端与计量泵(4)的输入端和蜂鸣器(9)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型全自动加碱装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:江伟胡洪峰谢钺
申请(专利权)人:宣城亨泰电子化学材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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