一种氟石膏生产卸料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种氟石膏生产卸料装置，涉及氟石膏生产技术领域，包括设置于氟石膏生产机体下料端的下料口，所述下料口的一侧端设置有用于盛放氟石膏的料斗，所述料斗内设置有斗提机，所述下料口的下料端上设置有输料套筒，所述输料套筒的一端设置有防尘罩，所述防尘罩罩设于下料口的下料端上，所述输料套筒的两端口设置成贯通状，且输料套筒的另一端延伸至料斗的入料口处；所述输料套筒的一侧壁处设置有推料组件，且输料套筒一端通过推料组件驱动，并朝料斗的一侧移动。本技术便于降低氟石膏在卸料过程中产生的粉尘逸散问题，以便使得氟石膏平稳的落进料斗内，避免氟石膏下料时的粉尘逸散而造成空气环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氟石膏生产，具体是一种氟石膏生产卸料装置。

技术介绍

1、氟石膏是一种由工业废水中提取的含氟化合物制成的石膏制品。它通常用于环保处理和回收工业废水中的氟化物，以减少对环境的污染。氟石膏的生产过程是将石膏板用破碎机破碎，得到40mm以下的石膏粉。再将石膏粉由输送系统送入炉内，要求输送量稳定，质量均匀，避免炉内开窑、掉坑。接着石膏粉被送到回转窑煅烧。然后将煅烧石膏粉熔化，使其牢固结合，减少环境污染。再把熔融石膏粉喷入氢氟酸中进行氟化需要合适的反应时间和温度，以保证氟化的充分性，避免过氟化。含氟石膏浆液将进入过滤装置进行脱水，石膏浆液通过压滤机过滤达到脱水效果。经过滤器过滤后的湿氟石膏送至干燥台进行干燥。干燥后的氟石膏被送往磨粉机进行加工，以满足产品的细度要求。

2、现有的氟石膏在生产中需从磨粉机的下料口卸料至料斗内，然后通过设于料斗内的斗提机将氟石膏进行高空输送，进行降温和盛放运载，斗提机在运输中会采用机身内的密封来防止粉尘的逸散，但从磨粉机的下料口卸料至料斗内时，下料口与斗提机的卸料连接处不便密封，进而受氟石膏温度和卸料冲击的影响，易造成氟石膏粉尘的逸散而污染作业环境。

技术实现思路

1、针对现有氟石膏在生产卸料过程中存在的上述技术问题，本技术提供一种氟石膏生产卸料装置。

2、一种氟石膏生产卸料装置，包括设置于氟石膏生产机体下料端的下料口，所述下料口的一侧端设置有用于盛放氟石膏的料斗，所述料斗内设置有斗提机，所述下料口的下料端上设置有输料套筒，所述输料套筒的一端设置有防尘罩，所述防尘罩罩设于下料口的下料端上，所述输料套筒的两端口设置成贯通状，且输料套筒的另一端延伸至料斗的入料口处；

3、所述输料套筒的一侧壁处设置有推料组件，且输料套筒一端通过推料组件驱动，并朝料斗的一侧移动。

4、进一步的，所述输料套筒的内壁上设有内衬层，且输料套筒的外壁上设有外衬层，所述外衬层的针织密度大于内衬层的针织密度。

5、进一步的，所述推料组件包括气缸和推料板，所述气缸设置在料斗的一侧壁处，所述推料板设置在气缸的伸缩轴上，且推料板靠近料斗的一端设置成楔形。

6、进一步的，所述输料套筒的一侧壁处设置有拉簧，所述拉簧的一端设置在推料板的一侧壁处。

7、进一步的，所述防尘罩的内侧壁上通过螺栓设置有吸附盒，所述吸附盒内设有酸性气体吸附剂。

8、本技术的有益效果：

9、1、通过输料套筒承接来自下料口排出的氟石膏，从而使氟石膏落入输料套筒内，通过输料套筒导料至料斗内，便于辅助卸料，进而通过输料套筒的内衬层和外衬层的配合，便于降低氟石膏在卸料过程中产生的粉尘逸散问题，以便使得氟石膏平稳的落进料斗内，并被斗提机输送进入下一加工环节，防止出现大量粉尘逸散的状况，避免氟石膏下料时的粉尘逸散而造成空气环境污染的问题；当输料套筒的一端积存过量氟石膏时，启动气缸运作，从而带动推料板移动，进而推动输料套筒的一端朝料斗一侧移动，使得堆积的氟石膏受推料板的推动，以便落入料斗内，进而当推料完成气缸驱动推料板复位时，随之通过拉簧拉动输料套筒的一端复位，使得输料套筒恢复至原先的作业位置处，确保对氟石膏下料作业的稳定性，避免发生卸料堵塞。

10、2、通过防尘罩罩设在下料口的下料端上，从而初步降低下料口在卸料时的粉尘逸散量，进而通过安设在防尘罩内壁上的吸附盒配合，通过酸性气体吸附剂采用氢氧化钙对酸性气体良好的吸附效果，便于降低氟石膏卸料中酸性气体的逸散对作业环境的污染，且当酸性气体吸附剂吸附饱和后，在卸料作业的闲时，将吸附盒拆下，以便对内部的酸性气体吸附剂进行更换，便于重复进行吸附作业。

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【技术保护点】

1.一种氟石膏生产卸料装置，包括设置于氟石膏生产机体下料端的下料口(1)，所述下料口(1)的一侧端设置有用于盛放氟石膏的料斗(2)，所述料斗(2)内设置有斗提机，其特征在于，所述下料口(1)的下料端上设置有输料套筒(3)，所述输料套筒(3)的一端设置有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)罩设于下料口(1)的下料端上，所述输料套筒(3)的两端口设置成贯通状，且输料套筒(3)的另一端延伸至料斗(2)的入料口处；

2.根据权利要求1所述的一种氟石膏生产卸料装置，其特征在于，所述输料套筒(3)的内壁上设有内衬层(6)，且输料套筒(3)的外壁上设有外衬层(7)，所述外衬层(7)的针织密度大于内衬层(6)的针织密度。

3.根据权利要求1所述的一种氟石膏生产卸料装置，其特征在于，所述推料组件(5)包括气缸(51)和推料板(52)，所述气缸(51)设置在料斗(2)的一侧壁处，所述推料板(52)设置在气缸(51)的伸缩轴上，且推料板(52)靠近料斗(2)的一端设置成楔形。

4.根据权利要求3所述的一种氟石膏生产卸料装置，其特征在于，所述输料套筒(3)的一侧壁处设置有拉簧(8)，所述拉簧(8)的一端设置在推料板(52)的一侧壁处。

5.根据权利要求1所述的一种氟石膏生产卸料装置，其特征在于，所述防尘罩(4)的内侧壁上通过螺栓设置有吸附盒(9)，所述吸附盒(9)内设有酸性气体吸附剂(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种氟石膏生产卸料装置，包括设置于氟石膏生产机体下料端的下料口(1)，所述下料口(1)的一侧端设置有用于盛放氟石膏的料斗(2)，所述料斗(2)内设置有斗提机，其特征在于，所述下料口(1)的下料端上设置有输料套筒(3)，所述输料套筒(3)的一端设置有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)罩设于下料口(1)的下料端上，所述输料套筒(3)的两端口设置成贯通状，且输料套筒(3)的另一端延伸至料斗(2)的入料口处；

2.根据权利要求1所述的一种氟石膏生产卸料装置，其特征在于，所述输料套筒(3)的内壁上设有内衬层(6)，且输料套筒(3)的外壁上设有外衬层(7)，所述外衬层(7)的针织密度大于内衬层(6)的针织密度...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，胡洪峰，谢钺，金国军，
申请(专利权)人：宣城亨泰电子化学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：