一种提高锰酸锂产品一致性均化用混料罐制造技术

技术编号:23643523 阅读:38 留言:0更新日期:2020-04-01 04:04
本实用新型专利技术公开了一种提高锰酸锂产品一致性均化用混料罐,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部内壁焊接有密封板,且密封板的几何中心处设置有定位轴承,所述搅拌箱的底部外壁焊接有升料管,所述升料管的底部外壁设置有密封轴承,且密封轴承位于升料管底部的几何中心处,所述升料管的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴,且传动轴的顶部插接在定位轴承的内部,所述传动轴的底端一侧外壁焊接有升料器。本实用新型专利技术有利于实现将不同的原料加入搅拌器,防止了原料的外溢,提高了混料罐的混合精度,提高了混合效率,实现了一机多用,混料罐混合的更加均匀,加快了升料罐的散热速率,混料罐排出的混合物纯度更高。

A mixing tank for improving the uniformity of lithium manganate products

【技术实现步骤摘要】
一种提高锰酸锂产品一致性均化用混料罐
本技术涉及锰酸锂产品
,尤其涉及一种提高锰酸锂产品一致性均化用混料罐。
技术介绍
今年以来,随着三元材料在动力电池领域逐渐上量,以其高能量密度的优势逐渐超过了磷酸铁锂的市场份额,但其安全性,循环性能仍制约其进一步的发展,锰酸锂作为一种传统的正极材料,保持其原有优势,并通过技术创新,提高循环次数,提升容量,增强高低温性能等,完全可以在新能源市场细分领域占有一席之地,正因如此锰酸锂的市场需求大,加工要求高,因此需要一种安全性高,在加工过程中损耗最小的锰酸锂产品一致性均化用混料罐。现有的锰酸锂产品一致性均化用混料罐,不便于实现将不同的原料加入搅拌器,加料时需要将驱动电机停机,混料罐在混合时原料容易外泄,混料罐对原料的混合不充分,混合时间较长,混合效率较低,不利于实现一机多用,能源的消耗大,工人的操作繁琐,混料罐内部搅拌混合时容易产生高温,容易将原料破坏,混料罐排出的混合物纯度较低。因此,亟需设计一种提高锰酸锂产品一致性均化用混料罐来解决上述问题。专利技术内容本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高锰酸锂产品一致性均化用混料罐,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部内壁焊接有密封板,且密封板的几何中心处设置有定位轴承(19),所述搅拌箱(1)的底部外壁焊接有升料管(7),所述升料管(7)的底部外壁设置有密封轴承(22),且密封轴承(22)位于升料管(7)底部的几何中心处,所述升料管(7)的底部设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有传动轴(21),且传动轴(21)的顶部插接在定位轴承(19)的内部,所述传动轴(21)的底端一侧外壁焊接有升料器(16),且升料器(16)的长度与升料管(7)的长度相同,所述升料器(16)的顶部设置有散料旋板(1...

【技术特征摘要】
1.一种提高锰酸锂产品一致性均化用混料罐,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部内壁焊接有密封板,且密封板的几何中心处设置有定位轴承(19),所述搅拌箱(1)的底部外壁焊接有升料管(7),所述升料管(7)的底部外壁设置有密封轴承(22),且密封轴承(22)位于升料管(7)底部的几何中心处,所述升料管(7)的底部设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有传动轴(21),且传动轴(21)的顶部插接在定位轴承(19)的内部,所述传动轴(21)的底端一侧外壁焊接有升料器(16),且升料器(16)的长度与升料管(7)的长度相同,所述升料器(16)的顶部设置有散料旋板(17),且散料旋板(17)与传动轴(21)固定连接,所述散料旋板(17)的顶部设置有五个混料棒(18),且混料棒(18)与传动轴(21)垂直,所述驱动电机(10)的输出轴处套结有散热风叶(9),且散热风叶(9)位于升料管(7)的底部,所述散热风叶(9)的顶部外壁焊接有散气罩(11),且散气罩(11)的顶部外壁与搅拌箱(1)的底端一侧外壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种提高锰酸锂产品一致性均化用混料罐,其特征在于,所述搅拌箱(1)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁现亮张学红贺兆书刘琦和明莉周应楼王长磊沈庆飞刘义利
申请(专利权)人:新乡市中天新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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