无刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷电机，所述无刷电机包括：支架，所述支架的一侧设有配合凸柱；转子组件，所述转子组件包括旋转轴，所述旋转轴伸入到所述配合凸柱内；定子组件，所述定子组件包括定子铁芯、线圈绕组和电连接件，所述定子铁芯外套在所述配合凸柱上，所述线圈绕组缠绕在所述定子铁芯上，所述线圈绕组和所述定子铁芯之间设有绝缘层，所述电连接件与所述线圈绕组电连接；电路板，所述电路板固定在所述支架的另一侧上，所述电连接件与所述电路板电连接。根据本实用新型专利技术实施例的无刷电机，方便了电路板的散热，提升了无刷电机的使用寿命和安全性，也简化了无刷电机的结构，有利于提高无刷电机的生产效率。

Brushless motor

【技术实现步骤摘要】
无刷电机
本技术涉及电机
，具体涉及一种无刷电机。
技术介绍
相关技术中，无刷电机包括定子、转子、电路板、基板保持构件、电机壳体、壳体盖部分。基板保持构件包括搭载上述电路板的基板搭载部，和保持上述电路板延伸出来的导线的导线保持部；导线保持部配置在机壳体的缺口部，将电路板上的导线引导出电机壳体外。定子芯的外周围与电机壳体形成狭缝，基板保持构件上有突起部可伸入其中，伙同导线保持件一同对电路板进行定位。基板保持构件有向壳体盖的方向有多个突起部，且具有弹性可抵接壳体盖，增强固定其牢固性。相关技术中的无刷电机仅用一个轴承，且与轴的配合面长，轴的另一端与止推板抵接，轴的旋转阻力大。另外，导线为柔性，导线保护部与导线之间装配难度大，还要配合与电路板之间焊接，安装效率低。且电路板布置在壳体中间，与外面壳体接触面积少，散热方面存有不足。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种无刷电机，该无刷电机的散热效果较好。根据本技术实施例的无刷电机，包括：支架，所述支架的一侧设有配合凸柱；转子组件，所述转子组件包括旋转轴，所述旋转轴的第一端伸出所述机壳，所述旋转轴伸入到所述配合凸柱内；定子组件，所述定子组件包括定子铁芯、线圈绕组和电连接件，所述定子组件设在所述机壳内，所述定子铁芯外套在所述配合凸柱上，所述线圈绕组缠绕在所述定子铁芯上，所述线圈绕组和所述定子铁芯之间设有绝缘层，所述电连接件与所述线圈绕组电连接；电路板，所述电路板固定在所述支架的另一侧上，所述电连接件与所述电路板电连接。根据本技术实施例的无刷电机，通过设置支架，并将转子组件和定子组件设于支架的一侧，电路板设于支架的另一侧，方便了电路板的散热，提升了无刷电机的使用寿命和安全性，也简化了无刷电机的结构，有利于提高无刷电机的生产效率。根据本技术的一些实施例，所述支架上设有隔离孔，所述电连接件穿过所述隔离孔以与所述电路板电连接。根据本技术的一些实施例，所述隔离孔内填充有密封堵，所述电连接件穿过所述密封堵。根据本技术的一些实施例，所述电连接件包括端子基体和挂钩，所述挂钩设在所述端子基体上，所述线圈绕组的漆包线挂在所述挂钩上。根据本技术的一些实施例，所述电路板和所述支架之间设有导热层。根据本技术的一些实施例，所述支架上设有朝向所述定子铁芯延伸的支撑块，所述支撑块止抵在所述定子铁芯和/或所述绝缘层上。根据本技术的一些实施例，所述配合凸柱内设有多个间隔设置的轴承，每个所述轴承外套在所述旋转轴上，所述无刷电机还包括定位件，所述定位件包括挡圈和弹性件，所述挡圈和所述弹性件沿所述旋转轴的长度方向间隔设置，所述挡圈止抵在所述旋转轴的第二端的端部，所述弹性件的两端分别与其中一个轴承和所述转子组件的所述机壳相连。根据本技术的一些实施例，还包括线缆组件，所述线缆组件包括导线、线缆端子和防护支撑件，所述线缆端子和导线电连接，所述防护支撑件至少包裹所述导线和所述线缆端子的连接处，所述线缆端子与所述电路板电连接。根据本技术的一些实施例，还包括防护罩，所述防护罩罩在所述电路板的外侧，所述防护罩固定在所述支架上。根据本技术的一些实施例，所述电路板通过固定连接件固定在所述支架上，所述防护罩上设有防脱顶柱，所述防脱顶柱与所述固定连接件正对设置以防止所述固定连接件脱落。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的无刷电机的主视图；图2是根据本技术一个实施例的无刷电机的俯视图；图3是沿图2中A-A线剖视图；图4是图3中A处的放大图；图5是根据本技术一个实施例的无刷电机的爆炸图；图6是根据本技术一个实施例的支架的立体图；图7是根据本技术一个实施例的电连接件的立体图；图8是根据本技术一个实施例的防尘盖与支架、电路板的连接关系示意图；图9是根据本技术一些实施例的电连接件与定子铁芯的结构图。附图标记：无刷电机100，转子组件10，机壳1，衬套2，旋转轴3，永磁铁4，定子组件11，支架6，台阶柱601，轴承座602，支撑块603，扣合部604，门槛部605，螺柱606，散热肋607，隔离孔608，内凸台609，第二排水孔610，配合凸柱611，线圈绕组7，定子铁芯8，绝缘层20，端子插槽201，电连接件9，端子基体901，挂钩902，平齐部902a，钩部902b，挡圈5，轴承12，导热层13，电路板14，固定连接件15，密封堵16，弹性垫圈17，防护罩18，卡扣1801，外凸台1802，防脱顶柱1803，第一排水孔1804，线缆组件19，导线1901，防护支撑件1902，沟槽部1902a，螺柱压帽1902b，线缆端子1903。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图9描述根据本技术实施例的无刷电机100，如图1、图2、图3和图5所示，无刷电机100大体可以包括：支架6、转子组件10、定位件、定子组件11和电路板14。具体而言，如图3、图5和图6所示，支架6的一侧设有配合凸柱611，转子组件10包括机壳1、旋转轴3和永磁铁4，旋转轴3与机壳1相连以带动机壳1同步转动，旋转轴3的第一端伸出机壳1，旋转轴3的第二端伸入到配合凸柱611内，永磁铁4设在机壳1的内周壁上。换言之，转子组件10由机壳1、衬套2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷电机，其特征在于，包括：/n支架，所述支架的一侧设有配合凸柱；/n转子组件，所述转子组件包括旋转轴，所述旋转轴伸入到所述配合凸柱内；/n定子组件，所述定子组件包括定子铁芯、线圈绕组和电连接件，所述定子铁芯外套在所述配合凸柱上，所述线圈绕组缠绕在所述定子铁芯上，所述线圈绕组和所述定子铁芯之间设有绝缘层，所述电连接件与所述线圈绕组电连接；/n电路板，所述电路板固定在所述支架的另一侧上，所述电连接件与所述电路板电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机，其特征在于，包括：
支架，所述支架的一侧设有配合凸柱；
转子组件，所述转子组件包括旋转轴，所述旋转轴伸入到所述配合凸柱内；
定子组件，所述定子组件包括定子铁芯、线圈绕组和电连接件，所述定子铁芯外套在所述配合凸柱上，所述线圈绕组缠绕在所述定子铁芯上，所述线圈绕组和所述定子铁芯之间设有绝缘层，所述电连接件与所述线圈绕组电连接；
电路板，所述电路板固定在所述支架的另一侧上，所述电连接件与所述电路板电连接。


2.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述支架上设有隔离孔，所述电连接件穿过所述隔离孔以与所述电路板电连接。


3.根据权利要求2所述的无刷电机，其特征在于，所述隔离孔内填充有密封堵，所述电连接件穿过所述密封堵。


4.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述电连接件包括端子基体和挂钩，所述挂钩设在所述端子基体上，所述线圈绕组的漆包线挂在所述挂钩上。


5.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述电路板和所述支架之间设有导热层。


6.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文博，杨文云，刘光，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，比亚迪汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44