连体式双向净化燃烧火化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连体式双向净化燃烧火化机，它包括：炉体，主炉膛，出灰室，主燃烧器和排气筒，其特征在于：它还包括一烟气沉降室，一集热墙和设置在所述集热墙两侧的烟气通道，在所述主炉膛设置分隔码放的架砖座，所述烟气通道上部连通一再燃室，所述再燃室与所述排气筒连通。本实用新型专利技术结构简单，造价低廉，占地面积小，热能利用充分，是一种高档次、低投入、环保效果好的焚化设备，它可以广泛用于各种殡葬火化过程中。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焚烧尸体的火化机。目前新式火化机的设计和生产在国内外日益增多，其性能和制造技术也不断提高。一些高档次的火化机，比如中国专利“一种豪华型单体火化炉”(专利号为94215717.6)，其具有尸体燃烧完全，消烟除尘效果好，焚烧过程文明不用勾动，及设备自动化程度高等特点，因此受到各界人士的广泛欢迎。然而，由于整个设备的投资较大，电控结构复杂，不适合在较大范围内推广使用。针对上述问题，本技术的目的是在保证上述燃烧完全，消烟除尘效果好，不用勾动文明火化等有益效果的基础上，提供一种结构简单，造价低廉，电控系统简单的连体式双向净化燃烧火化机。为实现上述目的，本技术采取以下设计一种连体式双向净化燃烧火化机，它包括炉体，处于所述炉体中部的主炉膛，设置在所述主炉膛下部的出灰室，设置在所述主炉膛内的主燃烧器，设置在所述炉体顶部的排气筒，其特征在于它还包括一设置在所述出灰室下部的烟气沉降室，一设置在所述炉体内将所述炉体一分为二的集热墙和设置在所述集热墙两侧的烟气通道，在所述主炉膛与所述出灰室之间，设置分隔码放的架砖座，在所述出灰室的侧壁设置通往所述沉降室的烟气入口，在所述沉降室设置通往所述烟气通道的烟气出口，所述烟气通道上部通过花格墙连通一再燃室，所述再燃室与所述排气筒连通。为减少尸体与架砖座之间的接触面积，使燃烧更加完全，所述分隔码放的架砖座的顶部可以设置成弧形，也可以设置成尖形的凸棱等。本技术由于采取以上设计，其具有以下优点1、本技术由于采用了集热墙、烟气通道、再燃室等充分利用热能的结构设置，达到了仅设置一对主燃烧器，就可以满足燃烧要求，既可以节省能源，简化电控装置，又使结构简单，降低设备成本。2、本技术由于在出灰室下部设置了烟气沉降室，并在出灰室的侧壁设置与沉降室连通的烟气进口，使烟气向下进入沉降室后，再向上排入烟气通道，烟气在上升的过程中比重较大尘土向下沉，净化后的烟气向上升，达到了较好的烟尘分离效果。3、本技术由于在集热墙的两侧设置烟气通道，在炉体的出口设置再燃室，并通过花格墙连通烟气通道与再燃室，使高热量的烟气很快将集热墙和花格墙加热烧红，成为高温加热体，不但有效地减缓了烟气排向大气的速度，而且充分利用余热，使通过烟气通道和再燃室的烟气中的可燃物质充分燃烧燃尽。4、本技术由于同时通过设置沉降室、烟气通道、再燃室等结构设置，加长烟气在炉体内的滞留时间，使烟气得到最大限度的净化，从而可以不设置高大烟囱，而对空气无污染。5、本技术由于在主炉膛与出灰室之间设置分隔码放的架砖座，尤其是将架砖座的顶部设置成弧形或尖形的凸棱等，使尸体与架砖座之间的接触面积达到最小，因此尸体燃烧完全，不用勾动，燃尽的灰可以自动撒落在出灰室内。本技术结构简单，造价低廉，占地面积小，热能利用充分，是一种高档次、低投入、环保效果好的焚化设备，它可以广泛用于各种殡葬火化过程中。以下结合附图对本技术进行详细的描述。附图说明图1是本技术外观示意图图2是本技术结构示意图图3是图2的侧面剖视示意图图4是图2的B-B剖面示意图图5是图2的C-C剖面示意图图6是图2的D-D剖面示意图图7是图2的A-A剖面示意图如图1、图2所示，本技术包括一炉体1，炉体1中央具有一集热墙2，集热墙2将炉体1分成两个焚烧单元。如图3所示，炉体1的中部是主炉膛3，主炉膛3与其下部的出灰室4之间设置分隔码放的架砖座5(如图3、图4所示)，架砖座5的顶部呈圆弧形。这样尸体与架砖座5之间的接触面积非常小，尸体在燃烧过程中不用勾动，便可以完全燃烧，烧落的骨灰可以全部漏入出灰室4。在出灰室4的下部设置烟气沉降室7，在出灰室4的侧壁设置通入烟气沉降室7的烟气入口6(如图3、图5所示)，在集热墙2两侧各设置一烟气通道8，将烟气沉降室7通过烟气出口9连通烟气通道8(如图2、图5、图6所示)。烟气通过出灰室4侧壁的烟气入口6向下进入烟气沉降室7。在烟气沉降室7中，空间变大，流速减慢，烟气中的烟尘降落，气体上升，通过烟气出口9进入烟气通道8。由于从集热墙2两侧的烟气通道8流过的高热量的烟气很快将集热墙2加热烧红，烟气中的可燃物质在上升的过程中可以继续燃烧，从而使烟气得到进一步的净化。如图2、图3、图7所示，在烟气通道8的上部通过花格墙10连通一再燃室11，在再燃室11中烟气流通的空间加大，流速减慢，被高温烟气加热的花格墙10也像一高温加热体，使进入再燃室11的烟气中可燃物质继续燃烧，燃尽。从而使从设置在再燃室11顶部的排气筒12中，排向大气的烟气得到了极大的净化，可以不用设置高大烟囱，就符合国家烟气排放的标准。因此不但保护了环境，而且可以进一部降低设备成本。本技术的其它一些结构设置，比如主炉膛3中的主燃烧器13的设置位置和方式与现有技术是相同的，为保证燃烧效果，可以选用意大利进口的燃烧器作为主燃烧器。主炉膛3与出灰室4之间的架砖座5，也可以是尖形的凸棱。出灰室4出灰使用的集灰斗14的设置及出灰的方法也可以与现有技术相同。在主炉膛3和再燃室11中设置的测温用热电偶的选用和安装也与现有技术相同。权利要求1.一种连体式双向净化燃烧火化机，它包括炉体，处于所述炉体中部的主炉膛，设置在所述主炉膛下部的出灰室，设置在所述主炉膛内的主燃烧器，设置在所述炉体顶部的排气筒，其特征在于它还包括一设置在所述出灰室下部的烟气沉降室，一设置在所述炉体内将所述炉体一分为二的集热墙和设置在所述集热墙两侧的烟气通道，在所述主炉膛与所述出灰室之间，设置分隔码放的架砖座，在所述出灰室的侧壁设置通往所述沉降室的烟气入口，在所述沉降室设置通往所述烟气通道的烟气出口，所述烟气通道上部通过花格墙连通一再燃室，所述再燃室与所述排气筒连通。2.如权利要求1所述的连体式双向净化燃烧火化机，其特征在于所述分隔码放的架砖座的顶部呈弧形。3.如权利要求1所述的连体式双向净化燃烧火化机，其特征在于所述分隔码放的架砖座的顶部为尖形的凸棱。专利摘要本技术涉及一种连体式双向净化燃烧火化机,它包括:炉体,主炉膛,出灰室,主燃烧器和排气筒,其特征在于:它还包括一烟气沉降室,一集热墙和设置在所述集热墙两侧的烟气通道,在所述主炉膛设置分隔码放的架砖座,所述烟气通道上部连通一再燃室,所述再燃室与所述排气筒连通。本技术结构简单,造价低廉,占地面积小,热能利用充分,是一种高档次、低投入、环保效果好的焚化设备,它可以广泛用于各种殡葬火化过程中。文档编号F23G1/00GK2291582SQ9720158公开日1998年9月16日 申请日期1997年2月28日 优先权日1997年2月28日专利技术者韩肇庆 申请人:北京市八宝山殡仪馆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连体式双向净化燃烧火化机，它包括：炉体，处于所述炉体中部的主炉膛，设置在所述主炉膛下部的出灰室，设置在所述主炉膛内的主燃烧器，设置在所述炉体顶部的排气筒，其特征在于：它还包括一设置在所述出灰室下部的烟气沉降室，一设置在所述炉体内将所述炉体一分为二的集热墙和设置在所述集热墙两侧的烟气通道，在所述主炉膛与所述出灰室之间，设置分隔码放的架砖座，在所述出灰室的侧壁设置通往所述沉降室的烟气入口，在所述沉降室设置通往所述烟气通道的烟气出口，所述烟气通道上部通过花格墙连通一再燃室，所述再燃室与所述排气筒连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩肇庆，
申请(专利权)人：北京市八宝山殡仪馆，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]