一种外置式励磁电机安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种励磁电机安装结构，具体的说是一种外置式励磁电机安装结构，属于励磁电机安装结构技术领域。其包括用于保护励磁电机的励磁电机外罩壳和用于支撑励磁电机的电机支撑架，所述励磁电机外罩壳包括筒体、前端盖、后端盖和导流环，所述筒体前后端分别焊接前安装环和后安装环，前安装环上螺接前端盖，后安装环上螺接后端盖；所述筒体外表面焊接多个筒体加强筋，多个筒体加强筋外圈共同焊接导流环。本实用新型专利技术设置在发电机外部，减短了发电机轴承间距，避免了轴的加长，保证了轴的强度要求；筒体上的加强筋增加了励磁电机的稳定性；外壳与支架的分体式结构便于励磁定子与转子同心。

An installation structure of external excitation motor

【技术实现步骤摘要】
一种外置式励磁电机安装结构
本技术涉及一种励磁电机安装结构，具体的说是一种外置式励磁电机安装结构，属于励磁电机安装结构

技术介绍
为燃气涡轮发电机组配备的双轴承发电机转子具有高转速的特点，并且一般工作转速会介于发电机转子的第一、第二临界转速之间。为了实现发电机转子高转速，发电机一般被设计成细长型，即转子长度远远大于转子铁芯直径，转子上轴承间距也远大于相同铁芯长的转子，这样的设计便于转子以较小的转速通过第一临界转速，从而降低转子在通过临界转速时的振动幅度。然而转子长度并不能一味的增加，当转子加长，轴承间距加大，则转子将会在超过第二临界转速后到达工作转速，此时由于转速高，能量大，转子出现较大谐振从而导致转子或轴承的损坏。而现有的发电机又大多将励磁电机内置于发电机定子外壳中、靠近发电机非驱动端处，此时其两轴承之间的距离很大，工作转速很可能会超过第二临界转速，为了满足工作要求，发电机的主轴会被设计得较粗，而在中大型电机上较粗的主轴不仅耗费材料，而且对原动机也会造成更高的负荷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外置式励磁电机安装结构，包括用于保护励磁电机的励磁电机外罩壳和用于支撑励磁电机的电机支撑架，其特征是：所述励磁电机外罩壳包括筒体（1）、前端盖（2）、后端盖（3）和导流环（6），所述筒体（1）前后端分别焊接前安装环（4）和后安装环（5），前安装环（4）上螺接前端盖（2），后安装环（5）上螺接后端盖（3）；所述筒体（1）外表面焊接多个筒体加强筋（7），多个筒体加强筋（7）外圈共同焊接导流环（6），所述多个筒体加强筋（7）前端和前安装环（4）焊接，多个筒体加强筋（7）前后端通过连接件可拆卸的连接后端盖（3）；/n所述电机支撑架包括左右对称设置的两个主支撑板（15），两个主支撑板（15）之间...

【技术特征摘要】
1.一种外置式励磁电机安装结构，包括用于保护励磁电机的励磁电机外罩壳和用于支撑励磁电机的电机支撑架，其特征是：所述励磁电机外罩壳包括筒体（1）、前端盖（2）、后端盖（3）和导流环（6），所述筒体（1）前后端分别焊接前安装环（4）和后安装环（5），前安装环（4）上螺接前端盖（2），后安装环（5）上螺接后端盖（3）；所述筒体（1）外表面焊接多个筒体加强筋（7），多个筒体加强筋（7）外圈共同焊接导流环（6），所述多个筒体加强筋（7）前端和前安装环（4）焊接，多个筒体加强筋（7）前后端通过连接件可拆卸的连接后端盖（3）；
所述电机支撑架包括左右对称设置的两个主支撑板（15），两个主支撑板（15）之间焊接多个横梁（20），所述主支撑板（15）前端焊接安装板（16），安装板（16）与主支撑板（15）互相垂直设置，安装板（16）上设有螺栓孔，安装板（16）通过螺栓连接在电机外部壳体上；所述两个主支撑板（15）上端共同焊接下支撑板（13），下支撑板（13）上端通过螺栓连接上支撑板（12），所述上支撑板（12）和下支撑板（13）之间设有多个垫片（14）；所述励磁电机外罩壳的筒体（1）前后部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲延庆，库格勒，
申请(专利权)人：无锡道尔奇拜恩电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32