本实用新型专利技术公开了一种喷砂除锈设备的除尘装置，属于喷砂除锈设备技术领域。除尘装置包括通过连接管依次连接的集气单元、除铁单元和除尘单元。除尘单元包括喷淋室，喷淋室的内部上方设置有喷淋管，喷淋管通过输水管与水箱连接，输水管上设置有水泵二，喷淋管的侧壁上设置有若干个朝向喷淋室底部的雾化喷头；喷淋管的正下方设置有集水盘，集水盘的底部开口与储水桶连通，储水桶与集水盘的连接处设置有过滤网；储水桶的底部设置有出水口，出水口通过回水管与水箱连通，回水管上设置有水泵一。本实用新型专利技术采用上述结构的喷砂除锈设备的除尘装置，能够解决喷砂除锈设备产生的粉尘大，影响工作人员身体健康的问题；具有清洁效果好，减少资源浪费的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种喷砂除锈设备的除尘装置
本技术涉及喷砂除锈设备
，尤其是涉及一种喷砂除锈设备的除尘装置。
技术介绍
钢材工件在放置过程中表面容易被腐蚀生锈，在使用前需要对钢件表面进行除锈处理。常用的除锈方法是采用喷砂除锈装置进行除锈，喷砂除锈包括空压机、储气罐、砂箱和喷砂枪，利用压缩空气把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷射在工件表面上，通过砂子的冲击力将工件表面的锈蚀物去除，达到快速除锈的目的，又可以为涂装、喷涂、电镀工艺做好表面准备。但是喷砂除锈装置用的砂子为干砂，干砂在喷射过程中会产生很大的粉尘，工作环境比较恶劣，对工作人员的身体健康产生威胁。另外，从工件表面清除的铁锈粉末或铁锈微粒漂浮在空气中会影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷砂除锈设备的除尘装置，解决喷砂除锈设备产生的粉尘大，影响工作人员身体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种喷砂除锈设备的除尘装置，包括集气单元、除铁单元和除尘单元，所述除铁单元设置于集气单元与除尘单元之间，除铁单元与集气单元之间通过连接管二连通，除铁单元与除尘单元通过连接管连通；所述除尘单元包括喷淋室，所述喷淋室的一端设置有进气口，喷淋室的另一端设置有出气口，喷淋室的内部上方设置有喷淋管，所述喷淋管通过输水管与水箱连接，所述输水管上设置有水泵二，所述喷淋管的侧壁上设置有若干个朝向喷淋室底部的雾化喷头；所述喷淋管的正下方设置有集水盘，集水盘的底部开口与储水桶连通，所述储水桶与集水盘的连接处设置有过滤网；储水桶的底部设置有出水口，出水口通过回水管与水箱连通，所述回水管上设置有水泵一。优选的，所述集气单元包括集气罩，所述集气罩的顶部设置有若干个与集气罩连通的气室，所述气室内部设置有轴流风机，相邻所述气室之间通过连接管一连通。优选的，所述除铁单元包括套筒，所述套筒与连接管二通过法兰盘连接，套筒的内部侧壁上设置有卡槽，所述卡槽内固定有铁块，所述铁块的外表面上缠绕有与外置电源连接的导线。优选的，所述套筒的外壁上均匀的设置有4个卡槽，铁块的横截面为工字型结构，导线缠绕在铁块中部的凹槽内。优选的，所述除铁单元的下方设置有落杂仓，所述落杂仓通过连接管与喷淋单元连通，所述落杂仓的底部设置有仓门，所述仓门一端与落杂仓通过合页转动连接，仓门另一端通过锁扣与落杂仓连接，仓门与落杂仓之间设置有密封垫。因此，本技术采用上述结构的喷砂除锈设备的除尘装置，能够解决喷砂除锈设备产生的粉尘大，影响工作人员身体健康的问题。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种喷砂除锈设备的除尘装置结构示意图；图2为本技术一种喷砂除锈设备的除尘装置集气罩结构示意图；图3为本技术一种喷砂除锈设备的除尘装置除尘单元结构示意图；图4为本技术一种喷砂除锈设备的除尘装置除铁单元结构示意图。附图标记1、集气罩；2、气室；3、连接管一；4、连接管二；5、套筒；6、铁块；7、仓门；8、除尘单元；9、水箱；10、轴流风机；11、出风口；12、喷淋室；13、进气口；14、出气口；15、集水盘；16、储水桶；17、过滤网；18、喷淋管；19、雾化喷头；20、输水管；21、水泵一；22、回水管；23、水泵二；24、卡槽；25、导线。具体实施方式实施例图1为本技术一种喷砂除锈设备的除尘装置结构示意图，图2为本技术一种喷砂除锈设备的除尘装置集气罩结构示意图。一种喷砂除锈设备的除尘装置，包括集气单元、除铁单元和除尘单元8，除铁单元设置于集气单元与除尘单元8之间，除铁单元与集气单元之间通过连接管二4连通，除铁单元与除尘单元8通过连接管连通。集气单元包括集气罩1，集气罩1设置与待除锈工件的正上方。集气罩1为喇叭口结构，便于对空气的收集。集气罩1的顶部至少设置有两个气室2，气室2的底部与集气罩1连通。气室2的下部固定有轴流风机10，用于将集气罩1内的空气吸入气室2内。气室2的侧壁上设置有出风口11，出风口11通过连接管一3与下一个气室2连通。若干个气室2吸取的空气最终汇集在一起通过连接管二4进入除铁单元内。图4为本技术一种喷砂除锈设备的除尘装置除铁单元结构示意图。除铁单元包括套筒5，套筒5的顶部与连接管二4通过法兰盘连接，套筒5的底部通过法兰盘与落杂仓连通。套筒5的内部侧壁上均匀的设置有4个卡槽24，卡槽24与套筒5的轴线平行。卡槽24内固定有铁块6，铁块6的长度略小于套筒5的长度。铁块6的横截面为工字型结构，导线25缠绕在铁块6中部的凹槽内，导线25与外置电源连接。接通电源后，导线25上有电流通过，铁块6被磁化，当连接管二4内的空气从套筒5内通过时，空气中的铁屑或微小的铁块6或被吸附在铁块6的表面，从而达到去除空气中铁杂的目的。去除空气中的铁杂，避免铁杂进入到喷淋单元的喷淋水中，影响喷淋水的循环利用。除铁单元的下方设置有落杂仓，落杂仓通过连接管与喷淋单元连通。落杂仓的底部设置有仓门7，仓门7一端与落杂仓通过合页转动连接，另一端通过锁扣与落杂仓连接。使用时锁扣处于锁死状态，仓门7将落杂仓底部的开口封闭。当需要清理铁块6上吸附的铁杂时，断开电源，铁块6失去磁性，铁杂从铁块6表面脱落掉入落杂仓内，打开锁扣和仓门7对铁杂进行清理。仓门7与落杂仓之间设置有密封垫，橡胶密封垫固定在仓门7上，实现仓门7与落杂仓之间的密封，避免漏气。图3为本技术一种喷砂除锈设备的除尘装置除尘单元结构示意图。除尘单元8包括喷淋室12，喷淋室12的一端设置有进气口13，另一端设置有出气口14。进气口13通过连接管与落杂仓连通，出气口14用于将处理后的气体排入大气。喷淋室12的内部上方设置有喷淋管18，喷淋管18通过输水管20与水箱9连接。输水管20上设置有水泵二23，水泵二23将水箱9中的水泵入喷淋管18内。喷淋管18的侧壁上设置有若干个朝向喷淋室12底部的雾化喷头19，喷淋管18内的水经过雾化喷头19形成水雾，水雾能够捕捉气体中的粉尘，使粉尘随着水雾落入集水盘15内，达到除尘的目的。集水盘15位于喷淋管18的正下方，集水盘15为漏斗形结构，集水盘15的底部出水口处设置有储水桶16，储水桶16与集水盘15焊接。储水桶16用于储存掉落下来的水雾。储水桶16与集水盘15的连接处设置有过滤网17，过滤网17为过滤布或过滤纸，过滤网17可以设置成多层。过滤网17能够过滤集水盘15中水中含有的固体杂质。储水桶16的底部设置有出水口，出水口通过回水管22与水箱9连通，回水管22上设置有水泵一21。水泵一21将储水桶16中的过滤水泵入水箱9中，实现水的循环利用。因此，本技术采用上述结构的喷砂除锈设备的除尘装置，能够解决喷砂除锈设备产生的粉尘大，影响工作人员身体健康的问题；具有清洁效果好，减少资源浪费的优点。以上是本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷砂除锈设备的除尘装置，其特征在于：包括集气单元、除铁单元和除尘单元(8)，所述除铁单元设置于集气单元与除尘单元(8)之间，除铁单元与集气单元之间通过连接管二(4)连通，除铁单元与除尘单元(8)通过连接管连通；所述除尘单元(8)包括喷淋室(12)，所述喷淋室(12)的一端设置有进气口(13)，喷淋室(12)的另一端设置有出气口(14)，喷淋室(12)的内部上方设置有喷淋管(18)，所述喷淋管(18)通过输水管(20)与水箱(9)连接，所述输水管(20)上设置有水泵二(23)，所述喷淋管(18)的侧壁上设置有若干个朝向喷淋室(12)底部的雾化喷头(19)；所述喷淋管(18)的正下方设置有集水盘(15)，集水盘(15)的底部开口与储水桶(16)连通，所述储水桶(16)与集水盘(15)的连接处设置有过滤网(17)；储水桶(16)的底部设置有出水口，出水口通过回水管(22)与水箱(9)连通，所述回水管(22)上设置有水泵一(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷砂除锈设备的除尘装置，其特征在于：包括集气单元、除铁单元和除尘单元(8)，所述除铁单元设置于集气单元与除尘单元(8)之间，除铁单元与集气单元之间通过连接管二(4)连通，除铁单元与除尘单元(8)通过连接管连通；所述除尘单元(8)包括喷淋室(12)，所述喷淋室(12)的一端设置有进气口(13)，喷淋室(12)的另一端设置有出气口(14)，喷淋室(12)的内部上方设置有喷淋管(18)，所述喷淋管(18)通过输水管(20)与水箱(9)连接，所述输水管(20)上设置有水泵二(23)，所述喷淋管(18)的侧壁上设置有若干个朝向喷淋室(12)底部的雾化喷头(19)；所述喷淋管(18)的正下方设置有集水盘(15)，集水盘(15)的底部开口与储水桶(16)连通，所述储水桶(16)与集水盘(15)的连接处设置有过滤网(17)；储水桶(16)的底部设置有出水口，出水口通过回水管(22)与水箱(9)连通，所述回水管(22)上设置有水泵一(21)。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂除锈设备的除尘装置，其特征在于：所述集气单元包括集气罩(1)，所述集...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会，
申请(专利权)人：王会，
类型：新型
国别省市：河北;13
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