一种机械清灰的袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械清灰的袋式除尘器，包括：壳体、进气管道、导流板、灰斗、过滤室和排气管，壳体底部设置有进气管道，进气管道一端设置有导流板，导流板下方设置有灰斗，导流板远离进气管道的一端设置有固定板，固定板上设置有过滤室，过滤室顶部设置有排气管；一方面阻隔并分散进气通道送入的带过滤气体，降低了气体的冲击力，降低了过滤室的压力，同时分散均匀气体流量，避免一侧过滤室压力过大，提高了过滤室的使用寿命；另一方面利用传感器对单一过滤室进行气体压力的检测，能够方便工人了解各过滤室的工作状态并对过滤室进行二次清理，以保证过滤室的正常使用效果，避免灰尘受压渗透至过滤室另一侧，便利性和安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种机械清灰的袋式除尘器
本技术属于除尘设备领域，特别涉及一种机械清灰的袋式除尘器。
技术介绍
自1886年出现袋式除尘器至今，袋式除尘器得到了很大的发展。现在它的应用量约占各类除尘器总量的60-70%。这主要取决于滤料的发展、清灰技术的进步及运行控制的逐步现代化。几十年来，特别是近十多年来，我国袋式除尘器在滤料、脉冲元件及运行控制技术方面，几乎紧跟世界发展步伐。但在除尘器的构造和制造工艺等方面几乎看不到大的发展。袋式除尘器在世界使用一百多年来，几乎没有我国的原创技术。现有的袋式除尘器，过滤不均匀、清理不方便、容易泄漏，在使用寿命、实用性和安全性上有很大不足之处，因此本申请就以上问题，对除尘器进行了改进和创新。现在的除尘器，主要存在以下几个问题：1、现在的除尘器大多将带过滤空气直接送至过滤室，对过滤室产生冲击，对滤网压力大，过滤室容易出现过滤不彻底甚至损坏的问题，使用寿命低，实用性差。2、现在的除尘器大多不能自主检测自身是否出现损坏或者泄漏，容易将过滤不彻底的空气送出，影响人员健康和环境安全，安全性能差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械清灰的袋式除尘器，其特征在于：包括：壳体（1）、进气管道（2）、导流板（3）、灰斗（4）、过滤室（5）和排气管（6），所述壳体（1）底部设置有进气管道（2），所述进气管道（2）一端设置有导流板（3），所述导流板（3）下方设置有灰斗（4），所述导流板（3）远离进气管道（2）的一端设置有固定板，所述固定板上设置有过滤室（5），所述过滤室（5）设置有多个，所述过滤室（5）顶部穿过所述固定板，所述过滤室（5）顶部设置有排气管（6），所述排气管（6）穿出壳体（1），所述排气管（6）设置于进气管道（2）一侧；/n所述的导流板（3）包括导流隔板（31）和风量均分板（32），所述导流隔板（31）设...

【技术特征摘要】
1.一种机械清灰的袋式除尘器，其特征在于：包括：壳体（1）、进气管道（2）、导流板（3）、灰斗（4）、过滤室（5）和排气管（6），所述壳体（1）底部设置有进气管道（2），所述进气管道（2）一端设置有导流板（3），所述导流板（3）下方设置有灰斗（4），所述导流板（3）远离进气管道（2）的一端设置有固定板，所述固定板上设置有过滤室（5），所述过滤室（5）设置有多个，所述过滤室（5）顶部穿过所述固定板，所述过滤室（5）顶部设置有排气管（6），所述排气管（6）穿出壳体（1），所述排气管（6）设置于进气管道（2）一侧；
所述的导流板（3）包括导流隔板（31）和风量均分板（32），所述导流隔板（31）设置于壳体（1）内，所述导流隔板（31）分割壳体（1），所述导流隔板（31）上设置有通孔，所述导流隔板（31）一侧面设置有风量均分板（32），所述风量均分板（32）垂直设置于导流隔板（31）上，所述风量均分板（32）设置有多个，所述风量均分板（32）互相平行设置，所述风量均分板（32）上设置有均分口，所述均分口截面尺寸呈线性变化，所述靠近进气管道（2）的均分口尺寸大于所述远离进气管道（2）的均分口尺寸。


2.根据权利要求1所述的一种机械清灰的袋式除尘器，其特征在于：所述的壳体（1）内设置有清洗机构（7），所述清洗机构（7）包括插板阀（71）、气包（72）、喷吹管（73）和脉冲电磁阀（74），所述插板阀（71）设置于排气管（6）内，所述壳体（1）一侧设置有气包（72），所述气包（72）上设置有脉冲电磁阀（74），所述脉冲电磁阀（74）上连接有喷吹管（73），所述脉冲电磁阀（74）包括用于检测压力的膜片和用于控制的阀门，所述膜片设置于排气管（6）内，所述阀门设置于气包（72）上。


3.根据权利要求1所述的一种机械清灰的袋式除尘器，其特征在于：所述的壳体（1）内设置有排灰机构（8），所述排灰机构（8）包括双层卸灰阀（81）和输尘管道（82），所述双层卸灰阀（81）设置于壳体（1）底部，所述双层卸灰阀（81）一侧设置有输尘管道（82），所述输尘管道（82）穿出壳体（1）。


4.根据权利要求2所述的一种机械清灰的袋式除尘器，其特征在于：所述的清洗机构（7）还包括复检机构（9），所述复检机构（9）包括压力传感器（91）、电控开关组（92）、电流传感器（93）和提示灯组（94），所述压力传感器（91）设置有多个，所述压力传感器（91）设置于过滤室（5）内，所述压力传感器（91）本质为压敏电阻，所述压力传感器（91）相互并联，所述压力传感器（91）连接有电控开关组（92），所述电控开关组（92）设置于壳体（1）外表面，所述电控开关组（92）内设置有多个电控开关，所述电控开关组（92）一端连接电流传感器（93），所述电流传感器（93）设置于壳体（1）外表面，所述电流传感器（93）连接提示灯组（94），所述提示灯组（94）设置于壳体（1）外表面，所述提示灯组（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，龚晓波，
申请(专利权)人：江苏彩瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32