本实用新型专利技术属于炉渣回收技术领域,尤其是一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置,针对现有的泥砂浊液的过滤分离时,过滤网极易堵塞,处理效率低下,且工作强度高的缺点,而提出如下方案,其包括沉淀池,所述沉淀池的顶侧固定安装有安装板,安装板的一侧转动安装有过滤板,过滤板为倾斜设置,过滤板的上方设有固定安装在安装板一侧的进料管。本实用新型专利技术结构简单,颗粒较大的泥砂停留在倾斜设置的过滤板顶侧上,由引流板排出分类收集,过滤板上下摆动,使得过滤板顶侧被分离的颗粒较大的泥砂顺利滚落而不堆积,同时过滤泥砂沉淀后清液的过滤网不断的被清理,从而保证了生活垃圾焚烧炉渣泥砂浊液的顺利沉淀分离。
【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置
本技术涉及炉渣回收
,尤其涉及一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置。
技术介绍
随着城市土地成本的增加,垃圾填埋的方式日益受到制约,越来越多的城市生活垃圾以焚烧的方式进行处理,垃圾焚烧产生了大量的生活垃圾焚烧炉渣,据统计,每焚烧1吨生活垃圾会产生0.2吨的生活垃圾焚烧炉渣,目前,大量的生活垃圾焚烧炉渣被用于建筑材料,例如作为土建结构层材料,生产水泥,砌砖等,颗粒较大的炉渣作为水泥稳定的级配基层料的部分集料使用,较小的炉渣作为混凝土砖块的材料使用。公开号为CN103406329B的专利公开了一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理利用的方法,有效地降低了炉渣中的金属含量,从而将处理后的炉渣应用于制砖或水泥时,保证了砖或水泥的质量,生活垃圾焚烧炉渣经破碎-磁选-二次破碎-二次磁选-除金属等流程后,最终得到的泥砂浊液需要在根据颗粒大小进行分离分类处理,然而在泥砂浊液的过滤分离时,过滤网极易堵塞,往往处理些许泥砂浊液就需要清理堵塞的过滤网,处理效率低下,且工作强度高,因此不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在泥砂浊液的过滤分离时,过滤网极易堵塞,处理效率低下,且工作强度高的缺点,而提出的一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置。该一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置,包括沉淀池,所述沉淀池的顶侧固定安装有安装板,安装板的一侧转动安装有过滤板,过滤板为倾斜设置,过滤板的上方设有固定安装在安装板一侧的进料管,沉淀池远离安装板的一侧内壁上活动安装有支撑板,支撑板的顶侧转动安装有推拉杆,推拉杆的顶端转动安装在过滤板的底侧上,沉淀池的一侧内壁上开设有位于支撑板正下方的转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的两端均延伸至转动孔外,转动轴的一端固定安装有位于沉淀池内的凸轮,凸轮与支撑板的底侧相适配,转动轴上固定套接有位于沉淀池内的偏心轮,偏心轮靠近凸轮的一侧环形开设有调节槽,沉淀池的一侧内壁上活动安装有位于转动轴下方的L型杆,L型杆的顶端延伸至调节槽内,沉淀池的一侧内壁上开设有位于L型杆正下方的溢流孔,溢流孔的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个过滤网,L型杆的底端固定安装有安装杆,安装杆的一端延伸至溢流孔内并固定安装有清洁刷,且清洁刷与过滤网相接触,颗粒较大的泥砂停留在倾斜设置的过滤板顶侧上,由引流板排出分类收集,过滤板上下摆动,使得过滤板顶侧被分离的颗粒较大的泥砂顺利滚落而不堆积,同时过滤泥砂沉淀后清液的过滤网不断的被清理。优选的,所述沉淀池的一侧内壁上开设有位于转动孔上方的缓冲槽,缓冲槽的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个固定杆,支撑板的一侧延伸至缓冲槽内,支撑板的顶侧沿竖直方向开设有位于缓冲槽内的通孔,固定杆的顶端贯穿通孔,对支撑板限位,使其只能上下移动不晃动。优选的,所述固定杆上活动套接有弹簧,弹簧的顶端固定安装在支撑板的底侧上,弹簧的底端固定安装在缓冲槽的底侧内壁上。优选的,所述沉淀池的一侧内壁上固定安装有限位杆,限位杆的底侧沿竖直方向开设有限位孔,L型杆的底端贯穿限位孔,对L型杆限位。优选的,所述沉淀池的一侧固定安装有电机,转动轴远离凸轮的一端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上。优选的,所述沉淀池的顶侧固定安装有引流板,引流板与过滤板的底侧相适配,将颗粒较大的泥砂引出分类收集。本技术提供了一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置,通过沉淀池、安装板、过滤板、进料管、缓冲槽、支撑板、推拉杆、引流板、转动孔、转动轴、电机、凸轮、通孔、固定杆的配合使用,泥砂浊液由进料管排放至沉淀池内,颗粒较小的泥砂随着浊液流入沉淀池内进行沉淀,上层清液则经过滤网过滤后,由溢流孔流出,颗粒较大的泥砂停留在倾斜设置的过滤板顶侧上,由引流板排出分类收集,同时过滤板上下摆动,使得过滤板顶侧被分离的颗粒较大的泥砂顺利滚落而不堆积;通过偏心轮、调节槽、限位杆、L型杆、安装杆、清洁刷、溢流孔、过滤网的配合使用,偏心轮转动时,环形设置的调节槽的内壁不断的推挤L型杆的顶端,从而使得L型杆上下移动,进而带动安装杆及清洁刷上下移动,清洁刷对溢流孔内的过滤网进行持续清理,防止过滤网堵塞;本技术结构简单,颗粒较大的泥砂停留在倾斜设置的过滤板顶侧上,由引流板排出分类收集,过滤板上下摆动,使得过滤板顶侧被分离的颗粒较大的泥砂顺利滚落而不堆积,同时过滤泥砂沉淀后清液的过滤网不断的被清理,从而保证了生活垃圾焚烧炉渣泥砂浊液的顺利沉淀分离。附图说明图1为本技术提出的一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置图1中A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置图2中A1部分的结构示意图。图中:1沉淀池、2安装板、3过滤板、4进料管、5缓冲槽、6支撑板、7推拉杆、8引流板、9转动孔、10转动轴、11电机、12凸轮、13偏心轮、14调节槽、15限位杆、16L型杆、17安装杆、18过滤网、19溢流孔、20清洁刷、21通孔、22固定杆。具体实施方式请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置,包括沉淀池1,沉淀池1的顶侧固定安装有安装板2,安装板2的一侧转动安装有过滤板3,过滤板3为倾斜设置,过滤板3的上方设有固定安装在安装板2一侧的进料管4,沉淀池1远离安装板2的一侧内壁上活动安装有支撑板6,支撑板6的顶侧转动安装有推拉杆7,推拉杆7的顶端转动安装在过滤板3的底侧上,沉淀池1的一侧内壁上开设有位于支撑板6正下方的转动孔9,转动孔9内转动安装有转动轴10,转动轴10的两端均延伸至转动孔9外,转动轴10的一端固定安装有位于沉淀池1内的凸轮12,凸轮12与支撑板6的底侧相适配,转动轴10上固定套接有位于沉淀池1内的偏心轮13,偏心轮13靠近凸轮12的一侧环形开设有调节槽14,沉淀池1的一侧内壁上活动安装有位于转动轴10下方的L型杆16,L型杆16的顶端延伸至调节槽14内,沉淀池1的一侧内壁上开设有位于L型杆16正下方的溢流孔19,溢流孔19的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个过滤网18,L型杆16的底端固定安装有安装杆17,安装杆17的一端延伸至溢流孔19内并固定安装有清洁刷20,且清洁刷20与过滤网18相接触,颗粒较大的泥砂停留在倾斜设置的过滤板3顶侧上,由引流板8排出分类收集,过滤板3上下摆动,使得过滤板3顶侧被分离的颗粒较大的泥砂顺利滚落而不堆积,同时过滤泥砂沉淀后清液的过滤网18不断的被清理。本技术中,沉淀池1的一侧内壁上开设有位于转动孔9上方的缓冲槽5,缓冲槽5的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个固定杆22,支撑板6的一侧延伸至缓冲槽5内,支撑板6的顶侧沿竖直方向开设有位于缓冲槽5内的通孔21,固定杆22的顶端贯穿通孔21,对支撑板6限位,使其只能上下移动不晃动。本技术中,固定杆22上活动套接有弹簧,弹簧的顶端固定安装在支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置,包括沉淀池,其特征在于,所述沉淀池的顶侧固定安装有安装板,安装板的一侧转动安装有过滤板,过滤板为倾斜设置,过滤板的上方设有固定安装在安装板一侧的进料管,沉淀池远离安装板的一侧内壁上活动安装有支撑板,支撑板的顶侧转动安装有推拉杆,推拉杆的顶端转动安装在过滤板的底侧上,沉淀池的一侧内壁上开设有位于支撑板正下方的转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的两端均延伸至转动孔外,转动轴的一端固定安装有位于沉淀池内的凸轮,凸轮与支撑板的底侧相适配,转动轴上固定套接有位于沉淀池内的偏心轮,偏心轮靠近凸轮的一侧环形开设有调节槽,沉淀池的一侧内壁上活动安装有位于转动轴下方的L型杆,L型杆的顶端延伸至调节槽内,沉淀池的一侧内壁上开设有位于L型杆正下方的溢流孔,溢流孔的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个过滤网,L型杆的底端固定安装有安装杆,安装杆的一端延伸至溢流孔内并固定安装有清洁刷,且清洁刷与过滤网相接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置,包括沉淀池,其特征在于,所述沉淀池的顶侧固定安装有安装板,安装板的一侧转动安装有过滤板,过滤板为倾斜设置,过滤板的上方设有固定安装在安装板一侧的进料管,沉淀池远离安装板的一侧内壁上活动安装有支撑板,支撑板的顶侧转动安装有推拉杆,推拉杆的顶端转动安装在过滤板的底侧上,沉淀池的一侧内壁上开设有位于支撑板正下方的转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的两端均延伸至转动孔外,转动轴的一端固定安装有位于沉淀池内的凸轮,凸轮与支撑板的底侧相适配,转动轴上固定套接有位于沉淀池内的偏心轮,偏心轮靠近凸轮的一侧环形开设有调节槽,沉淀池的一侧内壁上活动安装有位于转动轴下方的L型杆,L型杆的顶端延伸至调节槽内,沉淀池的一侧内壁上开设有位于L型杆正下方的溢流孔,溢流孔的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个过滤网,L型杆的底端固定安装有安装杆,安装杆的一端延伸至溢流孔内并固定安装有清洁刷,且清洁刷与过滤网相接触。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱传钦,
申请(专利权)人:广州绿茵环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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