一种酒类分离提纯装置制造方法及图纸

技术编号:23642028 阅读:38 留言:0更新日期:2020-04-01 03:33
本实用新型专利技术公开了一种酒类分离提纯装置,包括提纯箱,所述提纯箱的底部安装有支撑管,所述支撑管的底部安装有伸缩管,所述伸缩管的底部安装有万向轮,所述伸缩管的侧面嵌套设置有弹簧,所述提纯箱的一侧和顶部分别安装有控制器和料斗,所述料斗的顶部安装有密封盖,所述料斗的底部导通设置有进料管,所述进料管的底部安装有过滤器,所述过滤器的底部安装有排料管,所述过滤器的顶部和底部、进料管的底部和排料管的顶部均焊接有法兰。本实用新型专利技术通过设置回流管、恒温器、温度传感器、过滤器、水泵和阀门,解决了传统提纯装置在对酒料进行提纯处理时,需要大量人工进行操作,生产成本高,且提纯装置对酒料提纯效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种酒类分离提纯装置
本技术涉及酒加工
,具体为一种酒类分离提纯装置。
技术介绍
提纯装置是一种酒加工使用的设备,酒的化学成分是乙醇,一般含有微量的杂醇和酯类物质,食用白酒的浓度一般在60度以下,白酒经分馏提纯至75%以上为医用酒精,提纯到99.5%以上为无水乙醇,酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的,我国是最早酿酒的国家,早在2000年前就专利技术了酿酒技术,并不断改进和完善,现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料。但是现有的技术存在以下的不足:1、传统提纯装置在对酒料进行提纯处理时,需要大量人工进行操作,生产成本高,且提纯装置对酒料提纯效果差;2、提纯装置使用过程中不便于移动,实用性差,且提纯装置的减震效果差,使用寿命短。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种酒类分离提纯装置,解决了传统提纯装置在对酒料进行提纯处理时,需要大量人工进行操作,生产成本高,且提纯装置对酒料提纯效果差的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酒类分离提纯装置,包括提纯箱,所述提纯箱的底部安装有支撑管,所述支撑管的底部安装有伸缩管,所述伸缩管的底部安装有万向轮,所述伸缩管的侧面嵌套设置有弹簧,所述提纯箱的一侧和顶部分别安装有控制器和料斗,所述料斗的顶部安装有密封盖,所述料斗的底部导通设置有进料管,所述进料管的底部安装有过滤器,所述过滤器的底部安装有排料管,所述过滤器的顶部和底部、进料管的底部和排料管的顶部均焊接有法兰,所述法兰的顶部安装有螺钉,所述过滤器的内部安装有碳化硅膜管,所述过滤器顶部和底部法兰的内部安装有密封圈,所述过滤器的一侧和另一侧均安装有恒温器,所述恒温器的顶部安装有温度传感器,且所述温度传感器嵌入设置在提纯箱的内壁中,所述排料管的底部安装有阀门,所述过滤器的一侧和另一侧均安装有回流管,所述回流管的侧面安装有水泵,且所述阀门、水泵、温度传感器和恒温器均与控制器电性连接。优选地,所述支撑管之间呈中心对称分布,且所述支撑管的顶端与提纯箱的底部焊接。优选地,所述伸缩管的顶部嵌入设置在支撑管中,并与支撑管的内壁间隙配合,所述伸缩管的顶端焊接有限位块,且所述限位块与支撑管内部的底壁抵接。优选地,所述料斗的底端嵌入设置在提纯箱的顶壁中,且所述密封盖嵌套设置在料斗的顶端。优选地,所述过滤器顶部的法兰与进料管底部的法兰通过螺钉连接,所述过滤器底部的法兰与排料管顶部的法兰通过螺钉连接。优选地,所述回流管分别与进料管和排料管导通。(三)有益效果本技术提供了一种酒类分离提纯装置,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置回流管、恒温器、温度传感器、过滤器、水泵和阀门,解决了传统提纯装置在对酒料进行提纯处理时,需要大量人工进行操作,生产成本高,且提纯装置对酒料提纯效果差的问题,移动到工作区域后,通过控制器控制恒温器工作,使恒温器保持过滤器的为100℃工作环境,调节合适后,温度传感器实时检测提纯箱内部温度,低于100℃时,控制器自动调节恒温器,酒料通过进料管进入到过滤器中,在重力的作用下,酒料向下移动,携带的杂质被碳化硅膜管过滤,酒料进入排料管中,水泵将排料管内部的酒料引入回流管,并将回流管内部的酒料返回至进料管,循环往复将酒料进行多次过滤提纯,提纯装置使用过程中不需要额外人力,生产成本低,且提纯装置可通过碳化硅膜管和回流管对酒料进行多次提纯处理,提纯效果好。(2)本技术通过设置弹簧和万向轮,解决了提纯装置使用过程中不便于移动,实用性差,且提纯装置的减震效果差,使用寿命短的问题,提纯箱通过万向轮水平放置在地面上,工作人员可推动提纯箱,通过万向轮移动提纯箱,移动过程中,弹簧利用自身弹力为提纯箱做减震处理,提纯装置便于移动,实用性好,且提纯装置的减震性能好,使用寿命长。附图说明图1为本技术的整体纵向剖视图;图2为本技术过滤器的纵向剖视图;图3为本技术支撑管的局部结构示意图。图中附图标记为:1、密封盖;2、进料管;3、料斗;4、控制器;5、回流管;6、恒温器;7、温度传感器;8、过滤器;9、法兰;10、水泵;11、螺钉;12、提纯箱;13、阀门;14、排料管;15、支撑管;16、弹簧;17、万向轮;18、伸缩管;19、密封圈;20、碳化硅膜管;21、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本技术提供一种实施例:一种酒类分离提纯装置,包括提纯箱12,提纯箱12的底部安装有支撑管15,支撑管15之间呈中心对称分布,且支撑管15的顶端与提纯箱12的底部焊接,支撑管15的底部安装有伸缩管18,伸缩管18的顶部嵌入设置在支撑管15中,并与支撑管15的内壁间隙配合,伸缩管18的顶端焊接有限位块21,且限位块21与支撑管15内部的底壁抵接,伸缩管18的底部安装有万向轮17,伸缩管18的侧面嵌套设置有弹簧16,提纯箱12的一侧和顶部分别安装有控制器4和料斗3,料斗3的底端嵌入设置在提纯箱12的顶壁中,且密封盖1嵌套设置在料斗3的顶端,料斗3的顶部安装有密封盖1,料斗3的底部导通设置有进料管2,进料管2的底部安装有过滤器8,过滤器8顶部的法兰9与进料管2底部的法兰9通过螺钉11连接,过滤器8底部的法兰9与排料管14顶部的法兰9通过螺钉11连接,过滤器8的底部安装有排料管14,过滤器8的顶部和底部、进料管2的底部和排料管14的顶部均焊接有法兰9,法兰9的顶部安装有螺钉11,过滤器8的内部安装有碳化硅膜管20,过滤器8顶部和底部法兰9的内部安装有密封圈19,提纯箱12通过万向轮17水平放置在地面上,工作人员可推动提纯箱12,通过万向轮17移动提纯箱12,移动过程中,弹簧16利用自身弹力为提纯箱12做减震处理,过滤器8的一侧和另一侧均安装有恒温器6,恒温器6的顶部安装有温度传感器7,且温度传感器7嵌入设置在提纯箱12的内壁中,排料管14的底部安装有阀门13,过滤器8的一侧和另一侧均安装有回流管5,回流管5分别与进料管2和排料管14导通,回流管5的侧面安装有水泵10,且阀门13、水泵10、温度传感器7和恒温器6均与控制器4电性连接,本技术中阀门13、控制器4、水泵10、温度传感器7和恒温器6的型号分别为ZSPC阀门、MAM-330控制器、ISGD水泵、DS18B20温度传感器和DP-HGT恒温器,属于现有技术。使用时,提纯箱12通过万向轮17水平放置在地面上,工作人员可推动提纯箱12,通过万向轮17移动提纯箱12,移动过程中,弹簧16利用自身弹力为提纯箱12做减震处理,移动到工作区域后,为控制器4接入电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒类分离提纯装置,包括提纯箱(12),所述提纯箱(12)的底部安装有支撑管(15),所述支撑管(15)的底部安装有伸缩管(18),所述伸缩管(18)的底部安装有万向轮(17),所述伸缩管(18)的侧面嵌套设置有弹簧(16),所述提纯箱(12)的一侧和顶部分别安装有控制器(4)和料斗(3),所述料斗(3)的顶部安装有密封盖(1),所述料斗(3)的底部导通设置有进料管(2),其特征在于:所述进料管(2)的底部安装有过滤器(8),所述过滤器(8)的底部安装有排料管(14),所述过滤器(8)的顶部和底部、进料管(2)的底部和排料管(14)的顶部均焊接有法兰(9),所述法兰(9)的顶部安装有螺钉(11),所述过滤器(8)的内部安装有碳化硅膜管(20),所述过滤器(8)顶部和底部法兰(9)的内部安装有密封圈(19),所述过滤器(8)的一侧和另一侧均安装有恒温器(6),所述恒温器(6)的顶部安装有温度传感器(7),且所述温度传感器(7)嵌入设置在提纯箱(12)的内壁中,所述排料管(14)的底部安装有阀门(13),所述过滤器(8)的一侧和另一侧均安装有回流管(5),所述回流管(5)的侧面安装有水泵(10),且所述阀门(13)、水泵(10)、温度传感器(7)和恒温器(6)均与控制器(4)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酒类分离提纯装置,包括提纯箱(12),所述提纯箱(12)的底部安装有支撑管(15),所述支撑管(15)的底部安装有伸缩管(18),所述伸缩管(18)的底部安装有万向轮(17),所述伸缩管(18)的侧面嵌套设置有弹簧(16),所述提纯箱(12)的一侧和顶部分别安装有控制器(4)和料斗(3),所述料斗(3)的顶部安装有密封盖(1),所述料斗(3)的底部导通设置有进料管(2),其特征在于:所述进料管(2)的底部安装有过滤器(8),所述过滤器(8)的底部安装有排料管(14),所述过滤器(8)的顶部和底部、进料管(2)的底部和排料管(14)的顶部均焊接有法兰(9),所述法兰(9)的顶部安装有螺钉(11),所述过滤器(8)的内部安装有碳化硅膜管(20),所述过滤器(8)顶部和底部法兰(9)的内部安装有密封圈(19),所述过滤器(8)的一侧和另一侧均安装有恒温器(6),所述恒温器(6)的顶部安装有温度传感器(7),且所述温度传感器(7)嵌入设置在提纯箱(12)的内壁中,所述排料管(14)的底部安装有阀门(13),所述过滤器(8)的一侧和另一侧均安装有回流管(5),所述回流管(5)的侧面安装有水泵(10),且所述阀门(13)、水泵(10)、温度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庭徐慢吴耀武张幸定张柯柯黄腾辉陈常连
申请(专利权)人:湖北迪洁膜科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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