一种镀锌接地钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌接地钉，包括有钉身、钉底、锤击组件和接线组件，钉身底端焊接有钉底，钉身顶端焊接有锤击组件，钉身外部一侧焊接有接线组件；锤击组件包括钉顶、锤击槽、锤击板、插槽、固线板和限位槽，钉身顶端焊接有钉顶，钉顶上部开设有锤击槽，锤击槽内部嵌有锤击板，钉顶内部两侧开设有插槽，钉顶底端一侧焊接有固线板，固线板内部一侧开设有限位槽；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，优化了现有接地钉，使得接线板的更换更加容易，防止接线板损坏导致整个接地钉都无法使用，在钉体表面镀锌不易生锈，钉底为锥形设计配合顶部锤击凹槽可将钉身更加方便快速埋入地下，同时可拔出二次利用。

A kind of galvanized grounding nail

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌接地钉
本技术涉及接地钉领域，具体是一种镀锌接地钉。
技术介绍
接地装置是接地钉和接地线的总称，其作用是将闪电电流导入地下，防雷系统的保护在很大程度上与此有关，现有接地钉主要为圆钢、三角槽钢制作，该类接地钉多为项目自行制作，设置过短，直径过细，根本达不到规范要求，且现有的接地钉未设置接线螺丝、接线板损坏难以更换会导致整个接地钉无法使用、钉体锈蚀太快且难以拔出进行二次利用，同时向地下锤击埋入时易偏离钉顶砸到接线板。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的就是提供一种镀锌接地钉，使用方便，优化了现有接地钉，使得接线板的更换更加容易，防止接线板损坏导致整个接地钉都无法使用，在钉体表面镀锌不易生锈，钉底为锥形设计配合顶部锤击凹槽可将钉身更加方便快速埋入地下，同时可拔出二次利用。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种镀锌接地钉，包括有钉身、钉底、锤击组件和接线组件，钉身底端焊接有钉底，钉身顶端焊接有锤击组件，钉身外部一侧焊接有接线组件。所述锤击组件包括钉顶、锤击槽、锤击板、插槽、固线板和限位槽，钉身顶端焊接有钉顶，钉顶上部开设有锤击槽，锤击槽内部嵌有锤击板，钉顶内部两侧开设有插槽，钉顶底端一侧焊接有固线板，固线板内部一侧开设有限位槽。作为本技术的进一步技术方案，所述接线组件包括焊缝、钢板、安装板、滑槽、滑块、安装杆、安装槽、接线板、接线柱和卡槽，钉身外部一侧通过焊缝焊接有钢板，钢板外部一侧焊接有安装板，安装板内部开设有滑槽，滑槽内侧嵌有滑块，滑块外部一侧贯穿安装板外部固定有安装杆，安装杆外部通过安装槽套接有接线板，接线板外部一侧安装有接线柱，钢板内侧对应接线板位置处开设有卡槽。作为本技术的进一步技术方案，所述钉身、钉底和钉顶外侧均镀有锌保护层，且钉身、钉底和钉顶均为一种钢材质构件，钉底呈圆锥状，钉身长度为一米。作为本技术的进一步技术方案，所述焊缝采用二氧化碳保护焊，安装杆和安装槽通过内外螺纹旋合连接。作为本技术的进一步技术方案，所述插槽数量为两个，且插槽对称分布在钉顶内部两侧。作为本技术的进一步技术方案，所述接线柱孔径为一厘米，螺丝直径为八毫米，接线柱数量为两个。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：通过锤击组件锤击钉顶，将钉身和钉底埋入地下，钉底为圆锥状，通过锤击工具锤击锤击板，锤击槽起到限制锤击位置的作用，埋入地下后，将接地线通过接线组件固定于接线柱上，接地线通过固线板内的限位槽限制其位置，避免随意放置造成扭曲损坏，若接线板损坏，可将其拆下更换或维修，向右滑动接线板，安装杆通过安装板内部的滑槽和滑块配合使接线板脱离钢板的卡槽，安装杆和安装槽为内外螺纹旋合连接，旋动接线板，使得安装杆脱离安装槽，则可以拆下接线板，焊缝为二氧化碳焊缝，焊接精密，质量好变形小具有很好的抗裂能力，若需要取出接地钉，将使用起钉装置插入插槽中取出，进行二次利用，本技术结构简单，使用方便，优化了现有接地钉，使得接线板的更换更加容易，防止接线板损坏导致整个接地钉都无法使用，在钉体表面镀锌不易生锈，钉底为锥形设计配合顶部锤击凹槽可将钉身更加方便快速埋入地下，同时可拔出二次利用。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。附图说明本技术的附图说明如下。图1为一种镀锌接地钉的整体结构示意图。图2为一种镀锌接地钉的滑槽安装结构示意图。图3为一种镀锌接地钉的限位槽安装结构示意图。图中标号：1、钉身；2、钉底；3、锤击组件；4、接线组件；31、钉顶；32、锤击槽；33、锤击板；34、插槽；35、固线板；36、限位槽；41、焊缝；42、钢板；43、安装板；44、滑槽；45、滑块；46、安装杆；47、安装槽；48、接线板；49、接线柱；410、卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，本技术公开了一种镀锌接地钉，包括有钉身1、钉底2、锤击组件3和接线组件4，钉身1底端焊接有钉底2，钉身1顶端焊接有锤击组件3，钉身1外部一侧焊接有接线组件4；所述锤击组件3包括钉顶31、锤击槽32、锤击板33、插槽34、固线板35和限位槽36，钉身1顶端焊接有钉顶31，钉顶31上部开设有锤击槽32，锤击槽32内部嵌有锤击板33，钉顶31内部两侧开设有插槽34，钉顶31底端一侧焊接有固线板35，固线板35内部一侧开设有限位槽36，便于限制接地线的位置，防止接地线随意放置拉扯导致扭曲变形断裂。所述接线组件4包括焊缝41、钢板42、安装板43、滑槽44、滑块45、安装杆46、安装槽47、接线板48、接线柱49和卡槽410，钉身1外部一侧通过焊缝41焊接有钢板42，钢板42外部一侧焊接有安装板43，安装板43内部开设有滑槽44，滑槽44内侧嵌有滑块45，滑块45外部一侧贯穿安装板43外部固定有安装杆46，安装杆46外部通过安装槽47套接有接线板48，接线板48外部一侧安装有接线柱49，便于固定接地线，使其与接地钉紧密接触，钢板42内侧对应接线板48位置处开设有卡槽410。所述钉身1、钉底2和钉顶31外侧均镀有锌保护层，且钉身1、钉底2和钉顶31均为一种钢材质构件，钉底2呈圆锥状，便于更好的插入地下，钉身1长度为一米，经过现场接地电阻实测，满足规范要求。所述焊缝41采用二氧化碳保护焊，安装杆46和安装槽47通过内外螺纹旋合连接，便于接线板48的安装和拆卸。所述插槽34数量为两个，且插槽34对称分布在钉顶31内部两侧，便于将接地钉取出二次利用。所述接线柱49孔径为一厘米，螺丝直径为八毫米，接线柱49数量为两个，便于固定接地线。使用方法及其工作原理：通过锤击组件3锤击钉顶31，将钉身1和钉底2埋入地下，钉底2为圆锥状，通过锤击工具锤击锤击板33，锤击槽32起到限制锤击位置的作用，埋入地下后，将接地线通过接线组件4固定于接线柱49上，接地线通过固线板35内的限位槽36限制其位置，避免随意放置造成扭曲损坏，若接线板48损坏，可将其拆下更换或维修，向右滑动接线板48，安装杆46通过安装板43内部的滑槽44和滑块45配合使接线板48脱离钢板42的卡槽410，安装杆46和安装槽47为内外螺纹旋合连接，旋动接线板48，使得安装杆46脱离安装槽47，则可以拆下接线板48，焊缝41为二氧化碳焊缝41，焊接精密，质量好变形小具有很好的抗裂能力，若需要取出接地钉，将使用起钉装置插入插槽34中取出，进行二次利用。本技术结构简单，使用方便，优化了现有接地钉，使得接线板的更换更加容易，防止接线板损坏导致整个接地钉都无法使用，在钉体表面镀锌不易生锈，钉底为锥形设计配合顶部锤击凹槽可将钉身更加方便快速埋入地下，同时可拔出二次利用。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌接地钉，其特征在于：包括有钉身(1)、钉底(2)、锤击组件(3)和接线组件(4)，钉身(1)底端焊接有钉底(2)，钉身(1)顶端焊接有锤击组件(3)，钉身(1)外部一侧焊接有接线组件(4)；/n所述锤击组件(3)包括钉顶(31)、锤击槽(32)、锤击板(33)、插槽(34)、固线板(35)和限位槽(36)，钉身(1)顶端焊接有钉顶(31)，钉顶(31)上部开设有锤击槽(32)，锤击槽(32)内部嵌有锤击板(33)，钉顶(31)内部两侧开设有插槽(34)，钉顶(31)底端一侧焊接有固线板(35)，固线板(35)内部一侧开设有限位槽(36)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌接地钉，其特征在于：包括有钉身(1)、钉底(2)、锤击组件(3)和接线组件(4)，钉身(1)底端焊接有钉底(2)，钉身(1)顶端焊接有锤击组件(3)，钉身(1)外部一侧焊接有接线组件(4)；
所述锤击组件(3)包括钉顶(31)、锤击槽(32)、锤击板(33)、插槽(34)、固线板(35)和限位槽(36)，钉身(1)顶端焊接有钉顶(31)，钉顶(31)上部开设有锤击槽(32)，锤击槽(32)内部嵌有锤击板(33)，钉顶(31)内部两侧开设有插槽(34)，钉顶(31)底端一侧焊接有固线板(35)，固线板(35)内部一侧开设有限位槽(36)。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌接地钉，其特征在于：所述接线组件(4)包括焊缝(41)、钢板(42)、安装板(43)、滑槽(44)、滑块(45)、安装杆(46)、安装槽(47)、接线板(48)、接线柱(49)和卡槽(410)，钉身(1)外部一侧通过焊缝(41)焊接有钢板(42)，钢板(42)外部一侧焊接有安装板(43)，安装板(43)内部开设有滑槽(44)，滑槽(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志远，马莉玲，刘慢慢，吴玲玲，王师煜，阮进文，张辉，王景全，汪明阳，周建伟，
申请(专利权)人：安徽省路港工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34