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一种高效节能的催化燃烧反应器制造技术

技术编号:2364124 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高效节能的用催化燃烧工艺处理含苯类有机废气的环保装置。它由远红外电加热器,催化剂床及换热器组成一体化装置。其加热器换热元件为冷热端分别翅片化的热管,结构设计成具有内外环型冷热风通道的圆柱体。反应器部分设计为带夹层的筒体,新风通过夹层进入反应器,从而使该装置设备紧凑,热回收率高,散热损失小,可实现无外加能源而连续运行。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种处理苯类有机废气的环保装置。它是通过催化剂的作用,使苯类有机废气同氧气发生化学反应,生成水和二氧化碳,从而使空气得以净化。本技术
技术介绍
含苯类有机废气的处理方法有多种,如活性碳吸咐,溶剂吸收、催化燃烧等。催化燃烧方法中由于催化剂的作用,降低了有机废气的氧化温度,减少了加热废气的能耗。有着广泛的应用。目前采用的催化燃烧处理方法中,热回收采用的是板式换热器,有的在反应器同换热器间用风管连接,增加了散热面积。有的直接把反应器和换热器组合在一起,由于受反应器断面面积的影响,换热器的设计受到限制。这些因素造成了热回收量小,热损失大,造成操作费用高,因而影响了推广应用。本技术的目的采用热管余热回收技术,利用热管可以在冷热风两侧翅片化及对流传热的特点,提高换热效率,最大限度地回收废气余热。采用风道和设备一体化的结构方式使高温区在中间,低温区在外围,降低了设备表面温度,减少了散热表面积,从而大幅度地减少设备热损失。从而可以用最小的处理成本,达到有机废气被有效处理的目标。本技术的技术方案设置一个园柱型换热器,换热元件为垂直安放的热管,中间用隔板分开。热管下部走催化燃烧后的高温废气,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能的采用催化燃烧工艺处理含苯类有机废气的环保装置,该装置由新风预热、催化燃烧、热回收三个部分组成一体化装置,其特征是:热回收采用园柱型热管换热器,具有环状内外风道,催化燃烧部分采用夹套结构,高温区在中间,低温区在外围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柴义张荣庆王冬雷宁玉杰
申请(专利权)人:柴义
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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