一种供料盘角度实时校正结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供料盘角度实时校正结构，包括旋转驱动单元和张紧驱动单元，所述旋转驱动单元旋转驱动连接有旋转底座，所述旋转底座上垂直固定连接有导向轴，所述导向轴上套设有升降顶板，所述张紧驱动单元驱动连接于所述升降顶板；所述升降顶板上设有限位板，所述限位板固定连接于所述导向轴，所述限位板上固定安装有供料盘，所述供料盘中部镂空并覆有盘膜，所述升降顶板上固定安装有用于张紧所述盘膜的张紧盘。本实用新型专利技术实施例提供的一种供料盘角度实时校正结构，盘膜张紧和角度校正分别独立进行，相互之间不影响，能够实时校正角度，提高了供料、取料效率，在高精度取料的应用中有更好的适应性。

A real-time angle correction structure of feeding tray

【技术实现步骤摘要】
一种供料盘角度实时校正结构
本技术属于半导体电子行业供料校正
，尤其涉及一种供料角度实时校正结构。
技术介绍
现有的供料盘角度校正结构为非实时校正。其盘膜的张紧和角度校正为分离式，张紧后校正不可进行，必须在张紧释放后方可进行角度校正。因此，现有的结构校正费时费力，影响效率，且张紧-校正-张紧交替，在校正后再张紧对角度的校正效果有一定影响，会产生偏差，在高精度要求的条件下无法满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供料盘角度实时校正结构，盘膜张紧和角度校正分别独立进行，相互之间并不影响，能够实时校正角度，以解决现有技术存在的张紧后无法校正的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种供料盘角度实时校正结构，包括旋转驱动单元和张紧驱动单元，所述旋转驱动单元旋转驱动连接有旋转底座，所述旋转底座上垂直固定连接有导向轴，所述导向轴上套设有升降顶板，所述张紧驱动单元驱动连接于所述升降顶板；所述升降顶板上设有限位板，所述限位板固定连接于所述导向轴，所述限位板上固定安装有供料盘，所述供料盘中部镂空并覆有盘膜，所述升降顶板上固定安装有用于张紧所述盘膜的张紧盘。作为本技术的一种可选技术方案，所述旋转驱动单元通过同步带驱动连接所述旋转底座，所述旋转底座上设有与所述同步带啮合的同步齿。作为本技术的一种可选技术方案，所述升降顶板的侧面延伸设置有升降轴，所述张紧驱动单元驱动连接有推板，所述推板在竖直平面内设置有斜槽，所述升降轴穿过所述斜槽与所述斜槽滑动连接，所述张紧驱动单元驱动所述推板作直线运动。作为本技术的一种可选技术方案，所述限位板上固定安装有可拆卸的压板，所述供料盘固定在所述限位板和所述压板之间。作为本技术的一种可选技术方案，供料盘角度实时校正结构还包括固定座，所述旋转底座通过轴承与所述固定座转动连接。作为本技术的一种可选技术方案，所述旋转驱动单元和张紧驱动单元均为伺服电机。作为本技术的一种可选技术方案，所述盘膜呈圆形，所述张紧盘呈圆环形。与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：通过驱动升降顶板升降，使得张紧盘对盘膜进行张紧或者松紧；通过驱动旋转底座，使得旋转底座上的升降顶板、限位板、导向轴、供料盘、盘膜、张紧盘等全部旋转，以此校正角度。本技术实施例提供的一种供料盘角度实时校正结构，盘膜张紧和角度校正分别独立进行，相互之间不影响，能够实时校正角度，提高了供料、取料效率，在高精度取料的应用中有更好的适应性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种供料盘角度实时校正结构的结构图。图2为图1中A的局部放大局。图3为本技术实施例提供的一种供料盘角度实时校正结构的侧面结构图。图4为本技术实施例提供的一种供料盘角度实时校正结构的部分结构图。图5为本技术实施例提供的一种供料盘角度实时校正结构的又一部分结构图。图6为本技术实施例提供的一种供料盘角度实时校正结构的再一部分结构图。图示说明：旋转驱动单元301、张紧驱动单元302、旋转底座303、导向轴304、升降顶板305、限位板306、供料盘307、盘膜308、张紧盘309、压板310、升降轴311、推板312、斜槽313。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6所示。本实施例提供了一种供料盘角度实时校正结构，包括旋转驱动单元301和张紧驱动单元302，所述旋转驱动单元301旋转驱动连接有旋转底座303，所述旋转底座303上垂直固定连接有导向轴304，所述导向轴304上套设有升降顶板305，所述张紧驱动单元302驱动连接于所述升降顶板305。因此，旋转驱动单元301驱动旋转底座303旋转，可带动升降顶板305转动，用于实现角度校正。张紧驱动单元302驱动所述升降顶板305沿导向轴304升降，用于张紧盘309盘膜308。该结构使得角度校正和盘膜308张紧相互独立，互不干扰，可实时进行角度校正，提高供料、取料效率。具体的，所述升降顶板305上设有限位板306，所述限位板306固定连接于所述导向轴304，所述限位板306上固定安装有供料盘307，所述供料盘307中部镂空并覆有盘膜308，所述升降顶板305上固定安装有用于张紧所述盘膜308的张紧盘309。其中，限位板306用于固定安装供料盘307。具体的，在本实施例中，所述旋转驱动单元301通过同步带驱动连接所述旋转底座303，所述旋转底座303上设有与所述同步带啮合的同步齿。供料盘角度实时校正结构还包括固定座，所述旋转底座303通过轴承与所述固定座转动连接。在本实施例中，升降顶板305实现升降的方式如下：所述升降顶板305的侧面延伸设置有升降轴311，所述张紧驱动单元302驱动连接有推板312，所述推板312在竖直平面内设置有斜槽313，所述升降轴311穿过所述斜槽313与所述斜槽313滑动连接，所述张紧驱动单元302驱动所述推板312作直线运动。因此，通过张紧驱动单元302驱动推板312作直线运动，使得升降轴311在垂直方向升降、水平方向不产生位移，进而带动升降顶板305沿导向轴304升降，实现张紧盘309张紧或松开盘膜308。进一步的，所述限位板306上固定安装有可拆卸的压板310，所述供料盘307固定在所述限位板306和所述压板310之间。作为一种可选方式，所述旋转驱动单元301和张紧驱动单元302均为伺服电机。在本实施例中，所述盘膜308呈圆形，所述张紧盘309呈圆环形。综上所述，本技术实施例提供的一种供料盘角度实时校正结构，盘膜308张紧和角度校正分别独立进行，相互之间不影响，能够实时校正角度，提高了供料、取料效率，在高精度取料的应用中有更好的适应性。在此，仅为了描述特定的示例实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供料盘角度实时校正结构，其特征在于，包括旋转驱动单元和张紧驱动单元，所述旋转驱动单元旋转驱动连接有旋转底座，所述旋转底座上垂直固定连接有导向轴，所述导向轴上套设有升降顶板，所述张紧驱动单元驱动连接于所述升降顶板；/n所述升降顶板上设有限位板，所述限位板固定连接于所述导向轴，所述限位板上固定安装有供料盘，所述供料盘中部镂空并覆有盘膜，所述升降顶板上固定安装有用于张紧所述盘膜的张紧盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种供料盘角度实时校正结构，其特征在于，包括旋转驱动单元和张紧驱动单元，所述旋转驱动单元旋转驱动连接有旋转底座，所述旋转底座上垂直固定连接有导向轴，所述导向轴上套设有升降顶板，所述张紧驱动单元驱动连接于所述升降顶板；
所述升降顶板上设有限位板，所述限位板固定连接于所述导向轴，所述限位板上固定安装有供料盘，所述供料盘中部镂空并覆有盘膜，所述升降顶板上固定安装有用于张紧所述盘膜的张紧盘。


2.根据权利要求1所述的一种供料盘角度实时校正结构，其特征在于，所述旋转驱动单元通过同步带驱动连接所述旋转底座，所述旋转底座上设有与所述同步带啮合的同步齿。


3.根据权利要求1所述的一种供料盘角度实时校正结构，其特征在于，所述升降顶板的侧面延伸设置有升降轴，所述张...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，姚安，
申请(专利权)人：东莞触点智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44