本实用新型专利技术是直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置，清洁空气源通过第一恒流气泵与储气室连通，臭氧源通过第二恒流气泵与储气室连通，空气气管与臭氧气管均与气压平衡检测装置连通，气压平衡检测装置用于检测空气气管和臭氧气管内气压是否相同；储气室的出气口与第三恒流气泵的进气端连通，第三恒流气泵的出气端与混合气体加热装置一端连通，混合气体加热装置的另一端与出气管接头通过出气管连通，所述的混合气体加热装置用于对臭氧和空气的混合气体进行加热。该种清洗装置能够利用高压将高温的臭氧混合气体注入管路中，杀菌消毒的同时还能够利用高压气体剥离管壁上的附着物。
Direct drinking water pipeline dry hot air ozone killing and cleaning device
【技术实现步骤摘要】
直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置
本技术是涉及管路清洗
，具体的说是直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置。
技术介绍
随着时代的发展，由于水质问题日益突出，多数办公楼内设置了能够提供质直饮水的饮水机，饮水机的供水管路一般较长，虽然直饮水前置的过滤端设置有多层过滤以及消毒装置，但是杀菌消毒率不可能达到100%，随着使用时间的延长，供水管路内依旧会出现藻类等附着物吸附在管壁上，对直饮水的水质造成影响。因此，需要定期对供水管路进行清洗，杀灭附着在管壁上的污染物，并采用有效手段将其清除。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种穿过玻璃面的直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置，该种清洗装置能够利用高压将高温的臭氧混合气体注入管路中，杀菌消毒的同时还能够利用高压气体剥离管壁上的附着物。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置，其特征在于：包括清洁空气源和臭氧源，所述的清洁空气源与第一恒流气泵的进气端通过气管连通，第一恒流气泵的进气端通过空气气管与储气室连通，所述的臭氧源与第二恒流气泵的进气端通过气管连通，第二恒流气泵的进气端通过臭氧气管与储气室连通，所述的空气气管与臭氧气管均与气压平衡检测装置连通，所述的气压平衡检测装置用于检测空气气管和臭氧气管内气压是否相同，所述的储气室用于存储臭氧和空气的混合气体并实现臭氧和空气的均匀混合；所述的储气室的出气口与第三恒流气泵的进气端连通，所述的第三恒流气泵的出气端与混合气体加热装置一端连通，混合气体加热装置的另一端与出气管接头通过出气管连通，所述的混合气体加热装置用于对臭氧和空气的混合气体进行加热。所述的臭氧气管的截面积为n，所述的空气气管的截面积为N，储气室内的混合气体中臭氧体积浓度需求为M，则n和N满足n/(n+N)=M。所述的气压平衡检测装置包括中空筒状的平衡管，所述的平衡管的侧壁上镶嵌有透明面板，所述的平衡管内设置有指示片，所述的平衡管两端均通过密封板密封，所述的密封板上开有连接口，平衡管一侧的连接口通过气管与空气气管连通，平衡管另一侧的连接口通过气管与臭氧气管连通；所述的指示片的外径与平衡管内径相等，所述的指示片的边缘向两侧沿平衡管的轴向延伸形成挡板，所述的指示片能在平衡管内沿平衡管的轴向滑动。所述的储气室内设置有若干片挡板，所述的挡板在储气室内依次交错设置，挡板和储气室内壁组合在储气室内形成回旋的气道，所述的挡板一端固定安装在储气室内壁上，另一端通过支杆与相邻挡板固定连接。所述的混合气体加热装置包括毛细管道单元、加热棒和隔热外壳，所述的隔热外壳为中空筒状结构，所述的毛细管道单元和加热棒均设置在隔热外壳内部，所述的毛细管道单元包括分流器、集流器和若干毛细气管，毛细气管与隔热外壳轴向平行，毛细气管围绕隔热外壳中心轴呈环形均匀分布，每根毛细气管一端与分流器连通，另一端与集流器连通，所述的加热棒设置在隔热外壳中心轴处，所述的隔热外壳内填充有导热砂，所述的分流器的进气口与第三恒流气泵的出气端通过气管连接，所述的集流器的出气口与出气管一端连通。所述的隔热外壳由外层的金属外壳和贴覆在金属外壳内表面的隔热石棉层组成。所述的加热棒通过导线与电源连接，所述的导线位于隔热外壳内部的部分外侧包裹有石棉隔热层。所述的毛细气管由金属铜材料制成。所述的出气管端部的出气管接头加工有密封螺纹，所述的出气管接头用于与待清洗管路入口密封连接。该种直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置能够产生的有益效果为：第一，通过两组恒流气泵同时向储气室注入空气和臭氧，形成所需浓度的臭氧混合气体，快速加热后再高压注入管路中，高温环境下的臭氧分解速度较快，具有较强的灭菌效果，快速灭杀附着在管壁上的细菌或藻类，在高压气体的冲击下，可以剥离附着在管壁上的细菌和藻类，并将其带出。第二，空气气管和臭氧气管的气管截面面积的比例按照所需的臭氧浓度设置，该种设置的优势在于只要空气气管和臭氧气管内气压相同，则能够保证混合气体中臭氧的浓度能够达到所需的浓度。第三，连接空气气管和臭氧气管的管路中设置有气压平衡检测装置，当气压平衡检测装置中的指示片在小范围能震荡运动时，可以认定为空气气管和臭氧气管内的气压相同，此时，输入到储气室内的混合气体的臭氧浓度能够达到预设值。第四，储气室内设置有若干片挡板，各个挡板交错设置，形成回旋气道，保证混合气体在储气室内能够充分混合，每个挡板的端部都通过支杆固定，防止挡板的端部在高压气体的冲击下形成震动，发出较大的噪音。第五，由于高压气流速度较快，因此，在混合气体加热装置内，将高压气体分散到铜制的毛细气管内，提高加热效率，同时各个毛细气管呈环形分布，将加热棒包围在中心位置，进一步提高了加热效率。附图说明图1为本技术直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置的结构示意图。图2为本技术直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置中毛细气管的结构示意图。图3为本技术直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置中气压平衡检测装置的结构示意图。说明书附图标注：1、清洁空气源；2、臭氧源；3、第一恒流气泵；4、第二恒流气泵；5、空气气管；6、臭氧气管；7、气压平衡检测装置；8、储气室；9、挡板；10、支杆；11、第三恒流气泵；12、混合气体加热装置；13、分流器；14、集流器；15、毛细气管；16、加热棒；17、导线；18、导热砂；19、出气管；20、出气管接头；21、进气口；22、平衡管；23、透明面板；24、连接口；25、指示片。具体实施方式以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置，其特征在于：包括清洁空气源1和臭氧源2，所述的清洁空气源1与第一恒流气泵3的进气端通过气管连通，第一恒流气泵3的进气端通过空气气管5与储气室8连通，所述的臭氧源2与第二恒流气泵4的进气端通过气管连通，第二恒流气泵4的进气端通过臭氧气管6与储气室8连通，所述的空气气管5与臭氧气管6均与气压平衡检测装置7连通，所述的气压平衡检测装置7用于检测空气气管5和臭氧气管6内气压是否相同，所述的储气室8用于存储臭氧和空气的混合气体并实现臭氧和空气的均匀混合；所述的储气室8的出气口与第三恒流气泵11的进气端连通，所述的第三恒流气泵11的出气端与混合气体加热装置12一端连通，混合气体加热装置12的另一端与出气管接头20通过出气管19连通，所述的混合气体加热装置12用于对臭氧和空气的混合气体进行加热。本实施例中，臭氧气管6的截面积为n，所述的空气气管5的截面积为N，储气室8内的混合气体中臭氧体积浓度需求为M，则n和N满足n/(n+N)=M。本实施例中，气压平衡检测装置7包括中空筒状的平衡管22，所述的平衡管22的侧壁上镶嵌有透明面板23，所述的平衡管22内设置有指示片25，所述的平衡管22两端均通过密封板密封，所述的密封板上开有连接口24，平衡管22一侧的连接口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置，其特征在于：包括清洁空气源（1）和臭氧源（2），所述的清洁空气源（1）与第一恒流气泵（3）的进气端通过气管连通，第一恒流气泵（3）的进气端通过空气气管（5）与储气室（8）连通，所述的臭氧源（2）与第二恒流气泵（4）的进气端通过气管连通，第二恒流气泵（4）的进气端通过臭氧气管（6）与储气室（8）连通，所述的空气气管（5）与臭氧气管（6）均与气压平衡检测装置（7）连通，所述的气压平衡检测装置（7）用于检测空气气管（5）和臭氧气管（6）内气压是否相同，所述的储气室（8）用于存储臭氧和空气的混合气体并实现臭氧和空气的均匀混合；/n所述的储气室（8）的出气口与第三恒流气泵（11）的进气端连通，所述的第三恒流气泵（11）的出气端与混合气体加热装置（12）一端连通，混合气体加热装置（12）的另一端与出气管接头（20）通过出气管（19）连通，所述的混合气体加热装置（12）用于对臭氧和空气的混合气体进行加热。/n
【技术特征摘要】
1.直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置，其特征在于：包括清洁空气源（1）和臭氧源（2），所述的清洁空气源（1）与第一恒流气泵（3）的进气端通过气管连通，第一恒流气泵（3）的进气端通过空气气管（5）与储气室（8）连通，所述的臭氧源（2）与第二恒流气泵（4）的进气端通过气管连通，第二恒流气泵（4）的进气端通过臭氧气管（6）与储气室（8）连通，所述的空气气管（5）与臭氧气管（6）均与气压平衡检测装置（7）连通，所述的气压平衡检测装置（7）用于检测空气气管（5）和臭氧气管（6）内气压是否相同，所述的储气室（8）用于存储臭氧和空气的混合气体并实现臭氧和空气的均匀混合；
所述的储气室（8）的出气口与第三恒流气泵（11）的进气端连通，所述的第三恒流气泵（11）的出气端与混合气体加热装置（12）一端连通，混合气体加热装置（12）的另一端与出气管接头（20）通过出气管（19）连通，所述的混合气体加热装置（12）用于对臭氧和空气的混合气体进行加热。
2.根据权利要求1所述的直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置，其特征在于：所述的臭氧气管（6）的截面积为n，所述的空气气管（5）的截面积为N，储气室（8）内的混合气体中臭氧体积浓度需求为M，则n和N满足n/(n+N)=M。
3.根据权利要求1所述的直饮水管路干热风臭氧消杀清洗装置，其特征在于：所述的气压平衡检测装置（7）包括中空筒状的平衡管（22），所述的平衡管（22）的侧壁上镶嵌有透明面板（23），所述的平衡管（22）内设置有指示片（25），所述的平衡管（22）两端均通过密封板密封，所述的密封板上开有连接口（24），平衡管（22）一侧的连接口（24）通过气管与空气气管（5）连通，平衡管（22）另一侧的连接口（24）通过气管与臭氧气管（6）连通；
所述的指示片（25）的外径与平衡管（22）内径相等，所述的指示片（25）的边缘向两侧沿平衡管（22）的轴向延伸形成挡板，所述的指示片（25）能在平衡管（22）内沿平衡管（22）的轴向滑动。
【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽天，胡维荣，
申请(专利权)人：南京施迈艾库智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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