一种工件转动的无损探伤设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种工件转动的无损探伤设备,包括X射线检测装置、转动组件、工件夹持组件，所述X射线检测装置包括支架、X射线发生单元、X射线成像单元，所述X射线发生单元的数量不少于两个，所述支架至少包括有两相对的基面，一基面上的所述X射线发生单元与另一基面上的所述X射线成像单元相对应；同一所述基面上安装的所述X射线发生单元相邻至少一侧安装有X射线成像单元，通过多个所述X射线发生单元为工件进行检测，一次检测工件一面，方便检测大型工件，减少检测时间，提高效率，该探伤设备结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工件转动的无损探伤设备
本技术属于探伤设备
，具体涉及一种工件转动的无损探伤设备。
技术介绍
X射线探伤是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，X射线探伤机可以对物体内部结构进行X射线摄影或断层检查，由于X射线探伤技术成熟，使得X射线探伤机成为无损检测工作的重要设备之一；X射线通过被检查工件时，工件中的缺陷对射线的吸收能力不同，使射线落在胶片上的强度不一样，胶片感光程度也不一样，这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。X射线探伤机检测缺陷在于，由于X射线探伤工作过程与相机拍照相似，而受X射线发生设备体积限制，在对体积较大的工件探伤时，为了需要对工件的每个局部进行检测，需要X射线探伤设备或工件多个方向上运动才能对工件进行全面的检测，对于大型工件来说进行全面检测，检测时间长，检测效率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提出的一种工件转动的无损探伤设备，本技术中利用多个所述X射线发生单元为工件进行检测，一次检测工件一面，方便检测大型工件，只需在工件夹持组件转动即可完成工件的全面检测，节约了检测大型工件所需的时间，提高效率，本技术结构简单，使用方便，便于维修。本技术提供的一种工件转动的无损探伤设备，包括X射线检测装置、转动组件、工件夹持组件，所述工件夹持组件与所述转动组件连接，所述转动组件驱动工件夹持组件转动，所述X射线检测装置包括支架、X射线发生单元、X射线成像单元，所述X射线发生单元的数量不少于两个，所述X射线成像单元的数量与所述X射线发生单元一致，所述支架至少包括有两相对的基面，两所述基面间的距离大于所述工件夹持组件的回转直径，所述X射线发生单元、X射线成像单元安装在所述基面上，使得一基面上的所述X射线发生单元与另一基面上的所述X射线成像单元相对应；同一所述基面上安装的所述X射线发生单元相邻至少一侧安装有X射线成像单元，所述工件夹持组件安装在两所述基面之间，所述工件夹持组件落在所述X射线检测装置工作范围内，通过多个所述X射线发生单元、X射线成像单元同时工作，所述转动组件驱动工件夹持组件转动，实现对工件的全面检测。优选地，所述基面呈环形，所述X射线成像单元安装在靠近所述工件夹持组件的一侧基面上，所述X射线发生单元安装在所述基面的另一侧面。优选地，所述X射线检测装置还包括有气缸和快门铅，所述气缸安装在所述基面内，所述气缸与所述快门铅，所述气缸的安装位置与所述X射线成像单元一致，所述快门铅朝向所述X射线发生单元。优选地，所述X射线发生单元数量为三个，使得一所述基面上安装有两个所述X射线发生单元，另一个所述基面上安装有一个所述X射线发生单元。优选地，所述气缸还包括有单向气缸、双向气缸，所述双向气缸安装在有两个所述X射线发生单元的基面内，所述单向气缸安装在另一所述基面内。优选地，所述转动组件包括有驱动器，所述工件夹持组件包括有夹持架，所述夹持架靠近转动组件的一侧开设有通孔，所述驱动器与所述通孔连接，所述驱动器带动所述夹持架转动。优选地，所述转动组件还包括有固定板、固定架，所述驱动器安装在所述固定架内，所述固定架安装在所述固定板上。优选地，所述固定板上安装有光电传感器，所述夹持架开设有通孔的一侧安装有光柱，所述光电传感器安装在所述光柱的转动路径上。优选地，所述光电传感器的数量为两个，所述光电传感器安装在所述固定板同一侧。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供一种工件转动的无损探伤设备，有益效果一：利用多个所述X射线发生单元为工件进行检测，一次检测工件一面，方便检测大型工件，只需在工件夹持组件转动即可完成工件的全面检测，节约了检测大型工件所需的时间，提高效率；有益效果二：利用两个光电传感器实现转动组件往复运动，使得工件检测更加全面；有益效果三：利用支架内的空间安装气缸，气缸与快门铅连接，实现快门铅的往复运动控制X射线照射工件的时间，通过将X射线成像单元安装在靠近工件夹持组件的一侧基面上，X射线发生单元安装在基面的另一侧面，方便X射线成像单元与X射线发生单元连接没有空隙，同时还方便快门铅往复运动，本技术使用方便，设计巧妙，结构简单，便于维修。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术在一实施例中的立体结构示意图；图2为本技术在一实施例中的爆炸示意图；图3为本技术中转动组件与工件夹持组件结构示意图；图4为图3中A的局部放大示意图。图中所示：1、X射线检测装置；11、支架；111、基面；12、X射线发生单元；13、X射线成像单元；14、单向气缸；15、双向气缸；16、快门铅；2、转动组件；21、固定板；22、固定架；23、驱动器；24、光电传感器；3、工件夹持组件；31、夹持架；32、光柱。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1中所示，一种工件转动的无损探伤设备包括X射线检测装置1、转动组件2、工件夹持组件3，转动组件2与工件夹持组件3，转动组件2驱动工件夹持组件3进行转动，X射线检测装置1对工件夹持组件3上的工件进行检测。如图1、2所示，X射线检测装置1包括支架11、X射线发生单元12、X射线成像单元13、气缸和快门铅16，X射线发生单元12的数量不少于两个，X射线成像单元13的数量与X射线发生单元12一致，支架11至少包括有两相对的基面111，两基面111间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件转动的无损探伤设备，包括X射线检测装置(1)、转动组件(2)、工件夹持组件(3)，所述工件夹持组件(3)与所述转动组件(2)连接，所述转动组件(2)驱动工件夹持组件(3)转动，其特征在于：所述X射线检测装置(1)包括支架(11)、X射线发生单元(12)、X射线成像单元(13)，所述X射线发生单元(12)的数量不少于两个，所述X射线成像单元(13)的数量与所述X射线发生单元(12)一致，所述支架(11)至少包括有两相对的基面(111)，两所述基面(111)间的距离大于所述工件夹持组件(3)的回转直径，所述X射线发生单元(12)、X射线成像单元(13)安装在所述基面(111)上，使得一基面(111)上的所述X射线发生单元(12)与另一基面(111)上的所述X射线成像单元(13)相对应；/n同一所述基面(111)上安装的所述X射线发生单元(12)相邻至少一侧安装有X射线成像单元(13)，所述工件夹持组件(3)安装在两所述基面(111)之间，所述工件夹持组件(3)落在所述X射线检测装置(1)工作范围内。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件转动的无损探伤设备，包括X射线检测装置(1)、转动组件(2)、工件夹持组件(3)，所述工件夹持组件(3)与所述转动组件(2)连接，所述转动组件(2)驱动工件夹持组件(3)转动，其特征在于：所述X射线检测装置(1)包括支架(11)、X射线发生单元(12)、X射线成像单元(13)，所述X射线发生单元(12)的数量不少于两个，所述X射线成像单元(13)的数量与所述X射线发生单元(12)一致，所述支架(11)至少包括有两相对的基面(111)，两所述基面(111)间的距离大于所述工件夹持组件(3)的回转直径，所述X射线发生单元(12)、X射线成像单元(13)安装在所述基面(111)上，使得一基面(111)上的所述X射线发生单元(12)与另一基面(111)上的所述X射线成像单元(13)相对应；
同一所述基面(111)上安装的所述X射线发生单元(12)相邻至少一侧安装有X射线成像单元(13)，所述工件夹持组件(3)安装在两所述基面(111)之间，所述工件夹持组件(3)落在所述X射线检测装置(1)工作范围内。


2.如权利要求1所述的一种工件转动的无损探伤设备，其特征在于：所述基面(111)呈环形，所述X射线成像单元(13)安装在靠近所述工件夹持组件(3)的一侧基面(111)上，所述X射线发生单元(12)安装在所述基面(111)的另一侧面，通过多个所述X射线发生单元(12)、X射线成像单元(13)同时工作，所述转动组件(2)驱动工件夹持组件(3)转动，实现对工件的全面检测。


3.如权利要求2所述的一种工件转动的无损探伤设备，其特征在于：所述X射线检测装置(1)还包括有气缸和快门铅(16)，所述气缸安装在所述基面(111)内，所述气缸与所述快门铅(16)，所述气缸的安装位置与所述X射线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东华，王慧明，
申请(专利权)人：苏州科耐视智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32