一种制动衬片摩擦材料摩擦性能拖曳试验机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种制动衬片摩擦材料摩擦性能拖曳试验机，包括壳体，所述壳体内设有制动盘安装机构和刹车片安装机构，所述制动盘安装机构包括第一转轴和第一支架，第一转轴穿过第一支架并与第一支架转动连接，第一转轴右端与制动盘连接，所述刹车片安装机构包括第二转轴和第二支架，所述第二转轴穿过第二支架并与第二支架转动连接，所述第二转轴内侧一端设有安装板，安装板上端与刹车片连接，制动盘与刹车片配合；测试时，将制动盘安装到第一转轴上，将刹车片安装到第二转轴上，通过电机驱动制动盘，制动盘与刹车片配合，可同时对制动盘与刹车片成套进行试验，增加测试效率，实用性好，同时测试时模拟实际工作时的配合状态，测试结果精确。

【技术实现步骤摘要】
一种制动衬片摩擦材料摩擦性能拖曳试验机
本技术涉及制动器试验
，具体地说是一种制动衬片摩擦材料摩擦性能拖曳试验机。
技术介绍
制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。制动器主要包括刹车片、制动盘和操作系统等组成，现有的制动器试验多是以一个恒定压力将被测试样压在以某一速度旋转的制动盘的内表面上，因而沿接触表面的切线方向将产生一个摩擦力，通过对压力和摩擦力的测定便可确定出被测样品的摩擦系数。但是现有的制动器试验机只能单独对制动盘或者刹车片进行进行检测，检测效率低，同时无法模拟制动器实际工作状态，检测结果精确度低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种制动衬片摩擦材料摩擦性能拖曳试验机，能够同时对制动盘和制动片进行检测，成套检测，效率高，同时模拟制动器实际工作的状态，检测精度高。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种制动衬片摩擦材料摩擦性能拖曳试验机，包括壳体，所述壳体内设有制动盘安装机构和刹车片安装机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动衬片摩擦材料摩擦性能拖曳试验机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有制动盘安装机构和刹车片安装机构，所述壳体(1)后端设有风冷系统，壳体(1)中间位置设有横梁(2)，所述制动盘安装机构和刹车片安装机构支撑在横梁(2)上；/n所述制动盘安装机构包括第一转轴(3)和第一支架(4)，所述第一支架(4)下端与横梁(2)连接，第一转轴(3)穿过第一支架(4)并与第一支架(4)转动连接，壳体(1)左端设有电机，第一转轴(3)左端与电机输出轴连接，第一转轴(3)右端与制动盘(5)连接；/n所述刹车片安装机构包括第二转轴(7)和第二支架(8)，所述第二支架(8)下端与横梁(2)连接，所...

【技术特征摘要】
1.一种制动衬片摩擦材料摩擦性能拖曳试验机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有制动盘安装机构和刹车片安装机构，所述壳体(1)后端设有风冷系统，壳体(1)中间位置设有横梁(2)，所述制动盘安装机构和刹车片安装机构支撑在横梁(2)上；
所述制动盘安装机构包括第一转轴(3)和第一支架(4)，所述第一支架(4)下端与横梁(2)连接，第一转轴(3)穿过第一支架(4)并与第一支架(4)转动连接，壳体(1)左端设有电机，第一转轴(3)左端与电机输出轴连接，第一转轴(3)右端与制动盘(5)连接；
所述刹车片安装机构包括第二转轴(7)和第二支架(8)，所述第二支架(8)下端与横梁(2)连接，所述第二转轴(7)穿过第二支架(8)并与第二支架(8)转动连接，所述第二转轴(7)内侧一端设有安装板(9)，安装板(9)上端与刹车片(10)连接，制动盘(5)与刹车片(10)配合；
所述风冷系统包括负压风机(15)、主管道(16)和支路管道(17)，所述支路管道(17)一端与壳体(1)内部连通，支路管道(17)另一端与主管道(16)连接，主管道(16)下端与负压风机(15)连接。


2.如权利要求1所述的一种制动衬片摩擦材料摩擦性能拖曳试验机，其特征在于，所述第一转轴(3)与制动盘(5)之间设有连接头(6)，连接头(6)一端与制动盘(5)连接，连接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大印，李文涵，
申请(专利权)人：山东玉玺仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37