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地质样品破碎器制造技术

技术编号:23636774 阅读:55 留言:0更新日期:2020-04-01 01:54
本实用新型专利技术属于地质勘探技术领域,具体涉及一种地质样品破碎器,包括空心竖筒、载物斗、破碎机构、导向机构、空心竖筒、阻料板以及底座。本实用新型专利技术空心竖筒与载物斗可拆卸连接,载物斗内可盛放样品,空心竖筒与载物斗连接后,即可往复按压按压柄推动破碎锤头对样品进行破碎,十分方便;阻料板在破碎锤头对样品进行破碎时防止样品颗粒飞溅,将溅出的样品阻挡回载物斗内;导向机构中限位条与限位槽的配合,可保证竖杆呈直线上下运动,保证往复破碎的正常进行,同时还能防止阻料板边沿因竖杆运动偏移而剐蹭空心竖筒内壁;底座优选圆锥台形,可对本实用新型专利技术提供稳定的支撑,破碎时无需手扶。

Geological sample crusher

【技术实现步骤摘要】
地质样品破碎器
本技术属于地质勘探
,具体涉及一种地质样品破碎器。
技术介绍
地质取样是指在勘查对象(地质体)的一定部位,按一定的规格和要求,采取一小部分具有土壤、岩、矿石作为样品,并通过利用一些特定的化学、物理方法和理论,对地质体中所含有的各种元素及其分布情况进行定性、定量分析,用以确定地质体的物质组成、结构构造等,样品送回实验室后,对于大块较硬的样品(如砂粒、矿石等)处理前需要进行破碎成较小块理,以便后续的样品检测步骤,对样品破碎一般通过锤头等硬物对样品直接进行敲击处理,比较麻烦。
技术实现思路
针对以上技术问题,本技术目的在于提供一种地质样品破碎器。本技术所述的地质样品破碎器,包括如下结构:空心竖筒,上下两端开口,并且上端开口处设有封闭盖,封闭盖中心处设有通孔,下端外表面具有外螺纹;用于盛放样品的载物斗,载物斗截面呈“U”形,载物斗上部开口处内壁上具有内螺纹,空心竖筒下端外螺纹与载物斗内螺纹配合使空心竖筒与载物斗可拆卸连接;破碎机构,包括穿过封闭盖中心处通孔的竖杆,竖杆上端设有按压柄,按压柄与封闭盖之间的竖杆上套有弹簧,竖杆下端设有破碎锤头,破碎锤头外表面与载物斗内表面尺寸配合;导向机构,包括位于空心竖筒内部的圆柱形导向块,导向块开有导向孔,竖杆穿过导向孔,导向块通过“十”字形分布的4个支撑杆与空心竖筒内壁固定,导向孔内壁上开有4个下凹的限位槽,竖杆外表面上纵向固定有4个限位条,每个限位条分别位于其对应的限位槽内;阻料板,为外边沿与空心竖筒内壁相贴的圆形环,阻料板内边沿与竖杆外表面固定,阻料板位于限位条与破碎锤头之间;用于支撑载物斗的底座,底座上表面开有放置载物斗的凹槽。凹槽内壁上设有一层橡胶层,防止载物斗放置后放置滑动。破碎锤头外表面尺寸与凹槽内壁配合。破碎锤头外表面具有均匀分布的尖形刺,有助于给与样品刺力,辅助提高样品的破碎效果。弹簧自然状态时破碎锤头外表面与凹槽内壁之间具有5-10cm间隙。本技术与现有技术具有以下有益效果。(1)本技术空心竖筒与载物斗可拆卸连接,载物斗内可盛放样品,空心竖筒与载物斗连接后,即可往复按压按压柄推动破碎锤头对样品进行破碎,破碎后直接将载物斗卸下将样品取出即可,十分方便;(2)本技术设有阻料板,在破碎锤头对样品进行破碎时防止样品颗粒飞溅,将溅出的样品阻挡回载物斗内;(3)本技术设有导向机构,限位条与限位槽的配合,可保证竖杆呈直线上下运动,保证往复破碎的正常进行,同时还能防止阻料板边沿因竖杆运动偏移而剐蹭空心竖筒内壁;(4)本技术底座优选圆锥台形,可对本技术提供稳定的支撑,破碎时无需手扶。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图;图2为本技术实施例立体结构图;图3为图1中A-A截面图;图4为图1中各部件组装图。图中:1、按压柄2、竖杆3、导向块4、限位条5、阻料板6、空心竖筒7、尖形刺8、凹槽9、底座10、橡胶层11、载物斗12、破碎锤头13、支撑杆14、限位槽15、封闭盖16、弹簧17、导向孔。具体实施方式下面结合实施例和说明书附图对本技术做进一步说明。如图1-4所示,本技术所述的地质样品破碎器,包括如下结构:空心竖筒6,上下两端开口,并且上端开口处设有封闭盖15,封闭盖15中心处设有通孔,下端外表面具有外螺纹;用于盛放样品的载物斗11,载物斗11截面呈“U”形,载物斗11上部开口处内壁上具有内螺纹,空心竖筒6下端外螺纹与载物斗11内螺纹配合使空心竖筒6与载物斗11可拆卸连接;破碎机构,包括穿过封闭盖15中心处通孔的竖杆2,竖杆2上端设有按压柄1,按压柄1与封闭盖15之间的竖杆2上套有弹簧16,竖杆2下端设有破碎锤头12,破碎锤头12外表面与载物斗11内表面尺寸配合;导向机构,包括位于空心竖筒6内部的圆柱形导向块3,导向块3开有导向孔17,竖杆2穿过导向孔17,导向块3通过“十”字形分布的4个支撑杆13与空心竖筒6内壁固定,导向孔17内壁上开有4个下凹的限位槽14,竖杆2外表面上纵向固定有4个限位条4,每个限位条4分别位于其对应的限位槽14内;阻料板5,为外边沿与空心竖筒6内壁相贴的圆形环,阻料板5内边沿与竖杆2外表面固定,阻料板5位于限位条4与破碎锤头12之间;用于支撑载物斗11的底座9,底座9上表面开有放置载物斗11的凹槽8。凹槽8内壁上设有一层橡胶层10。破碎锤头12外表面尺寸与凹槽8内壁配合。破碎锤头12外表面具有均匀分布的尖形刺7。弹簧自然状态时破碎锤头12外表面与凹槽8内壁之间具有7cm间隙。本技术使用过程为:首先将载物斗11从空心竖筒6上拆下,向载物斗11内装入大块样品,然后将载物斗11装在空心竖筒6底部,将本技术载物斗11置于凹槽8内,使用手掌用力快速按压按压柄1,从而使破碎锤头12撞击样品,按压一次后,松开按压柄1,按压柄1在弹簧8作用下回弹,如一次按压达不到破碎效果,可反复进行快速按压,直至样品被破碎锤头12撞击破碎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地质样品破碎器,其特征在于:包括如下结构:/n空心竖筒(6),上下两端开口,并且上端开口处设有封闭盖(15),封闭盖(15)中心处设有通孔,下端外表面具有外螺纹;/n用于盛放样品的载物斗(11),载物斗(11)截面呈“U”形,载物斗(11)上部开口处内壁上具有内螺纹,空心竖筒(6)下端外螺纹与载物斗(11)内螺纹配合使空心竖筒(6)与载物斗(11)可拆卸连接;/n破碎机构,包括穿过封闭盖(15)中心处通孔的竖杆(2),竖杆(2)上端设有按压柄(1),按压柄(1)与封闭盖(15)之间的竖杆(2)上套有弹簧(16),竖杆(2)下端设有破碎锤头(12),破碎锤头(12)外表面与载物斗(11)内表面尺寸配合;/n导向机构,包括位于空心竖筒(6)内部的圆柱形导向块(3),导向块(3)开有导向孔(17),竖杆(2)穿过导向孔(17),导向块(3)通过“十”字形分布的4个支撑杆(13)与空心竖筒(6)内壁固定,导向孔(17)内壁上开有4个下凹的限位槽(14),竖杆(2)外表面上纵向固定有4个限位条(4),每个限位条(4)分别位于其对应的限位槽(14)内;/n阻料板(5),为外边沿与空心竖筒(6)内壁相贴的圆形环,阻料板(5)内边沿与竖杆(2)外表面固定,阻料板(5)位于限位条(4)与破碎锤头(12)之间;/n用于支撑载物斗(11)的底座(9),底座(9)上表面开有放置载物斗(11)的凹槽(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种地质样品破碎器,其特征在于:包括如下结构:
空心竖筒(6),上下两端开口,并且上端开口处设有封闭盖(15),封闭盖(15)中心处设有通孔,下端外表面具有外螺纹;
用于盛放样品的载物斗(11),载物斗(11)截面呈“U”形,载物斗(11)上部开口处内壁上具有内螺纹,空心竖筒(6)下端外螺纹与载物斗(11)内螺纹配合使空心竖筒(6)与载物斗(11)可拆卸连接;
破碎机构,包括穿过封闭盖(15)中心处通孔的竖杆(2),竖杆(2)上端设有按压柄(1),按压柄(1)与封闭盖(15)之间的竖杆(2)上套有弹簧(16),竖杆(2)下端设有破碎锤头(12),破碎锤头(12)外表面与载物斗(11)内表面尺寸配合;
导向机构,包括位于空心竖筒(6)内部的圆柱形导向块(3),导向块(3)开有导向孔(17),竖杆(2)穿过导向孔(17),导向块(3)通过“十”字形分布的4个支撑杆(13)与空心竖筒(6)内壁固定,导向孔(17)内壁上开有4个下凹的限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李柯
申请(专利权)人:李柯
类型:新型
国别省市:山东;37

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