用于环已酮皂化废水的焚烧喷嘴制造技术

一种用于环己酮皂化废水的焚烧喷嘴，其特征在于喷嘴内的分流片（１）与旋流片（４）接触面的中心凸起，呈圆形凸台（２），凸起部分置于旋流片中间，且同心，分流片上设有分流孔、槽（３），旋流片上设有切向槽（５）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于环己酮皂化废水的焚烧喷嘴。
技术介绍
在环己烷氧化制环己酮的工业过程中产生一种化学耗氧量较高、pH值为10～14的废碱液，又称环己酮皂化废水，其量大，若直接排放，将会造成严重的环境污染。目前通行的环己酮皂化废水处理工艺为升膜蒸发，悬浮燃烧。通常，上述皂化废水浓缩时不加助剂，其浓缩后废碱液浓度仅为35％～40％，这样焚烧炉的处理能力大大增强，尤其是扩能改造后，废碱液蒸发系统的问题更加突出。针对上述问题，国内外进行了一些研究。日本专利JP5808366(1983)报道了日本三菱化学工业有限公司开发了一种浓缩助剂。中国专利CN1336331(2002)报道了中国石化股份有限公司巴陵公司开发了一种蒸发环己烷氧化废碱液的方法，其特征为在进入废碱液蒸发器的环己烷氧化废碱液中加入一种由聚醚类非离子型表面活性剂配成的废碱液蒸发助剂或蒸发促进剂。助剂和废碱液的重量比为1∶3000～1∶70000。21％左右的废碱液浓缩后含总固形物含量由原来的小于40％提高到45％～50％，操作比较方便。巨化集团公司和浙江大学开发了一种蒸发助剂，固形物含量可提高到57％以上。固形物浓度的提高，不但大大增加处理能力，而且能节省大量燃料油。对于废水的处理，目前通行的方法是采用焚烧法，与之相适应的废水焚烧炉为悬浮燃烧的瘦高形炉膛，在燃烧炉中进行废水燃烧，由于炉膛截面较小，雾化角和喷射行程、流量、密度对燃烧效果影响较大，故对喷嘴的要求较高。因此，需要开发一种用于环己酮皂化废水焚烧的喷嘴，以利于提高燃烧效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于环己酮皂化废水的焚烧喷嘴。喷嘴内的分流片与旋流片接触面的中心凸起，呈圆形凸台，凸起部分置于旋流片中间，且同心，分流片上设有分流孔、槽，旋流片上设有切向槽。本技术的优点是1)环己酮皂化废水是组成相当复杂的有机酸钠盐水溶液，含有大量有机物，浓缩后会产生结晶析出及有机缩合物形成的凝胶，引起管道堵塞和喷嘴堵塞皂化废水的治理。目前通行的方法是采用焚烧法，与之相适应的废水焚烧炉为悬浮燃烧的瘦高形炉膛，在燃烧炉中的废水燃烧，基本上是废水液滴的燃烧，任何时候，焚烧炉都有无数液滴处于干燥、挥发物产生并燃烧、碳化物的燃烧等几个阶段。其燃烧速度及燃烧的充分程度受液滴的飞行动力和轨道的影响。同时炉膛截面较小，雾化角和喷射行程、流量、密度又直接影响燃烧程度，故对喷嘴的要求较高。2)雾化喷嘴由多种形式，其中简单机械式雾化器因结构简单，容量大，操作稳定，普遍适用于工业中。其工作原理为废水由切向槽进入旋流室，一边旋流，一边流向中心至喷嘴的切向速度最大，同时雾化器出口液体喷出，有一轴向速度，由切向速度和轴向速度合成，两侧边缘形成雾化角。而国内废水焚烧炉是借鉴废纸黑液焚烧炉，它的燃烧方式为悬浮燃烧，而黑液废烧炉为垫层焚烧，由于物质组成、浓度、粘度的不同，往往影响炉子的悬浮燃烧状态，常见的喷壁，严重时引起炉子的熄火，尤其是皂化液浓度造成喷嘴堵塞，使燃烧更不稳定，导致重油耗量大，燃烧不完全，产品杂质多。3)由上述原因，本专利对原皂化废水进行改进，废水经分流片孔进入旋流片的切向槽，由于液体压力的作用，通过切向槽的改变而产生切向力，由切向力产生切向速度，改变切向槽中心的几何体、凸台、液体在高速流动中打倒凸台边缘而产生冲击力，一方面可使较大的结晶颗粒打碎，另一方面可使结晶颗粒与液体充分混合，使通过雾化后的流体均匀，以使雾化效果得到盖改善。附图说明图1是用于环己酮皂化废水的焚烧喷嘴结构示意图；图2是用于环己酮皂化废水的焚烧喷嘴剖视图；图3是图2的剖视图。具体实施方式用于环己酮皂化废水的焚烧喷嘴内的分流片1与旋流片4接触面的中心凸起，呈圆形凸台2，凸起部分置于旋流片中间，且同心，分流片上设有分流孔、槽3，旋流片上设有切向槽5。上述圆形凸台的回旋体，可呈梯台，圆柱、圆柱与球冠的组合体，圆柱与梯台的组合体。凸台的高度为0～1旋流片的厚度，圆冠半径为1/6～1/2旋流片厚度，锥体高度1/6～1/2旋流片厚度，锥角0°～45°。某锦纶厂环己酮皂化废水，由含固形物32％废水浓缩至含固形物55％的浓废水，浓缩后有大量的结晶和凝胶，粘度也较大，废水处理方式为升膜蒸发、悬浮燃烧，其中的喷嘴组件为本专利技术，具体结构如下分流片直径32mm；凸台高度1.7mm；角度37.5°；分流片厚度7.6mm；圆冠半径为2.8mm；锥体高度2.5mm。采用上述喷嘴组件，结合废水焚烧炉(2.2×2.2×30m)，行程废水焚烧系统，该系统能使废水完全燃烧，顶部回收碳酸钠达96％，顶部出碱灰达80％，年处理废水5万吨。权利要求1.一种用于环己酮皂化废水的焚烧喷嘴，其特征在于喷嘴内的分流片(1)与旋流片(4)接触面的中心凸起，呈圆形凸台(2)，凸起部分置于旋流片中间，且同心，分流片上设有分流孔、槽(3)，旋流片上设有切向槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于环己酮皂化废水的焚烧喷嘴，其特征在于所说圆形凸台的回旋体，可呈梯台，圆柱、圆柱与球冠的组合体，圆柱与梯台的组合体。3.根据权利要求1所述的一种用于环己酮皂化废水的焚烧喷嘴，其特征在于凸台的高度为0～1旋流片的厚度，圆冠半径为1/6～1/2旋流片厚度，锥体高度1/6～1/2旋流片厚度，锥角0°～45°。专利摘要本技术公开了一种用于环己酮皂化废水的焚烧喷嘴。喷嘴内的分流片与旋流片接触面的中心凸起，呈圆形凸台，凸起部分置于旋流片中间，且同心。本技术对原皂化废水进行改进，废水经分流片孔进入旋流片的切向槽，由于液体压力的作用，通过切向槽的改变而产生切向力，由切向力产生切向速度，改变切向槽中心的几何体、凸台、液体在高速流动中打倒凸台边缘而产生冲击力，一方面可使较大的结晶颗粒打碎，另一方面可使结晶颗粒与液体充分混合，使通过雾化后的流体均匀，以使雾化效果得到改善。雾化喷嘴由多种形式，其中简单机械式雾化器因结构简单，容量大，操作稳定，普遍适用于工业中。文档编号F23G7/04GK2585053SQ02290070公开日2003年11月5日 申请日期2002年12月6日 优先权日2002年12月6日专利技术者朱明乔, 王峰涛, 刘建青, 谢方友, 戎建军, 陈幼坚 申请人:巨化集团公司, 浙江大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明乔，王峰涛，刘建青，谢方友，戎建军，陈幼坚，
申请(专利权)人：巨化集团公司，浙江大学，
类型：实用新型
国别省市：