检重秤输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检重秤输送机，包括输送滚床、检重秤，输送滚床包括输送台，输送台包括前辊轴、后辊轴，前辊轴、后辊轴的下方设有输送带传送辊轴组，前辊轴、后辊轴、输送带传送辊轴组间通过输送带传动连接，前辊轴与后辊轴间的输送带的下方设有检重秤，检重秤包括称重称台，称重称台通过连杆与下方的称重箱连接，输送带将待检重产品运送至称重称台上，称重称台通过连杆将压力作用传递至称重箱示值。本实用新型专利技术采用称重称台与输送机构分离的方式实现小量程、高精度的检重要求，具有检重测量精度高的特点。

Check scale conveyor

【技术实现步骤摘要】
检重秤输送机
本技术涉及一种检重秤输送机，特别涉及一种改进的检重秤输送机，属于包装检重秤输送领域。
技术介绍
检重秤是一种广泛应用于各行业的检查包装产品是否符合标准重量的设备，能够检测出生产线中超重、欠重的不合格产品。现有的检重秤是以皮带输送机作为秤台的动态称重方式，其结构是在传感器上做一个皮带的输送机构作为称重秤台，即在传感器上安装一个由输送机构组成的秤台，如果再加上要称重的产品，秤台与产品重量之和远大于产品本身的重量，因此，传感器的选型会考虑秤台与产品的总重量而选择更大一点的量程，不能选择量程更小、精度更高的传感器，所以称重出来的误差也会随量程的变大而增大。
技术实现思路
本技术检重秤输送机公开了新的方案，采用称重称台与输送机构分离的方式实现小量程、高精度的检重要求，解决了现有方案采用在检重传感器上设置输送机构导致的检重秤量程范围过大以及误差大、精度低的问题。本技术检重秤输送机包括输送滚床、检重秤，输送滚床包括输送台，输送台包括前辊轴、后辊轴，前辊轴、后辊轴的下方设有输送带传送辊轴组，前辊轴、后辊轴、输送带传送辊轴组间通过输送带传动连接，前辊轴与后辊轴间的输送带的下方设有检重秤，检重秤包括称重称台，称重称台通过连杆与下方的称重箱连接，输送带将待检重产品运送至称重称台上，称重称台通过连杆将压力作用传递至称重箱示值。进一步，本方案的检重秤输送机还包括立起的安装侧板，前辊轴、后辊轴、输送带传送辊轴组的一端通过轴承安装在安装侧板上，称重箱固定安装在安装侧板上。更进一步，本方案的检重秤输送机还包括前置输送滚床，前置输送滚床包括前置前辊轴、前置后辊轴，前置前辊轴与前置后辊轴间通过前置输送带传动连接，前置前辊轴、前置后辊轴的一端通过轴承安装在安装侧板上，待检重产品经前置输送滚床进入输送滚床。更进一步，本方案的检重秤输送机还包括后置输送滚床，后置输送滚床包括后置前辊轴、后置后辊轴，后置前辊轴与后置后辊轴间通过后置输送带传动连接，后置前辊轴、后置后辊轴的一端通过轴承安装在安装侧板上，进入输送滚床的产品经检重秤检重后通过后置输送滚床输出。进一步，本方案的输送带传送辊轴组包括驱动辊轴组，驱动辊轴组包括驱动辊轴、驱动调节辊轴，输送带绕驱动辊轴、驱动调节辊轴布置，驱动辊轴驱动输送带运转，驱动调节辊轴调节输送带的松紧度、运转方向。更进一步，本方案的前辊轴与驱动辊轴组间设有前传送辊轴组，前传送辊轴组包括前传送辊轴A、前传送辊轴B，输送带绕前传送辊轴A、前传送辊轴B布置，前传送辊轴A、前传送辊轴B调节输送带的运转方向、松紧度。更进一步，本方案的后辊轴与驱动辊轴组间设有后传送辊轴组，后传送辊轴组包括后传送辊轴A、后传送辊轴B，输送带绕后传送辊轴A、后传送辊轴B布置，后传送辊轴A、后传送辊轴B调节输送带的运转方向、松紧度。本技术检重秤输送机采用称重称台与输送机构分离的方式实现小量程、高精度的检重要求，具有检重测量精度高的特点。附图说明图1是检重秤输送机的主视示意图。图2是检重秤输送机的俯视示意图。其中，1是前置输送滚床，2是输送滚床，3是后置输送滚床，4是称重称台，5是后传送辊轴A，6是后传送辊轴B，7是驱动调节辊轴，8是驱动辊轴，9是前传送辊轴B，10是前传送辊轴A，11是输送带，12是安装侧板。具体实施方式以下结合附图具体说明本技术的内容。如图1、2所示，本方案检重秤输送机包括输送滚床、检重秤，输送滚床包括输送台，输送台包括前辊轴、后辊轴，前辊轴、后辊轴的下方设有输送带传送辊轴组，前辊轴、后辊轴、输送带传送辊轴组间通过输送带传动连接，前辊轴与后辊轴间的输送带的下方设有检重秤，检重秤包括称重称台，称重称台通过连杆与下方的称重箱连接，输送带将待检重产品运送至称重称台上，称重称台通过连杆将压力作用传递至称重箱示值。上述方案采用称重称台与输送机构分离的方式实现小量程、高精度的检重要求，输送带将产品传送到称重称台上，输送带的重量远远小于输送机构的重量，从而检重秤可以选择主要根据产品重量范围确定的量程范围，大幅提高了检重测量的精度。为了实现部件的安装固定，本方案的检重秤输送机还包括立起的安装侧板，前辊轴、后辊轴、输送带传送辊轴组的一端通过轴承安装在安装侧板上，称重箱固定安装在安装侧板上。基于以上方案，为了满足与上游对接的输送要求，本方案的检重秤输送机还包括前置输送滚床，前置输送滚床包括前置前辊轴、前置后辊轴，前置前辊轴与前置后辊轴间通过前置输送带传动连接，前置前辊轴、前置后辊轴的一端通过轴承安装在安装侧板上，待检重产品经前置输送滚床进入输送滚床。同理，为了满足于下游对接的输送要求，本方案的检重秤输送机还包括后置输送滚床，后置输送滚床包括后置前辊轴、后置后辊轴，后置前辊轴与后置后辊轴间通过后置输送带传动连接，后置前辊轴、后置后辊轴的一端通过轴承安装在安装侧板上，进入输送滚床的产品经检重秤检重后通过后置输送滚床输出。为了实现输送带传送辊轴组的功能，保证输送滚床的正常运转，为检重秤的布置提供必要的空间，本方案的输送带传送辊轴组包括驱动辊轴组，驱动辊轴组包括驱动辊轴、驱动调节辊轴，输送带绕驱动辊轴、驱动调节辊轴布置，驱动辊轴驱动输送带运转，驱动调节辊轴调节输送带的松紧度、运转方向。基于以上方案，为了满足前辊轴与输送带的稳定传动连接，本方案的前辊轴与驱动辊轴组间设有前传送辊轴组，前传送辊轴组包括前传送辊轴A、前传送辊轴B，输送带绕前传送辊轴A、前传送辊轴B布置，前传送辊轴A、前传送辊轴B调节输送带的运转方向、松紧度。同理，为了满足后辊轴与输送带的稳定传送连接，本方案的后辊轴与驱动辊轴组间设有后传送辊轴组，后传送辊轴组包括后传送辊轴A、后传送辊轴B，输送带绕后传送辊轴A、后传送辊轴B布置，后传送辊轴A、后传送辊轴B调节输送带的运转方向、松紧度。本方案公开了一种包装行业的非标自动化检重秤输送机，采用秤台与输送机构分开的方式，使得检重机可以选择与需要称重产品重量接近的量程的称重传感器，提高了称重精度。产品从流水线进入前端输送皮带提速后再进入称重端输送皮带，由输送皮带把产品输送到秤台称重。本方案公开的装置、部件等除有特别说明外，都可以采用本领域通用的设备及方案。本方案检重秤输送机并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.检重秤输送机，其特征是包括输送滚床、检重秤，所述输送滚床包括输送台，所述输送台包括前辊轴、后辊轴，所述前辊轴、后辊轴的下方设有输送带传送辊轴组，所述前辊轴、后辊轴、输送带传送辊轴组间通过输送带传动连接，所述前辊轴与所述后辊轴间的所述输送带的下方设有所述检重秤，所述检重秤包括称重称台，所述称重称台通过连杆与下方的称重箱连接，所述输送带将待检重产品运送至所述称重称台上，所述称重称台通过所述连杆将压力作用传递至所述称重箱示值。/n

【技术特征摘要】
1.检重秤输送机，其特征是包括输送滚床、检重秤，所述输送滚床包括输送台，所述输送台包括前辊轴、后辊轴，所述前辊轴、后辊轴的下方设有输送带传送辊轴组，所述前辊轴、后辊轴、输送带传送辊轴组间通过输送带传动连接，所述前辊轴与所述后辊轴间的所述输送带的下方设有所述检重秤，所述检重秤包括称重称台，所述称重称台通过连杆与下方的称重箱连接，所述输送带将待检重产品运送至所述称重称台上，所述称重称台通过所述连杆将压力作用传递至所述称重箱示值。


2.根据权利要求1所述的检重秤输送机，其特征在于，所述检重秤输送机还包括立起的安装侧板，所述前辊轴、后辊轴、输送带传送辊轴组的一端通过轴承安装在所述安装侧板上，所述称重箱固定安装在所述安装侧板上。


3.根据权利要求2所述的检重秤输送机，其特征在于，所述检重秤输送机还包括前置输送滚床，所述前置输送滚床包括前置前辊轴、前置后辊轴，所述前置前辊轴与所述前置后辊轴间通过前置输送带传动连接，所述前置前辊轴、前置后辊轴的一端通过轴承安装在所述安装侧板上，待检重产品经所述前置输送滚床进入所述输送滚床。


4.根据权利要求2所述的检重秤输送机，其特征在于，所述检重秤输送机还包括后置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金刚，
申请(专利权)人：上海实干实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31