一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承检测技术领域，尤其涉及一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定安装有两组检测固定座，检测固定座内分别穿设有第一检测定位头和第二检测定位头，工作台的顶端远离检测固定座的一侧固定安装有两组表盘固定座，且表盘固定座的内部分别夹设有第一百分表和第二百分表，第一百分表的测头和第一检测定位头位于同一轴线上，第二百分表的测头和第二检测定位头位于同一轴线上。本使用采用标准滚子组，将其嵌入保持架窗孔内，并通过测量标准滚子所在外切圆直径，间接但有效控制保持架窗孔切坡处综合质量，从而保证了轴承保持架窜动量质量。

A device for measuring the diameter of the outer circle of the standard roller group embedded in the window hole of the tapered bearing retainer

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置
本技术涉及轴承检测
，尤其涉及一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置。
技术介绍
圆锥滚子轴承保持架窜动量是表示轴承质量的一项综合指标，若窜动量过小，则轴承运转不灵活，旋转滞阻，摩擦力矩大，轴承旋转时易发热，降低轴承的寿命；若窜动量过大则导致轴承搬运及后序加工中出现散套质量问题。据分析，保持架窗孔大、小端尺寸及其切坡角度精度直接影响轴承窜动量批稳定性，但由于保持架切坡面小，难以将上述尺寸、角度等精度准确测量，导致保持架窜动量批稳定性差。为此我们提出一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定安装有两组检测固定座，检测固定座内分别穿设有第一检测定位头和第二检测定位头，工作台的顶端远离检测固定座的一侧固定安装有两组表盘固定座，且表盘固定座的内部分别夹设有第一百分表和第二百分表，第一百分表的测头和第一检测定位头位于同一轴线上，第二百分表的测头和第二检测定位头位于同一轴线上。优选的，所述第一百分表和第一检测定位头之间设有保持架，第二百分表和第二检测定位头之间设有保持架。优选的，所述保持架上均对称嵌设有两个标准滚子。优选的，所述第一百分表的测头和第一检测定位头分别指向对称的标准滚子的上端。优选的，所述第二百分表的测头和第二检测定位头分别指向对称的标准滚子的下端。优选的，所述检测固定座和表盘固定座均设有卡紧螺钉。本技术的有益效果为：本技术采用标准滚子组，将其嵌入保持架窗孔内，并通过测量标准滚子所在外切圆直径，间接但有效控制保持架窗孔切坡处综合质量，从而保证了轴承保持架窜动量质量。附图说明图1为本技术提出的一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置的保持架的侧面结构示意图；图3为图2上A-A处剖视结构示意图；图4为图2上B-B处剖视结构示意图。图中：工作台1、检测固定座2、第一检测定位头3、保持架4、表盘固定座5、第一百分表6、第二百分表7、第二检测定位头8、标准滚子9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置，包括工作台1，工作台1的顶端一侧固定安装有两组检测固定座2，检测固定座2内分别穿设有第一检测定位头3和第二检测定位头8，工作台1的顶端远离检测固定座2的一侧固定安装有两组表盘固定座5，且表盘固定座5的内部分别夹设有第一百分表6和第二百分表7，第一百分表6的测头和第一检测定位头3位于同一轴线上，第二百分表7的测头和第二检测定位头8位于同一轴线上。进一步地，第一百分表6和第一检测定位头3之间设有保持架4，第二百分表7和第二检测定位头8之间设有保持架4，保持架4上均对称嵌设有两个标准滚子9。具体的，第一百分表6的测头和第一检测定位头3分别指向对称的标准滚子9的上端。具体的，第二百分表7的测头和第二检测定位头8分别指向对称的标准滚子9的下端。进一步地，检测固定座2和表盘固定座5均设有卡紧螺钉。工作流程：首先将两个标准滚子9嵌入在未扩涨保持架4两个对称或接近对称(窗孔为奇数时)的窗口内，并用板簧将其压紧；将保持架4小端朝下放置在工作台1上对测头进行调整，使第一检测定位头3位于嵌入的标准滚子上端(离开倒角1mm)，第二检测定位头8位于嵌入的标准滚子下端(离开倒角1mm)，并将对应的第一百分表6(或第二百分表7)测头调至与第一检测定位头3(或第二检测定位头8)处于同一水平，实现定位头与检测头点对点接触；将第一检测定位头3(或第二检测定位头)与标准器外锥面任一母线固定，轻微左右摆动标准器，使百分表示值处于最大值，此时将调整百分表数值调至0位；移动嵌入标准滚子9的未扩涨保持架4，当百分表显示最大值即为圆锥滚子轴承保持架4的标准滚子9组外圆直径Dj值；将标准滚子9换两窗孔嵌入测量(换孔间隔2-3个孔)，要求每个保持架4测量不得少于3孔次，每次测量均符合图纸要求即判为合格。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端一侧固定安装有两组检测固定座(2)，检测固定座(2)内分别穿设有第一检测定位头(3)和第二检测定位头(8)，工作台(1)的顶端远离检测固定座(2)的一侧固定安装有两组表盘固定座(5)，且表盘固定座(5)的内部分别夹设有第一百分表(6)和第二百分表(7)，第一百分表(6)的测头和第一检测定位头(3)位于同一轴线上，第二百分表(7)的测头和第二检测定位头(8)位于同一轴线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端一侧固定安装有两组检测固定座(2)，检测固定座(2)内分别穿设有第一检测定位头(3)和第二检测定位头(8)，工作台(1)的顶端远离检测固定座(2)的一侧固定安装有两组表盘固定座(5)，且表盘固定座(5)的内部分别夹设有第一百分表(6)和第二百分表(7)，第一百分表(6)的测头和第一检测定位头(3)位于同一轴线上，第二百分表(7)的测头和第二检测定位头(8)位于同一轴线上。


2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承保持器窗孔嵌标准滚子组外圆直径检测装置，其特征在于，所述第一百分表(6)和第一检测定位头(3)之间设有保持架(4)，第二百分表(7)和第二检测定位头(8)之间设有保持架(4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑峰，诸烽良，钟松河，方俊，
申请(专利权)人：捷姆轴承集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33