电炉、铁水包耐火衬层厚度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电炉、铁水包耐火衬层厚度测量装置，属于厚度测量技术领域，包括第一测量杆、第二测量杆、长度测量仪、驱动机构，第一测量杆置于铁水包或电炉外，第一测量杆设有在竖直方向上对齐的上标一和下标一；第二测量杆置于铁水包或电炉内，第二测量杆设有在竖直方向上对齐的上标二和下标二，上标二外露于铁水包或电炉外且与上标一在同一水平面上，所述下标二与下标一在同一水平面上；长度测量仪设有刻度线，上标一和上标二分别与长度测量仪的任意两个刻度线对正；第一测量杆和第二测量杆的间距借助于驱动机构调节。本实用新型专利技术提供的电炉、铁水包耐火衬层厚度测量装置实现了电炉、铁水包耐火衬层厚度更精确测量，降低了安全风险。

【技术实现步骤摘要】
电炉、铁水包耐火衬层厚度测量装置
本技术属于厚度测量
，更具体地说，是涉及一种电炉、铁水包耐火衬层厚度测量装置。
技术介绍
冶金行业，电炉、铁水包内部耐火衬层的厚度在使用过程中必须实时重点关注，耐火衬层过薄，会造成漏铁事故，烧损设备，严重时会造成岗位伤亡。由于电炉、铁水包内铁液温度一般在1300℃以上，很难实时对耐火衬层的厚度进行实时测量。目前在实际生产中依靠有经验的操作工目测大概测量，容易出现误差，造成漏铁事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电炉、铁水包耐火衬层厚度测量装置，旨在解决实际生产中仅依靠目测评估电炉、铁水包内部耐火衬层的厚度的方式容易造成误差，存在极大安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种电炉、铁水包耐火衬层厚度测量装置，包括：第一测量杆，置于铁水包或电炉外，所述第一测量杆设有在竖直方向上对齐的上标一和下标一；第二测量杆，置于铁水包或电炉内，所述第二测量杆设有在竖直方向上对齐的上标二和下标二，所述上标二外露于铁水包或电炉外且与上标一在同一水平面上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电炉、铁水包耐火衬层厚度测量装置，其特征在于，包括：/n第一测量杆，置于铁水包或电炉外，所述第一测量杆设有在竖直方向上对齐的上标一和下标一；/n第二测量杆，置于铁水包或电炉内，所述第二测量杆设有在竖直方向上对齐的上标二和下标二，所述上标二外露于铁水包或电炉外且与上标一在同一水平面上，所述下标二与下标一在同一水平面上；/n长度测量仪，设有若干刻度线，所述上标一和上标二分别与长度测量仪的任意两个刻度线对正；/n驱动机构，所述第一测量杆和第二测量杆的间距借助于驱动机构调节。/n

【技术特征摘要】
1.电炉、铁水包耐火衬层厚度测量装置，其特征在于，包括：
第一测量杆，置于铁水包或电炉外，所述第一测量杆设有在竖直方向上对齐的上标一和下标一；
第二测量杆，置于铁水包或电炉内，所述第二测量杆设有在竖直方向上对齐的上标二和下标二，所述上标二外露于铁水包或电炉外且与上标一在同一水平面上，所述下标二与下标一在同一水平面上；
长度测量仪，设有若干刻度线，所述上标一和上标二分别与长度测量仪的任意两个刻度线对正；
驱动机构，所述第一测量杆和第二测量杆的间距借助于驱动机构调节。


2.如权利要求1所述的电炉、铁水包耐火衬层厚度测量装置，其特征在于，还包括导向机构，所述导向机构可沿所述刻度线排布方向伸缩，所述导向机构一端与第一测量杆相连，另一端与第二测量杆相连。


3.如权利要求1所述的电炉、铁水包耐火衬层厚度测量装置，其特征在于，所述驱动机构包括:
第一螺纹孔，设于第一测量杆上；
第二螺纹孔，设于第二测量杆上且与所述第一螺纹孔的螺纹旋向相反；
螺纹杆，与所述第一螺纹孔及第二螺纹孔螺纹连接；
把手，设于所述螺纹杆的一端。


4.如权利要求2所述的电炉、铁水包耐火衬层厚度测量装置，其特征在于，所述导向机构包括:
支撑杆套，与第一测量杆相连，所述支撑杆套内设于阶梯孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：申发田，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13