一种大豆蛋白蒸汽杀菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大豆蛋白蒸汽杀菌装置，涉及杀菌装置技术领域。本实用新型专利技术包括上盖喷淋组件、圆柱蒸杀筒、蒸汽喷射组件、大豆蛋白回收筒组件；圆柱蒸杀筒上端通过快速搭扣与上盖喷淋组件下端连接；圆柱蒸杀筒下端通过快速搭扣与蒸汽喷射组件上端连接；蒸汽喷射组件下端通过快速搭扣与大豆蛋白回收筒组件上端连接；上盖喷淋组件包括上盖；上盖上表面贯穿固定有粉尘喷射管；上盖上表面贯穿固定有水雾喷淋组件。本实用新型专利技术通过设计的上盖喷淋组件、圆柱蒸杀筒、蒸汽喷射组件和大豆蛋白回收筒组件进行组合，能够快速的对大豆蛋白进行蒸汽杀菌，解决了现有灭菌设备不适用于大豆蛋白灭菌的问题。

A steam sterilization device for soybean protein

【技术实现步骤摘要】
一种大豆蛋白蒸汽杀菌装置
本技术属于杀菌装置
，特别是涉及一种大豆蛋白蒸汽杀菌装置。
技术介绍
大豆分离蛋白营养丰富，且不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。大豆分离蛋白和大豆酶解蛋白的典型生产工艺都是采用碱溶酸沉法居多，从原料入机到粉体包装过程中的诸多环节，都有微生物、致病菌入侵的风险，所以HACCP将杀菌环节作为生产加工中的关键控制点，对杀菌处理的设备、环境、人员等管控更加严格。现有技术中常规使用的诸多杀菌方式如辐射杀菌、微波杀菌等虽然都可达到灭活效果，但并不适用于食用的大豆蛋白粉末。申请号为201711087325.8的专利技术公开了一种大豆蛋白蒸汽杀菌装置及杀菌工艺，包括用于蛋白料液和蒸汽进行混合灭菌的混合灭菌腔，所述混合灭菌腔的一端敞口处设置有供蒸汽进入所述混合灭菌腔的蒸汽喷嘴，所述混合灭菌腔上还成型有供所述蛋白料液进入的进液通道；所述蒸汽喷嘴伸入所述混合灭菌腔内部并与所述进液通道呈垂直方向设置所述的大豆蛋白杀菌装置，以高温蒸汽为杀菌介质，利用蒸汽喷嘴和进液通道实现高温蒸汽和蛋白料液的进料混合，在杀菌装置内部，蒸汽以高度湍流方式直接与料液混合，热在瞬间由蒸汽传导给料液，快速的热交换导致蒸汽凝结并迅速分散到料液中，提高热传递效率，避免了一般蒸汽杀菌器在杀菌过程中因蒸汽与物料混合不匀导致蒸汽逃逸，进而带来汽锤和震动等现象。公开的大豆蛋白蒸汽杀菌装置同样不能够直接用于粉状的大豆蛋白进行灭菌，同时蒸汽直接用于粉末灭菌热传导速度较慢，需要的时间较长，不利于高效的蒸汽杀菌。<br>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大豆蛋白蒸汽杀菌装置，通过设计的上盖喷淋组件、圆柱蒸杀筒、蒸汽喷射组件和大豆蛋白回收筒组件进行组合，能够快速的对大豆蛋白进行蒸汽杀菌，解决了现有灭菌设备不适用于大豆蛋白灭菌的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种大豆蛋白蒸汽杀菌装置，包括上盖喷淋组件、圆柱蒸杀筒、蒸汽喷射组件、大豆蛋白回收筒组件；所述圆柱蒸杀筒上端通过快速搭扣与上盖喷淋组件下端连接；所述圆柱蒸杀筒下端通过快速搭扣与蒸汽喷射组件上端连接；所述蒸汽喷射组件下端通过快速搭扣与大豆蛋白回收筒组件上端连接；所述上盖喷淋组件包括上盖；所述上盖上表面贯穿固定有粉尘喷射管，粉尘喷射管与气体混合大豆蛋白喷射装置出料口连接；所述上盖上表面贯穿固定有水雾喷淋组件；所述蒸汽喷射组件包括圆柱筒、环形喷射组件；所述圆柱筒内壁通过四个矩形固定块与环形喷射组件固定连接；所述圆柱筒周侧面贯穿固定有进气管，且进气管位于圆柱筒内侧一端与环形喷射组件连通；所述进气管位于圆柱筒外侧的周侧面固定连通有支气管上端；进气管与蒸汽发生设备连接；所述大豆蛋白回收筒组件包括圆柱桶；所述圆柱桶下端面贯穿固定有排料管上端；所述排料管与水平面倾斜设置；所述排料管周侧面贯穿固定有竖向导气支管下端；所述竖向导气支管上端与支气管下端通过快速接头连接；所述圆柱桶下端面固定有四个固定支撑腿。进一步地，所述粉尘喷射管下端且位于圆柱蒸杀筒一侧固定有喇叭形罩。进一步地，所述水雾喷淋组件包括环形排列的水管；所述水管与上盖贯穿固定；所述水管下端且位于圆柱蒸杀筒一侧螺纹连接有雾化喷头；所述水管上端固定连通有环形水管；所述环形水管周侧面固定连通有进水管，进水管通过管道电磁阀与高压水泵出水端连接。进一步地，所述圆柱筒上端面与下端面均开设有环形连接槽口。进一步地，所述环形喷射组件包括第一环形导气管和设置在第一环形导气管内侧的第二环形导气管；所述第一环形导气管与第二环形导气管通过连接气管连通；所述第一环形导气管与第二环形导气管上端周侧面均环形排列固定有圆形喷气头。本技术具有以下有益效果：本技术通过设计的上盖喷淋组件、圆柱蒸杀筒、蒸汽喷射组件和大豆蛋白回收筒组件进行组合，高温的蒸汽与雾化的水珠与喷射松散的大豆蛋白粉的混合物进行快速的热量传递，在混合有水珠的大豆蛋白粉下落的过程中温度逐渐增加，空间分布的大豆蛋白受热速率快，蒸汽灭菌速率快，大豆蛋白混合物顺着排料管下落，其中竖向导气支管对混合的大豆蛋白进行二次蒸汽杀菌，提高杀菌率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种大豆蛋白蒸汽杀菌装置的结构示意图；图2为上盖喷淋组件的结构示意图；图3为圆柱蒸杀筒的结构示意图；图4为蒸汽喷射组件的结构示意图；图5为大豆蛋白回收筒组件的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-上盖喷淋组件，2-圆柱蒸杀筒，3-蒸汽喷射组件，4-大豆蛋白回收筒组件，5-上盖，6-粉尘喷射管，7-水雾喷淋组件，8-圆柱筒，9-环形喷射组件，10-进气管，11-支气管，12-圆柱桶，13-排料管，14-竖向导气支管，15-固定支撑腿，16-喇叭形罩，701-水管，702-雾化喷头，703-环形水管，704-进水管，901-第一环形导气管，902-第二环形导气管，903-连接气管，904-圆形喷气头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种大豆蛋白蒸汽杀菌装置，包括上盖喷淋组件1、圆柱蒸杀筒2、蒸汽喷射组件3、大豆蛋白回收筒组件4；圆柱蒸杀筒2上端通过快速搭扣与上盖喷淋组件1下端连接；圆柱蒸杀筒2下端通过快速搭扣与蒸汽喷射组件3上端连接；蒸汽喷射组件3下端通过快速搭扣与大豆蛋白回收筒组件4上端连接；上盖喷淋组件1包括上盖5；上盖5上表面贯穿固定有粉尘喷射管6，粉尘喷射管6与气体混合大豆蛋白喷射装置出料口连接，大豆蛋白粉在高压气体的作用下呈散射向圆柱蒸杀筒2内部喷射；上盖5上表面贯穿固定有水雾喷淋组件7，水雾喷淋组件7喷淋的下端部低于粉尘喷射管6下端的位置，雾化的水珠与喷射松散的大豆蛋白粉进行混匀的混合；蒸汽喷射组件3包括圆柱筒8、环形喷射组件9；圆柱筒8内壁通过四个矩形固定块与环形喷射组件9固定连接；圆柱筒8周侧面贯穿固定有进气管10，且进气管10位于圆柱筒8内侧一端与环形喷射组件9连通；进气管10位于圆柱筒8外侧的周侧面固定连通有支气管11上端；进气管10与蒸汽发生设备连接；在高温高压的呈环形向上的蒸汽从环形喷射组件9喷出，高温的蒸汽与雾化的水珠与喷射松散的大豆蛋白粉的混合物进行快速的热量传递本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆蛋白蒸汽杀菌装置，其特征在于：包括上盖喷淋组件(1)、圆柱蒸杀筒(2)、蒸汽喷射组件(3)、大豆蛋白回收筒组件(4)；所述圆柱蒸杀筒(2)上端通过快速搭扣与上盖喷淋组件(1)下端连接；所述圆柱蒸杀筒(2)下端通过快速搭扣与蒸汽喷射组件(3)上端连接；所述蒸汽喷射组件(3)下端通过快速搭扣与大豆蛋白回收筒组件(4)上端连接；/n所述上盖喷淋组件(1)包括上盖(5)；所述上盖(5)上表面贯穿固定有粉尘喷射管(6)；所述上盖(5)上表面贯穿固定有水雾喷淋组件(7)；/n所述蒸汽喷射组件(3)包括圆柱筒(8)、环形喷射组件(9)；所述圆柱筒(8)内壁通过四个矩形固定块与环形喷射组件(9)固定连接；所述圆柱筒(8)周侧面贯穿固定有进气管(10)，且进气管(10)位于圆柱筒(8)内侧一端与环形喷射组件(9)连通；所述进气管(10)位于圆柱筒(8)外侧的周侧面固定连通有支气管(11)上端；/n所述大豆蛋白回收筒组件(4)包括圆柱桶(12)；所述圆柱桶(12)下端面贯穿固定有排料管(13)上端；所述排料管(13)与水平面倾斜设置；所述排料管(13)周侧面贯穿固定有竖向导气支管(14)下端；所述竖向导气支管(14)上端与支气管(11)下端通过快速接头连接；所述圆柱桶(12)下端面固定有四个固定支撑腿(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大豆蛋白蒸汽杀菌装置，其特征在于：包括上盖喷淋组件(1)、圆柱蒸杀筒(2)、蒸汽喷射组件(3)、大豆蛋白回收筒组件(4)；所述圆柱蒸杀筒(2)上端通过快速搭扣与上盖喷淋组件(1)下端连接；所述圆柱蒸杀筒(2)下端通过快速搭扣与蒸汽喷射组件(3)上端连接；所述蒸汽喷射组件(3)下端通过快速搭扣与大豆蛋白回收筒组件(4)上端连接；
所述上盖喷淋组件(1)包括上盖(5)；所述上盖(5)上表面贯穿固定有粉尘喷射管(6)；所述上盖(5)上表面贯穿固定有水雾喷淋组件(7)；
所述蒸汽喷射组件(3)包括圆柱筒(8)、环形喷射组件(9)；所述圆柱筒(8)内壁通过四个矩形固定块与环形喷射组件(9)固定连接；所述圆柱筒(8)周侧面贯穿固定有进气管(10)，且进气管(10)位于圆柱筒(8)内侧一端与环形喷射组件(9)连通；所述进气管(10)位于圆柱筒(8)外侧的周侧面固定连通有支气管(11)上端；
所述大豆蛋白回收筒组件(4)包括圆柱桶(12)；所述圆柱桶(12)下端面贯穿固定有排料管(13)上端；所述排料管(13)与水平面倾斜设置；所述排料管(13)周侧面贯穿固定有竖向导气支管(14)下端；所述竖向导气支管(14)上端与支气管(11)下端通过快速接头连接；所述圆柱桶(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，高义，
申请(专利权)人：南通光合生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32