一种微热管阵列余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种微热管阵列余热回收系统，包括微热管阵列、预热回收装置主体、电机，所述预热回收装置主体设置于微热管阵列的上方，所述预热回收装置主体的底端开设有入口，所述微热管阵列的顶端穿过入口设置，所述预热回收装置主体的内侧焊接有支撑架，所述支撑架的底端固定安装有电机，所述电机的右侧通过联轴器连接有扇叶，所述预热回收装置主体的上表面焊接有固定盒，所述预热回收装置主体的右侧焊接有排热管。该微热管阵列余热回收系统能够提高余热回收系统的预热吸收速度，便于调节余热吸收量，便于快速将预热吸收使用，通过翅片增加吸热面积，快速通过导热板导出。

A waste heat recovery system of micro heat pipe array

【技术实现步骤摘要】
一种微热管阵列余热回收系统
本技术涉及微热管阵列
，具体为一种微热管阵列余热回收系统。
技术介绍
在钢材的锻造、热处理等过程中，采用煤气加热加热炉、热处理炉，这一过程伴随着产生大量高温烟气，这部分热量白白浪费非常可惜。为促进以上能源的回收利用，现有厂商通过将烟气通入复热器，从而加热进入炉子的空气，从而可初步利用部分烟气热能，但是，经测验，换热之后烟气的温度还约有280℃，这部分烟气的热量还有较大的利用价值，现在是通过烟囱白白排放，是能源的浪费。另外，钢厂在煤气生产过程、炼钢过程等需要用到蒸汽，现在使用天然气锅炉加热产生蒸汽。由于使用的35吨锅炉每小时只产生5吨的蒸汽，锅炉效率较低；加之天然气价格较高，使得蒸汽成本较高；所以继续一种通过烟气余热来加热蒸汽的系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微热管阵列余热回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的无法通过烟气余热来加热蒸汽问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微热管阵列余热回收系统，包括微热管阵列、预热回收装置主体、电机，所述预热回收装置主体设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微热管阵列余热回收系统，包括微热管阵列(1)、预热回收装置主体(2)、电机(5)，其特征在于：所述预热回收装置主体(2)设置于微热管阵列(1)的上方，所述预热回收装置主体(2)的底端开设有入口(3)，所述微热管阵列(1)的顶端穿过入口(3)设置，所述预热回收装置主体(2)的内侧焊接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的右侧通过联轴器连接有扇叶(6)，所述预热回收装置主体(2)的上表面焊接有固定盒(7)，所述预热回收装置主体(2)的右侧焊接有排热管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微热管阵列余热回收系统，包括微热管阵列(1)、预热回收装置主体(2)、电机(5)，其特征在于：所述预热回收装置主体(2)设置于微热管阵列(1)的上方，所述预热回收装置主体(2)的底端开设有入口(3)，所述微热管阵列(1)的顶端穿过入口(3)设置，所述预热回收装置主体(2)的内侧焊接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的右侧通过联轴器连接有扇叶(6)，所述预热回收装置主体(2)的上表面焊接有固定盒(7)，所述预热回收装置主体(2)的右侧焊接有排热管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种微热管阵列余热回收系统，其特征在于：所述排热管(14)的内壁焊接有导热板(16)，所述导热板(16)的上表面焊接有翅片(15)。


3.根据权利要求2所述的一种微热管阵列余热回收系统，其特征在于：所述导热板(16)的底端焊接有产气仓(17)，所述产气仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，
申请(专利权)人：山东节创能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37