一种适应所有锅具的新型电磁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适应所有锅具的新型电磁炉，包括机壳、加热板、插销、散热板、机芯塑料盒和双风网底板，所述机壳上表面设有加热板，所述加热板和机壳通过插销进行连接，所述机壳背面安装有散热板，且机壳内部安装有机芯塑料盒，所述机芯塑料内设有发热线盘，所述机壳底部设有双风网底板，本实用新型专利技术解决现有的电磁炉加热表面都是采用微晶面板，因此现有的电磁炉仅限给铁质、钢质锅具加热，不能给陶瓷材质、玻璃材质、铝质、铜质锅具加热，且现有的电磁炉加热锅具、锅底尺寸有要求，锅底直径一般在12cm以上才能加热，锅底小于12cm直径的锅具不能加热的问题，通过对电磁炉的结构进行改进，使得电磁炉能够对各种器具进行加热。

A new type of electromagnetic furnace suitable for all pots and pans

【技术实现步骤摘要】
一种适应所有锅具的新型电磁炉
本技术涉及电磁炉
，具体为一种适应所有锅具的新型电磁炉。
技术介绍
电磁炉是现在家庭常用的一种电器，电磁炉能够快速的对锅具及锅具内部物质进行加热，因此电磁炉深受人们喜爱，但是现有的电磁炉仍然存在以下问题：现有的电磁炉加热表面都是采用微晶面板，因此现有的电磁炉仅限给铁质、钢质锅具加热，不能给陶瓷材质、玻璃材质、铝质、铜质锅具加热，且现有的电磁炉加热锅具、锅底尺寸有要求，锅底直径一般在12cm以上才能加热，锅底小于12cm直径的锅具不能加热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适应所有锅具的新型电磁炉，旨在改善现有的电磁炉加热表面都是采用微晶面板，因此现有的电磁炉仅限给铁质、钢质锅具加热，不能给陶瓷材质、玻璃材质、铝质、铜质锅具加热，且现有的电磁炉加热锅具、锅底尺寸有要求，锅底直径一般在12cm以上才能加热，锅底小于12cm直径的锅具不能加热的问题。本技术是这样实现的：一种适应所有锅具的新型电磁炉，包括机壳、加热板、插销、散热板、机芯塑料盒和双风网底板，壳上表面设有开口，且开口内侧设有限位台，限位台沿其内侧边缘设有一圈卡圈，卡圈的高度低于机壳上表面，限位台上表面设有加热板，加热板两侧对齐插口的位置设有插槽，且加热板两侧中部对齐槽口的位置设有抠槽，加热板底面对齐卡圈的位置设有卡槽，加热板和机壳通过插销进行连接，机壳背面安装有散热板，且机壳内部安装有机芯塑料盒，机芯塑料内设有发热线盘，机壳底部设有双风网底板，所述散热板上均匀的设有若干散热孔，且散热板背面一侧设有接线头，所述双风网底板与即可通过螺栓进行连接，且双风网底板上设有两个风网口。进一步的，机壳底面的四个边角处均设有螺杆大脚粒，且机壳正面设有操作面板；螺杆大脚粒便于对电磁炉进行支撑，同时螺杆大脚粒可以拆卸，方便了对电磁炉的支撑。进一步的，机壳上表面两侧沿开口边缘设有若干槽口，槽口底部设有横向贯穿机壳的漏水孔，机壳两面对齐限位台上方的位置设有插口；槽口便于配合加热板，进而方便对加热板进行拆卸和安装，漏水孔便于在锅具内部的水溢出时进入限位台和加热板之间的时水能够从漏水孔漏出。使用时先根据需要加热的锅具材质选择加热板的材质，如果锅具材质可使用微晶板进行导热首选微晶板，如果锅具材质不能够使用微晶板进行导热的话可将加热板换成铁质或者陶瓷导热材料制成的加热板，安装加热板时只需双手卡住抠槽并将抠槽对齐槽口将加热板的卡槽卡在卡圈上即可，然后将插销插进插孔并插进加热板的插槽内部，之后将电源线与接线头进行连接，进而方便对电磁炉进行供电，之后便可以对锅具进行加热，在对锅具进行加热的过程中如果锅具中有水溢出时水深入加热板和机壳之间时水会流入抠槽内并通过漏水孔漏出电磁炉，避免水渍进入机壳内部从而导致机壳内部线路出现问题。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对电磁炉的结构进行改进，使得电磁炉能够对各种器具进行加热，使得电磁炉的使用范围变得更加宽广，同时也提高了电磁炉的使用功效，使得电磁炉真正达到不挑锅具使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术电磁炉分解时在前部俯视角下的结构示意图；图2是本技术电磁炉在前部俯视角下的结构示意图；图3是本技术电磁炉在后视角下的结构示意图；图4是本技术电磁炉去除加热板后在俯视角下的结构示意图；图5是本技术电磁炉外壳在前部俯视角下的结构示意图；图6是本技术加热板在前部仰视角下的结构示意图；图中：1-机壳；10-螺杆大脚粒；11-操作面板；12-限位台；13-卡圈；14-槽口；15-插口；16-漏水孔；2-加热板；21-插槽；22-抠槽；23-卡槽；3-插销；4-散热板；41-散热孔；42-接线头；5-机芯塑料盒；51-发热线盘；6-双风网底板；61-风网口；具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例：参照图1和图2所示：一种适应所有锅具的新型电磁炉，包括机壳1、加热板2、插销3、散热板4、机芯塑料盒5和双风网底板6；机壳1上表面设有加热板2，加热板2和机壳1通过插销3进行连接，机壳1背面安装有散热板4，机壳1内部安装有机芯塑料盒5，机芯塑料内设有发热线盘51，机壳1底部设有双风网底板6；机壳1便于安装其他零部件，进而方便组成一个完整的电磁炉，加热板2便于对锅具进行加热，且这种结构的加热板2可更换不同材质的，插销3便于将加热板2和机壳1连接起来，进而方便加热板2稳定的对锅具进行加热，散热板4和双风网底板6便于对机壳1内部的热量进行排放，进而方便电磁炉进行散热，机芯塑料盒5便于安装电磁炉的发热组件和电控组件；这种结构使得电磁炉能够对各种器具进行加热，使得电磁炉的使用范围变得更加宽广，同时也提高了电磁炉的使用功效，使得电磁炉真正达到不挑锅具使用。参照图4和图5所示：机壳1底面的四个边角处均设有螺杆大脚粒10，机壳1正面设有操作面板11；螺杆大脚粒10便于对电磁炉进行支撑，同时螺杆大脚粒10可以拆卸，方便了对电磁炉的支撑；机壳1上表面设有开口，开口内侧设有限位台12，限位台12沿其内侧边缘设有一圈卡圈13，卡圈13的高度低于机壳1上表面；限位台12便于对加热板2进行限位，避免加热板2陷入机壳1内部，卡圈13便于卡住加热板2避免加热板2进行晃动，同时卡圈13具有挡水的作用，避免锅具内部的水进入溢出时通过加热板2和限位台12之间的缝隙流入机壳1内部，从而造成机壳1内部电路出现故障；机壳1上表面两侧沿开口边缘设有若干槽口14，槽口14底部设有横向贯穿机壳1的漏水孔16，且机壳1两面对齐限位台12上方的位置设有插口15；槽口14便于配合加热板2，进而方便对加热板2进行拆卸和安装，漏水孔16便于在锅具内部的水溢出时进入限位台12和加热板2之间的时水能够从漏水孔16漏出。参照图3和图6所示：加热板2两侧对齐插口15的位置设有插槽21，加热板2两侧中部对齐槽口14的位置设有抠槽22，且加热板2底面对齐卡圈13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应所有锅具的新型电磁炉，包括机壳(1)、加热板(2)、插销(3)、散热板(4)、机芯塑料盒(5)和双风网底板(6)，其特征在于：所述壳上表面设有开口，且开口内侧设有限位台(12)，所述限位台(12)沿其内侧边缘设有一圈卡圈(13)，所述卡圈(13)的高度低于机壳(1)上表面，所述限位台(12)上表面设有加热板(2)，所述加热板(2)两侧对齐插口(15)的位置设有插槽(21)，且加热板(2)两侧中部对齐槽口(14)的位置设有抠槽(22)，所述加热板(2)底面对齐卡圈(13)的位置设有卡槽(23)，所述加热板(2)和机壳(1)通过插销(3)进行连接，所述机壳(1)背面安装有散热板(4)，且机壳(1)内部安装有机芯塑料盒(5)，所述机芯塑料内设有发热线盘(51)，所述机壳(1)底部设有双风网底板(6)，所述散热板(4)上均匀的设有若干散热孔(41)，且散热板(4)背面一侧设有接线头(42)，所述双风网底板(6)与即可通过螺栓进行连接，且双风网底板(6)上设有两个风网口(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适应所有锅具的新型电磁炉，包括机壳(1)、加热板(2)、插销(3)、散热板(4)、机芯塑料盒(5)和双风网底板(6)，其特征在于：所述壳上表面设有开口，且开口内侧设有限位台(12)，所述限位台(12)沿其内侧边缘设有一圈卡圈(13)，所述卡圈(13)的高度低于机壳(1)上表面，所述限位台(12)上表面设有加热板(2)，所述加热板(2)两侧对齐插口(15)的位置设有插槽(21)，且加热板(2)两侧中部对齐槽口(14)的位置设有抠槽(22)，所述加热板(2)底面对齐卡圈(13)的位置设有卡槽(23)，所述加热板(2)和机壳(1)通过插销(3)进行连接，所述机壳(1)背面安装有散热板(4)，且机壳(1)内部安装有机芯塑料盒(5)，所述机芯塑料内设有发热线盘(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙永，
申请(专利权)人：张龙永，
类型：新型
国别省市：江西;36