【技术实现步骤摘要】
整体式隔热管道支座
本技术涉及一种整体式隔热管道支座，属于压力管道
技术介绍
目前用于石油化工、电力装置的高温输送管道，管道隔热支座的隔热层一般选用分体式结构现场组合施工。现有的隔热支座在实际施工过程中需要在两端焊接挡块，当管道材料为合金钢时还需要热处理，由于施工工序复杂安装效果很难达到理想要求，从而造成因管道热位移受力与隔热层脱离，没有搭接段出现热桥现象，特别是隔热支座做为固定支座使用时起不到封闭管系作用、限位支座起不到限位的应有的功能，造成管道位置的改变、热能损失及安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种整体式隔热管道支座，该整体式隔热管道支座自带一段管道，不需要现场热处理，安装方便，工期短，结构简单，性能可靠，成本低；设置阶梯状搭接台防止出现热桥造成能量外泄。本技术所述的整体式隔热管道支座，包括管道，管道外部包裹有壳体，壳体底部固定设有支座；管道外壁固定设有内止推环，壳体内壁固定设有外止推环，壳体与管道之间填充有轻质隔热层，内止推环和外止推环包裹于轻质隔热层内，轻质隔热层两端均为呈阶梯状搭接台。管道、壳体、支座、内止推环和外止推环固定为一体，加工时，轻质隔热层是通过浇注内腔固化而成的，浇注时其两端均采用专用模具，轻质隔热层依据厚度确定搭接台的个数，并且此专用模具可循环使用。使用时管道两端与对应管线连接，当管道工作运行受力时通过内止推环、外止推环和轻质隔热层作用传导至底座上，能够非常方便的实现固定、限位、止推、滑动，不需要大量的现场焊接及热处理，安装方便，工期短...
【技术保护点】
1.一种整体式隔热管道支座，其特征在于：包括管道(3)，管道(3)外部包裹有壳体(2)，壳体(2)底部固定设有支座(1)；管道(3)外壁固定设有内止推环(5)，壳体(2)内壁固定设有外止推环(6)，壳体(2)与管道(3)之间填充有轻质隔热层(4)，内止推环(5)和外止推环(6)包裹于轻质隔热层(4)内，轻质隔热层(4)两端均为呈阶梯状搭接台(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种整体式隔热管道支座，其特征在于：包括管道(3)，管道(3)外部包裹有壳体(2)，壳体(2)底部固定设有支座(1)；管道(3)外壁固定设有内止推环(5)，壳体(2)内壁固定设有外止推环(6)，壳体(2)与管道(3)之间填充有轻质隔热层(4)，内止推环(5)和外止推环(6)包裹于轻质隔热层(4)内，轻质隔热层(4)两端均为呈阶梯状搭接台(7)。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德生，陈光辉，
申请(专利权)人：山东佳能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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