一种防堵塞便清理型直埋预制保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞便清理型直埋预制保温管，涉及保温管技术领域。该新型节能直埋式预制保温管，包括滑动装置、保温内管主体和外管，所述外管内壁上设置有滑动装置，滑动装置的数量为四，外管通过滑动装置固定连接有保温内管主体，外管与保温内管主体之间形成有缝隙，保温内管主体的一端延伸至外管的一端外部，保温内管主体的一端固定安装有第二法兰盘，外管的一端固定安装有第一法兰盘，第一法兰盘上设置有若干连接螺纹孔，本实用新型专利技术设计灵活，能够对保温内管主体进行拆卸，从而便于工作人员进行维修清理，减轻工作人员的工作困扰，能够提高保温效果，减少热能的流失，提高供暖效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞便清理型直埋预制保温管
本技术涉及保温管
，具体为一种防堵塞便清理型直埋预制保温管。
技术介绍
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供暖、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前，我国保温管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上最常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49％为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20％。因此，聚氨酯材料保温管在中国的发展还有很大的空间。目前一般的直埋式保温管结构过于简单，当管道内部堵塞时，不便于拆卸清理，给工作人员造成了很大的困扰，而且保温效率有待提高，造成热能的白白浪费，从而影响供暖效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵塞便清理型直埋预制保温管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞便清理型直埋预制保温管，包括滑动装置、保温内管主体和外管，所述外管内壁上设置有滑动装置，滑动装置的数量为四，外管通过滑动装置固定连接有保温内管主体，外管与保温内管主体之间形成有缝隙，保温内管主体的一端延伸至外管的一端外部，保温内管主体的一端固定安装有第二法兰盘，外管的一端固定安装有第一法兰盘，第一法兰盘上设置有若干连接螺纹孔，通过螺栓将第一法兰盘和第二法兰盘螺纹连接。优选的，所述滑动装置包括连接件、滑块和滑轨，滑轨固定安装于外管的内壁上，滑轨内开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑轨的外侧设有与滑槽相通的开口，滑块靠近开口的一侧固定安装有连接件,连接件贯穿开口与保温内管主体的外侧壁连接。优选的，所述保温内管主体包括第一内管、玻璃棉保温层和第二内管，第一内管内部设置有第二内管，第一内管与第二内管之间填充有玻璃棉保温层。优选的，所述第二内管的内壁上设置有高分子聚合物耐高温层和酚醛环氧耐腐蚀层。优选的，所述第二法兰盘上开设有若干定位孔。优选的，所述第二法兰盘远离保温内管主体的一侧固定安装有橡胶密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该新型节能直埋式预制保温管，通过第一法兰盘和第二法兰盘的配合使用，能够对保温内管主体和外管进行固定，从而能够有效地避免保温内管主体晃动，高分子聚合物耐高温层的设置，能够减少高温冷媒对第二内管造成的高温伤害，从而有利于延长第二内管的使用寿命，酚醛环氧耐腐蚀层的设置，减少了冷媒对第二内管造成的腐蚀，从而进一步地延长了第二内管的使用寿命，玻璃棉保温层的设置，能够有效地对第二内管内的冷媒进行保温，从而有利于提高保温管的保温时间，减少了热能的流失，从而提高供暖效率。(2)、该新型节能直埋式预制保温管，通过连接件、滑块和滑轨的配合使用，能够将保温内管主体从外管内部抽出，灵活性较高，便于工作人员对保温内管主体进行清理更换，有利于提高维修人员的工作效率，在对保温内管主体抽出的过程中，缝隙的设置，能够避免保温内管主体与外管之间摩擦，从而避免摩擦而造成保温内管主体和外管损坏，从而有利于提高保温内管主体和外管的使用寿命。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术中A部的放大示意图；图3为本技术中酚醛环氧耐腐蚀层的示意图；图4为本技术的结构示意图；图5为本技术中第二法兰的侧视图。图中：1滑动装置、101连接件、102开口、103滑块、104滑槽、105滑轨、2保温内管主体、201第一内管、202玻璃棉保温层、203第二内管、204高分子聚合物耐高温层、205酚醛环氧耐腐蚀层、3外管、4缝隙、5第一法兰盘、第二法兰盘6、橡胶密封圈7，具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞便清理型直埋预制保温管，包括滑动装置1、保温内管主体2和外管3，外管3内壁上设置有滑动装置1，滑动装置1的数量为四，外管3通过滑动装置1固定连接有保温内管主体2，滑动装置1包括连接件101、滑块103和滑轨105，滑轨105固定安装于外管3的内壁上，滑轨105内开设有滑槽104，滑槽104内滑动安装有滑块103，滑轨105的外侧设有与滑槽104相通的开口102，滑块103靠近开口的一侧固定安装有连接件101,连接件101贯穿开口102与保温内管主体2的外侧壁连接，外管3与保温内管主体2之间形成有缝隙4，保温内管主体2包括第一内管201、玻璃棉保温层202和第二内管203，第一内管201内部设置有第二内管203，第一内管201与第二内管203之间填充有玻璃棉保温层202，第二内管203的内壁上设置有高分子聚合物耐高温层204和酚醛环氧耐腐蚀层205，保温内管主体2的一端延伸至外管3的一端外部，保温内管主体2的一端固定安装有第二法兰盘6，外管3的一端固定安装有第一法兰盘5，第一法兰盘5上设置有若干连接螺纹孔，通过螺栓将第一法兰盘5和第二法兰盘6螺纹连接，第二法兰盘6上开设有若干定位孔，第二法兰盘6远离保温内管主体2的一侧固定安装有橡胶密封圈7，在使用过程中，将该保温管埋设底下，通过第二法兰盘6将保温管连接到冷媒出口，橡胶密封圈7能够保证保温管连接处的密封性，避免保温管的连接处渗水漏水而给使用人员造成困扰，冷媒流入第二内管203内，从而通过保温内管主体2对地面进行加热，达到供暖的效果，高分子聚合物耐高温层204的设置，能够减少高温冷媒对第二内管203造成的高温伤害，从而有利于延长第二内管203的使用寿命，酚醛环氧耐腐蚀层205的设置，减少了冷媒对第二内管203造成的腐蚀，从而进一步地延长了第二内管203的使用寿命，玻璃棉保温层202的设置，能够有效地对第二内管203内的冷媒进行保温，从而有利于提高保温管的保温时间，减少了热能的流失，从而提高供暖效率，通过第一法兰盘5和第二法兰盘6的配合使用，能够对外管3和保温内管主体2进行固定，能够避免保温内管主体2内部冷媒流动时产生的冲击力而造成保温内管主体2晃动，起到了很好的固定限位作用，当需要对保温内管主体2进行更换清理时，卸下第一法兰盘5上的螺栓，对第二法兰盘5和第二法兰盘6进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞便清理型直埋预制保温管，包括滑动装置(1)、保温内管主体(2)和外管(3)，其特征在于：所述外管(3)内壁上设置有滑动装置(1)，滑动装置(1)的数量为四，外管(3)通过滑动装置(1)固定连接有保温内管主体(2)，外管(3)与保温内管主体(2)之间形成有缝隙(4)，保温内管主体(2)的一端延伸至外管(3)的一端外部，保温内管主体(2)的一端固定安装有第二法兰盘(6)，外管(3)的一端固定安装有第一法兰盘(5)，第一法兰盘(5)上设置有若干连接螺纹孔，通过螺栓将第一法兰盘(5)和第二法兰盘(6)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞便清理型直埋预制保温管，包括滑动装置(1)、保温内管主体(2)和外管(3)，其特征在于：所述外管(3)内壁上设置有滑动装置(1)，滑动装置(1)的数量为四，外管(3)通过滑动装置(1)固定连接有保温内管主体(2)，外管(3)与保温内管主体(2)之间形成有缝隙(4)，保温内管主体(2)的一端延伸至外管(3)的一端外部，保温内管主体(2)的一端固定安装有第二法兰盘(6)，外管(3)的一端固定安装有第一法兰盘(5)，第一法兰盘(5)上设置有若干连接螺纹孔，通过螺栓将第一法兰盘(5)和第二法兰盘(6)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞便清理型直埋预制保温管，其特征在于：所述滑动装置(1)包括连接件(101)、滑块(103)和滑轨(105)，滑轨(105)固定安装于外管(3)的内壁上，滑轨(105)内开设有滑槽(104)，滑槽(104)内滑动安装有滑块(103)，滑轨(105)的外侧设有与滑槽(104)相通的开口(102)，滑块(103)靠近开口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振华，
申请(专利权)人：河北鑫振景节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13