【技术实现步骤摘要】
一种管道内检测器循环牵拉试验装置
本技术涉及管道内检测器试验
,特别涉及一种管道内检测器循环牵拉试验装置。
技术介绍
管道是石油、天然气长距离运输的重要方式,管道在高压、长距离、恶劣外部环境下工作,由于传输介质腐蚀、应力、施工破坏、自然灾害等各种原因会造成管壁上产生各类缺陷,这些缺陷对管道的安全运行具有很大危害性,及早对缺陷进行检测是指导管道维修工作、维护管道完整性的重要手段。目前,管道缺陷比较常见的在役检测方法是管道内检测技术。管道内检测器研制完成后,需要通过牵拉试验对其性能进行全面试验和测试,并且完成对人工缺陷的识别和标定。目前,现有管道内检测器的牵拉试验大多采用的是干式直线牵拉试验装置,未模拟液体环境下的牵拉试验影响。另一方面,牵拉试验管道的缺陷数量较少,不能有效地覆盖更多类型的缺陷,影响对缺陷量化算法的有效测试覆盖。本技术实施例提供了一种管道内检测器循环牵拉试验装置及牵拉试验方法,解决了现有技术中未模拟液体环境下的牵拉试验影响,以及牵拉试验管道的缺陷数量较少,不能有效地采用人工智能方法确定缺陷信 ...
【技术保护点】
1.一种管道内检测器循环牵拉试验装置,包括驱动装置、循环管路、内检测器发送装置、内检测器接收装置,其特征在于,还包括管道内检测器,所述管道内检测器可由所述内检测器发送装置进入所述管道内检测器循环牵拉试验装置,在驱动装置的驱动下沿循环环路移动,由内检测器接收装置离开所述管道内检测器循环牵拉试验装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种管道内检测器循环牵拉试验装置,包括驱动装置、循环管路、内检测器发送装置、内检测器接收装置,其特征在于,还包括管道内检测器,所述管道内检测器可由所述内检测器发送装置进入所述管道内检测器循环牵拉试验装置,在驱动装置的驱动下沿循环环路移动,由内检测器接收装置离开所述管道内检测器循环牵拉试验装置。
2.根据权利要求1所述的管道内检测器循环牵拉试验装置,其特征在于,所述循环管路中包括模拟了管道缺陷的多段缺陷管道,所述多段缺陷管道之间由法兰连接,所述多段缺陷管道可为弯管,所述弯管的弯曲半径为所述弯管半径的整数倍。
3.根据权利要求2所述的管道内检测器循环牵拉试验装置,其特征在于,所述多段缺陷管道可构成垂直升降管段和/或坡道管段,所述缺陷管的弯曲半径为所述弯管管径的3、3.5、4或4.5倍。
4.根据权利要求3所述的管道内检测器循环牵拉试验装置,其特征在于,所述多段缺陷管道构成的及垂直升降管上部弯曲半径为所述弯管管径的3倍,下部弯曲半径为所述弯管半径的4倍。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁志良,贾开明,何帮喜,
申请(专利权)人:智云安科技北京有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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