一种电力斜拉线防护套制造技术

本实用新型专利技术提供一种电力斜拉线防护套，包括管套、分别设置在管套上端与下端的固定模块和设置在管套上的防护模块；所述管套包括第一管体、第二管体、设置在第一管体与第二管体连接处的连接单元；所述防护模块包括设置在最外侧的光滑层、设置在光滑层内侧的减震层和设置在减震层内侧的隔离层；所述光滑层一端的外表面设置有魔术贴圆毛，所述隔离层另一端的内表面设置有魔术贴刺毛，魔术贴圆毛和魔术贴刺毛相互勾连固定，所述防护模块卷成上下有开口的圆柱状结构。本实用新型专利技术不仅具备着安装便捷、牢固耐用的优点，而且还能避免对触碰到斜拉线的人和物造成较大的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种电力斜拉线防护套
本技术涉及电力设施
，特别涉及一种电力斜拉线防护套。
技术介绍
随着电力事业的蓬勃发展，随之大量涌现的电杆斜拉线给城乡行人、车辆造成许多不便，并引发大量车毁人亡的事故，造成巨大的不良影响和经济损失。为了应对上述问题，部分厂家生产出了具备警示强烈、醒目美观、夜间反光、并由防盗装置、宣传标语、抗电强度高、屏蔽紫外线等多种功能的电力斜拉线防护套。现有的电力斜拉线防护套虽然具备多种优良的性能，但也同样存在着安装不便、使用寿命较短的缺陷。公告号为CN208329820U的技术公开了一种防滑动的拉线保护套，包括第一套管、套设在第一套管上的连接管和套设在连接管上的第二套管；第一套管由第一半圆形管和第二半圆形管组成，第一半圆形管的一侧连接端设置有第一凹槽，第一半圆形管的另一侧连接端设置有第一凸起，第二半圆形管的一侧连接端设置有与第一凹槽相适应的第二凸起，第二半圆形管的另一侧连接端设置有与第一凸起相适应的第二凹槽；第一套管的底端设置有挂钩，挂钩上连接有与地面固定的拉杆，且第一套管的底端设置有斜面；连接管与第二套管的连接处设置有固定套。本技术防止了保护套沿拉线方向发生径向位移失去保护的作用，同时结构简单适用，安装便捷，结实耐用。然而本技术却存在着易对触碰到拉线防护套的人和物造成较大程度的损害的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种电力斜拉线防护套，不仅具备着安装便捷、牢固耐用的优点，而且还能避免对触碰到斜拉线的人和物造成较大的损伤。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种电力斜拉线防护套，包括管套、分别设置在管套上端与下端的固定模块和设置在管套上的防护模块；所述管套包括第一管体、第二管体、设置在第一管体与第二管体连接处的连接单元；所述防护模块包括设置在最外侧的光滑层、设置在光滑层内侧的减震层和设置在减震层内侧的隔离层；所述光滑层一端的外表面设置有魔术贴圆毛，所述隔离层另一端的内表面设置有魔术贴刺毛，魔术贴圆毛和魔术贴刺毛相互勾连固定，所述防护模块卷成上下有开口的圆柱状结构。进一步的，所述第一管体的右侧下端与第二管体的右侧上端铰接，所述第一管体的左侧下端与第二管体的左侧上端通过连接单元进行固定，所述连接单元包括设置在第一管体左端下部的连接凹槽和设置在第二管体左端上部的连接凸板，所述第一管体的左端与第二管体的左端通过连接凹槽与连接凸板相卡接的方式连接在一起，所述连接凹槽与连接凸板的连接处设置有若干第一螺钉。进一步的，所述第一管体下端与第二管体的上端通过连接单元固定在一起，所述连接单元包括设置在第一管体下端的连接滑槽、设置在第二管体上端并与所述连接滑槽相适应的连接滑板，所述第一管体和第二管体的连接处通过若干个第二螺钉进行固定。进一步的，所述连接单元还包括设置在第一管体和第二管体连接处的连接卡板、设置在第一管体下端内侧壁且用于对连接卡板上端进行固定的第一卡档板和设置在第二管体上端内侧壁且用于对连接卡板下端进行固定的第二卡档板。进一步的，所述固定模块包括用于对第一管体左端与第二管体左端连接处进行固定的第一固定卡套和用于对第一管体右端与第二管体右端的连接处进行固定的第二固定卡套。进一步的，所述固定模块还包括与第一固定卡套相连接的第一延伸夹槽和与第二固定卡套相连接的第二延伸夹槽。进一步的，还包括用于防止管套在斜拉线上进行移动的限位模块。进一步的，所述限位模块包括贯穿第一管体和第二管体的若干个限位螺栓、设置在限位螺栓上并位于第一管体和第二管体内部的限位压板和设置在限位压板上且靠近斜拉线一面的用于增大摩擦力的凹槽或凸起，还包括设置在第一固定卡套上的第一限位板、设置在第一限位板上呈放射状的若干个第一限位卡板、设置在第二固定卡套上的第二限位板和设置在第二限位板上的呈放射状的若干个第二限位卡板。进一步的，所述第一管体和第二管体均是由若干节关节管体拼接组成。进一步的，所述关节管体包括管体片、设置在管体片下端的衔接卡槽、设置在管体片上端的衔接卡板，所述衔接卡槽与相邻的衔接卡板卡接，衔接卡槽与衔接卡板卡接连接处通过若干个第三螺钉进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术所述的管套是由半圆柱结构的第一管体和第二管体拼接而成，故而可以在最大程度上容纳与之截面直径相适应的粗细的斜拉线，相较于常规的在管套的侧端开设纵向的缝的结构的电力斜拉线保护管，对保护管的生产材料的利用率更高，有利于降低生产成本；本技术通过连接单元对第一管体和第二管体的连接处进行固定，不仅固定效果显著、且便捷；本实用本技术还包括用于防止管套在斜拉线上进行移动的限位模块，故而可以避免管套在斜拉线上发生自主滑动，从而避免管套的防护效果大幅度削弱；通过防护模块可以对管套内部的斜拉线形成保护，也可减轻与管套发生接触的人和物所受到的损害，特别的，光滑层可以使得与管套发生接触的车辆所受到的磨损大大降低；减震层可以削弱管套所受到的外物施加的作用力，从而避免管套因受力过大而破损；隔离层，可以避免减震层与设置在管套外侧壁上的螺钉等构件直接结构而发生磨损。由于第一管体和第二管体均是由若干节关节管体拼接组成，关节管体包括管体片、设置在管体片下端的衔接卡槽、设置在管体片上端的衔接卡板，所述衔接卡槽与相邻的衔接卡板卡接，衔接卡槽与衔接卡板卡接连接处通过若干个螺钉进行固定，当第一管体或第二管体仅是某一关节管体发生损坏时，只需将发生损坏的关节管体取下并进行更换即可，而不必整体进行更换，相较于当下的管体某一部分一旦发生损坏，无论损坏的程度如何都只能将其整体更换来说，无疑，本技术所述的技术方案更加节约成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术第一种实施方式的正视结构示意图。图2为本技术第一种实施方式的防护模块的结构示意图。图3为本技术第一种实施方式的俯视结构示意图。图4为本技术第一种实施方式的第一管体第二管体的俯视结构示意图。图5为本技术第一种实施方式的限位板和限位卡板的俯视结构示意图。图6为本技术第一种实施方式的第一限位板、第一限位卡板、第二限位板和第二限位卡板的俯视结构示意图。图7为本技术第一种实施方式的关节管体的侧视结构示意图。图8为本技术第二种实施方式的俯视结构示意图。图9为本技术第二种实施方式的第一管体和第二管体的俯视结构示意图。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。实施例一如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力斜拉线防护套，其特征在于：包括管套、分别设置在管套上端与下端的固定模块和设置在管套上的防护模块；/n所述管套包括第一管体、第二管体、设置在第一管体与第二管体连接处的连接单元；/n所述防护模块包括设置在最外侧的光滑层、设置在光滑层内侧的减震层和设置在减震层内侧的隔离层；/n所述光滑层一端的外表面设置有魔术贴圆毛，所述隔离层另一端的内表面设置有魔术贴刺毛，魔术贴圆毛和魔术贴刺毛相互勾连固定，所述防护模块卷成上下有开口的圆柱状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力斜拉线防护套，其特征在于：包括管套、分别设置在管套上端与下端的固定模块和设置在管套上的防护模块；
所述管套包括第一管体、第二管体、设置在第一管体与第二管体连接处的连接单元；
所述防护模块包括设置在最外侧的光滑层、设置在光滑层内侧的减震层和设置在减震层内侧的隔离层；
所述光滑层一端的外表面设置有魔术贴圆毛，所述隔离层另一端的内表面设置有魔术贴刺毛，魔术贴圆毛和魔术贴刺毛相互勾连固定，所述防护模块卷成上下有开口的圆柱状结构。


2.如权利要求1所述的电力斜拉线防护套，其特征在于：所述第一管体的右侧下端与第二管体的右侧上端铰接，所述第一管体的左侧下端与第二管体的左侧上端通过连接单元进行固定，所述连接单元包括设置在第一管体左端下部的连接凹槽和设置在第二管体左端上部的连接凸板，所述第一管体的左端与第二管体的左端通过连接凹槽与连接凸板相卡接的方式连接在一起，所述连接凹槽与连接凸板的连接处设置有若干第一螺钉。


3.如权利要求1所述的电力斜拉线防护套，其特征在于：所述第一管体下端与第二管体的上端通过连接单元固定在一起，所述连接单元包括设置在第一管体下端的连接滑槽、设置在第二管体上端并与所述连接滑槽相适应的连接滑板，所述第一管体和第二管体的连接处通过若干个第二螺钉进行固定。


4.如权利要求3所述的电力斜拉线防护套，其特征在于：所述连接单元还包括设置在第一管体和第二管体连接处的连接卡板、设置在第一管体下端内侧壁且用于对连接卡板上端进行固定的第一卡档板和设置在第二管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文胜，黄文辉，王晋林，敬开，亓全胜，杜良伟，王好志，高建锋，
申请(专利权)人：河南中能建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41