本实用新型专利技术涉及公共设施技术领域，具体为一种顶棚机翼型材横梁及纵梁，包括棚底板，棚底板的两侧端均卡接有横梁，棚底板的两侧后端开设有卡槽，卡槽的一侧开设有长槽，横梁呈长方体且两侧面开设有限位槽，限位槽与长槽卡接配合；还包括纵梁及其上方固定的棚顶板，纵梁的底部焊接有若干支杆，棚顶板呈机翼流线型且后端两侧对称开设有半圆孔，棚顶板的内侧最高点且位于两侧端处分别通过螺栓固定有吊钩和连接杆。本实用新型专利技术通过使每相邻两个棚底板之间卡接着横梁，使棚底板安装方便且稳固，并直接将横梁的后端套接在纵梁上，可使棚底板呈现悬吊效果；通过引水板将雨水引流到两边排出，避免雨天上下车的人被棚顶板滑下的雨水淋到。
【技术实现步骤摘要】
一种顶棚机翼型材横梁及纵梁
本技术涉及公共设施
，具体为一种顶棚机翼型材横梁及纵梁。
技术介绍
现如今的城市道路具备了公交专用车道和公交站台，为人们出行提供便利，其中公交站台上安装了候车亭，候车亭的顶部安装了顶棚，给人们遮日防雨，现有顶棚外观结构形态大同小异，不具特色，另外其拼接式需用到大量螺钉连接，易使搭接处年久翻边，影响美观，增加维修成本。鉴于此，我们提出一种顶棚机翼型材横梁及纵梁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种顶棚机翼型材横梁及纵梁，以解决上述
技术介绍
中提出的候车亭顶棚结构无特色，且顶棚拼接处质量不稳定的问题。为实现上述目的，一方面，本技术提供一种技术方案：一种顶棚机翼型材横梁，包括棚底板，所述棚底板的两侧端均卡接有横梁，所述棚底板的两侧后端开设有卡槽，所述卡槽的一侧开设有长槽，所述横梁呈长方体且两侧面开设有限位槽，所述限位槽与所述长槽卡接配合，所述横梁的前端顶面焊接有圆环座，所述圆环座的一侧栓接有钢丝，所述棚底板的前端连接有引水板，所述引水板的一端开设有弧槽，所述引水板的另一端设有插块，每相邻两个所述引水板首尾端通过所述弧槽与所述插块插接配合。优选的，每相邻两个所述棚底板之间卡接一个所述横梁，所述横梁的中心厚度为所述长槽厚度的两倍。优选的，所述横梁呈工字型且采用铝合金压铸而成。优选的，所述引水板呈半圆环结构，所述引水板的顶端一侧设有固定板，所述固定板的顶面呈线性开设有若干固定孔。优选的，所述固定板通过螺栓穿过所述固定孔并固定于棚底板的前端底部。另一方面，本技术还提供一种顶棚机翼型材纵梁，安装于上述任一所述的顶棚机翼型材横梁上，包括纵梁及其上方固定的棚顶板，所述纵梁的一侧开设有若干小螺纹孔，所述小螺纹孔的一侧连接有环套，所述环套的一侧焊接有螺纹柱，所述纵梁的另一侧开设有若干大螺纹孔，所述纵梁的底部焊接有若干支杆，靠近所述支杆顶端的一侧对称焊接有限位块，所述棚顶板呈机翼流线型且后端两侧对称开设有半圆孔，所述半圆孔与所述大螺纹孔的位置对应，所述棚顶板的内侧最高点且位于两侧端处分别通过螺栓固定有吊钩和连接杆，所述吊钩的一侧开设有若干插孔，所述连接杆的一侧设有若干插柱，所述插孔与所述插柱插接配合。优选的，所述纵梁与所述卡槽卡接配合，所述螺纹柱与所述小螺纹孔螺纹连接，所述环套与所述钢丝栓接，所述限位块与所述限位槽卡接配合。优选的，两个相邻所述棚顶板通过螺栓穿过两个所述半圆孔并与所述大螺纹孔螺纹连接。优选的，所述棚顶板的最前端设有弧块，所述吊钩与所述钢丝挂接配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过使每相邻两个棚底板之间卡接着横梁，使棚底板安装方便且稳固，并直接将横梁的后端套接在纵梁上，可使棚底板呈现悬吊效果。2.本技术通过将纵梁穿过棚顶板内侧，并通过螺栓旋入大螺纹孔中而压紧棚顶板，前端再与棚底板通过粘接固定。3.本技术通过棚底板和棚顶板的组合成机翼结构，使其具有起飞之势，给人们一种澎湃感，并可将纵梁和横梁包裹其内隐藏，使其更美观。4.本技术通过在棚底板的前端设置了引水板，将雨水引流到两边排出，避免雨天上下车的人被棚顶板滑下的雨水淋到。附图说明图1为本技术的整体安装结构示意图；图2为本技术的棚底板和横梁安装结构示意图；图3为本技术的横梁结构示意图；图4为本技术的棚底板结构示意图；图5为本技术的引水板结构示意图；图6为本技术的纵梁和棚顶板安装结构示意图；图7为本技术的纵梁分解图；图8为本技术的纵梁与环套装配分解图；图9为本技术的纵梁背面局部结构示意图；图10为本技术的棚顶板、吊钩和连接杆装配结构示意图；图11为本技术的吊钩结构示意图；图12为本技术的连接杆结构示意图。图中：1、棚底板；10、卡槽；11、长槽；12、引水板；120、弧槽；121、插块；122、固定板；123、固定孔；2、横梁；20、限位槽；21、圆环座；22、钢丝；3、纵梁；30、小螺纹孔；31、环套；32、螺纹柱；33、大螺纹孔；34、支杆；35、限位块；4、棚顶板；40、半圆孔；41、弧块；42、吊钩；420、插孔；43、连接杆；430、插柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。实施例1一种顶棚机翼型材横梁，如图1-5所示，包括棚底板1，棚底板1的两侧端均卡接有横梁2，棚底板1的两侧后端开设有卡槽10，卡槽10的一侧开设有长槽11，横梁2呈长方体且两侧面开设有限位槽20，限位槽20与长槽11卡接配合，横梁2的前端顶面焊接有圆环座21，圆环座21的一侧栓接有钢丝22，棚底板1的前端连接有引水板12，引水板12的一端开设有弧槽120，引水板12的另一端设有插块121，每相邻两个引水板12首尾端通过弧槽120与插块121插接配合。本实施例中，横梁2采用铝合金铸成一体结构，其质轻强度坚硬，使用寿命长，棚底板1采用PP材质制成一体结构，其质轻、韧性好且强度刚硬，使其经久耐用。进一步的，每相邻两个棚底板1之间卡接一个横梁2，横梁2的中心厚度为长槽11厚度的两倍，可使横梁2的中心位于两个长槽11之间，使得相邻的棚底板1相互对接严实，再涂抹密封胶即可防水防灰。具体的，横梁2呈工字型且采用铝合金压铸而成，其自身结构有效的起着支撑作用且节省材料。除此之外，引水板12呈半圆环结构，有效的引流着雨水，引水板12的顶端一侧设有固定板122，固定板122的顶面呈线性开设有若干固定孔123，引水板12的顶面贴合着棚底板1的最前端，避免雨水外渗。值得注意的是，固定板122通过螺栓穿过固定孔123并固定于棚底板1的前端底部，使得引水板12稳固。实施例2在具体使用时，本专利技术人还设计了一种顶棚机翼型材纵梁，其安装于实施例1中的顶棚机翼型材横梁上，如图6-12所示，包括纵梁3及其上方固定的棚顶板4，纵梁3的一侧开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种顶棚机翼型材横梁，包括棚底板(1)，其特征在于：所述棚底板(1)的两侧端均卡接有横梁(2)，所述棚底板(1)的两侧后端开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的一侧开设有长槽(11)，所述横梁(2)呈长方体且两侧面开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)与所述长槽(11)卡接配合，所述横梁(2)的前端顶面焊接有圆环座(21)，所述圆环座(21)的一侧栓接有钢丝(22)，所述棚底板(1)的前端连接有引水板(12)，所述引水板(12)的一端开设有弧槽(120)，所述引水板(12)的另一端设有插块(121)，每相邻两个所述引水板(12)首尾端通过所述弧槽(120)与所述插块(121)插接配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种顶棚机翼型材横梁，包括棚底板(1)，其特征在于：所述棚底板(1)的两侧端均卡接有横梁(2)，所述棚底板(1)的两侧后端开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的一侧开设有长槽(11)，所述横梁(2)呈长方体且两侧面开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)与所述长槽(11)卡接配合，所述横梁(2)的前端顶面焊接有圆环座(21)，所述圆环座(21)的一侧栓接有钢丝(22)，所述棚底板(1)的前端连接有引水板(12)，所述引水板(12)的一端开设有弧槽(120)，所述引水板(12)的另一端设有插块(121)，每相邻两个所述引水板(12)首尾端通过所述弧槽(120)与所述插块(121)插接配合。
2.根据权利要求1所述的顶棚机翼型材横梁，其特征在于：每相邻两个所述棚底板(1)之间卡接一个所述横梁(2)，所述横梁(2)的中心厚度为所述长槽(11)厚度的两倍。
3.根据权利要求1所述的顶棚机翼型材横梁，其特征在于：所述横梁(2)呈工字型且采用铝合金压铸而成。
4.根据权利要求1所述的顶棚机翼型材横梁，其特征在于：所述引水板(12)呈半圆环结构，所述引水板(12)的顶端一侧设有固定板(122)，所述固定板(122)的顶面呈线性开设有若干固定孔(123)。
5.根据权利要求4所述的顶棚机翼型材横梁，其特征在于：所述固定板(122)通过螺栓穿过所述固定孔(123)并固定于棚底板(1)的前端底部。
6.顶棚机翼型材纵梁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈为通，
申请(专利权)人：青岛良友科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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