【技术实现步骤摘要】
一种全自动工件测量及分装设备
本专利技术涉及工件结构尺寸检测
更具体地说，本专利技术涉及一种全自动工件测量及分装设备。
技术介绍
在非标自动化生产线上，当产品准备装配或者装配完成后，需要对装配前的零部件或者装配完成后的产品进行检测，而后根据检测后不同类别/性能/型号/尺寸/……对产品进行分选归类收集，这就需要用到检测流水线与分装流水线，行业内通常都是将检测及分装通过两条流水线来完成，这就导致产线集成度低，对接效率低，导致生产效率低下；此外，零部件或者产品在多次搬运中容易出现损坏，进一步增加了生产成本；再次，设备体积大，占地面积大，进一步增加了设备成本及工厂用地成本。有鉴于此，实有必要开发一种全自动工件测量及分装设备，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的目的是提供一种全自动工件测量及分装设备，其将检测与分选整合成一体，提高了集成度与自动化水平，提高了检测与分选效率，避免了零部件或者产品在频繁搬运中出现损坏，降低了生产过程中不必要的损失，同时还减小了设备...
【技术保护点】
1.一种全自动工件测量及分装设备，其特征在于，包括：内部中空的工作台(11)；/n设于所述工作台(11)顶端部的上料组件(12)、检测组件(13)、待检测工作台(14)及移动吸取组件(15)；以及/n设于所述工作台(11)内部的分选组件(16)；/n其中，所述检测组件(13)包括：第一支架(131)；/n固接于所述第一支架(131)上端的高度调节装置(132)；以及/n与所述高度调节装置(132)活动部分相固接的检测装置(133)，所述检测装置(133)位于所述待检测工作台(14)正上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动工件测量及分装设备，其特征在于，包括：内部中空的工作台(11)；
设于所述工作台(11)顶端部的上料组件(12)、检测组件(13)、待检测工作台(14)及移动吸取组件(15)；以及
设于所述工作台(11)内部的分选组件(16)；
其中，所述检测组件(13)包括：第一支架(131)；
固接于所述第一支架(131)上端的高度调节装置(132)；以及
与所述高度调节装置(132)活动部分相固接的检测装置(133)，所述检测装置(133)位于所述待检测工作台(14)正上方。
2.如权利要求1所述的全自动工件测量及分装设备，其特征在于，所述工作台(11)顶端部依次设有上料工位、检测工位、待检测工位、移动吸取工位及下料工位，所述料组件(12)、所述检测组件(13)、所述待检测工作台(14)、所述移动吸取组件(15)及分选组件(16)分别与上料工位、检测工位、待检测工位、移动吸取工位及下料工位一一对应，且所述上料组件(12)及所述分选组件(16)分别位于所述待检测工作台(14)前后端部且均与所述待检测工作台(14)对接。
3.如权利要求1所述的全自动工件测量及分装设备，其特征在于，所述检测装置(133)包括：内部中空的固定壳体(1331)；
固接于所述固定壳体(1331)内部的第一工业相机(1332)；以及
分设于所述第一工业相机(1332)两侧的第二工业相机(1333)，所述第二工业相机(1333)倾斜设置。
4.如权利要求1所述的全自动工件测量及分装设备，其特征在于，所述上料组件(12)包括：料盘装置(121)，
设于所述料盘装置(121)旁侧且与所述料盘装置相对接的振动盘装置(122)；以及
与所述振动盘装置(122)相对接的输送线装置(123)。
5.如权利要求1所述的全自动工件测量及分装设备，其特征在于，所述待检测工作台(14)包括：支撑座(141)；
设于所述支撑座(141)侧端部且与所述输送线装置(123)相对接的转移组件(142)，所述转移组件(142)可左右往...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴加富，缪磊，马伟，赵此洋，曹强强，周林，刘宣宣，
申请(专利权)人：苏州富强科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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