一种可阳极氧化压铸铝合金材料的制备方法及压铸方法技术

本发明专利技术提供一种可阳极氧化压铸铝合金材料的制备方法及压铸方法，制备方法包括如下步骤：先投入80％‑90％的铝锭，升温至至850℃－880℃时，投入锰元素添加剂、钛元素添加剂；投入剩余铝锭，将铝液温度降低并控制在740℃－780℃，进行精炼净化；取样化验；当金属溶液的成分在以下范围内：Si≤0.2％，Fe≤0.2％，Cu≤0.3％，Mn为0.5％‑2％，Mg≤0.3％，Zn≤0.5％，Ti为0.01％‑0.30％，稀土金属0.01－2.5％，Pb≤0.1％，Sn≤0.01％，Cd≤0.01％，其他杂质总量和不超过0.3％；余量为铝；浇铸铝合金锭。本发明专利技术提供的制备方法得到的铝合金材料具有良好的压铸成型性能以及压铸后阳极氧化着色产生辉光的性能。

Preparation method and die casting method of an anodizable die casting aluminum alloy material

【技术实现步骤摘要】
一种可阳极氧化压铸铝合金材料的制备方法及压铸方法
本专利技术属于铝合金材料领域，具体涉及一种可阳极氧化压铸铝合金材料的制备方法及压铸方法。
技术介绍
铝合金是广泛应用于各领域的金属材料，为了使铝合金更加耐腐蚀并使铝合金零件上色，通常会将铝合金放在电解液中进行阳极氧化，从而在其表面形成一层氧化膜，以保护铝合金并提高铝合金的硬度。然而，常用的压铸合金如铝硅合金、铝铜合金和铝镁合金是无法进行阳极氧化着色的。在压铸铝合金中，通常情况下，硅的含量很高为6％-12％，铜的含量也很高。而高含量的硅会使得氧化膜变灰，铜会使得氧化膜泛红色，并会破坏电解液质量。合金中铁元素含量过高也会使氧化膜上产生黑色的斑点。因此，现有的压铸铝合金由于其成分的原因无法进行阳极氧化。现有的用于阳极氧化的铝合金材料，因铝的含量都很高，其铝液流动性较差，传统的生产方式一般不能采用压铸方式来制造，即使勉强压铸成型，其后续的阳极氧化和着色处理后压铸件的流纹严重，效果不佳，且生产成本较高。因此缺少一种能够实现阳极氧化、着色辉光、可压铸成型，并且各性能较好的可阳极氧化压铸铝合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可阳极氧化压铸铝合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)先投入80％-90％的铝锭，升温至至850℃－880℃时，投入锰元素添加剂、钛元素添加剂；/n(2)投入剩余铝锭，将铝液温度降低并控制在740℃－780℃，加入无钠精炼剂进行精炼净化，净化后加入稀土金属；/n(3)取样化验；/n(4)当金属溶液的成分在以下范围内：Si≤0.2％，Fe≤0.2％，Cu≤0.3％，Mn为0.5％-2％，Mg≤0.3％，Zn≤0.5％，Ti为0.01％-0.30％，稀土金属0.01－2.5％，Pb≤0.1％，Sn≤0.01％，Cd≤0.01％，其他杂质总量和不超过0.3％；余量为铝；控制...

【技术特征摘要】
1.一种可阳极氧化压铸铝合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)先投入80％-90％的铝锭，升温至至850℃－880℃时，投入锰元素添加剂、钛元素添加剂；
(2)投入剩余铝锭，将铝液温度降低并控制在740℃－780℃，加入无钠精炼剂进行精炼净化，净化后加入稀土金属；
(3)取样化验；
(4)当金属溶液的成分在以下范围内：Si≤0.2％，Fe≤0.2％，Cu≤0.3％，Mn为0.5％-2％，Mg≤0.3％，Zn≤0.5％，Ti为0.01％-0.30％，稀土金属0.01－2.5％，Pb≤0.1％，Sn≤0.01％，Cd≤0.01％，其他杂质总量和不超过0.3％；余量为铝；控制铝液温度在700℃－750℃时，浇铸铝合金锭。


2.如权利要求1所述的可阳极氧化压铸铝合金材料的制备方法，其特征在于，浇铸过程采用过滤箱过滤，并采用氮气通过底部15－40μm孔径的透气砖进行在线除气作进一步的净化处理。


3.如权利要求1所述的可阳极氧化压铸铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述稀土金属为镧、铈和镨中的一种或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新豪，陈苏坚，李升，李旭涛，王永科，
申请(专利权)人：广州致远新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44