【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种工业燃烧用油循环气化燃烧器。目前我国各行业窑炉及各种工业用炉上所使用的燃烧器均为外燃式，油雾化后没有气化过程便开始燃烧，因此，燃烧效率低，同时存在难以解决的点火难、结焦流油等现象。本技术的目的在于针对现有技术的不足提出一种循环气化燃烧器，以解决重油及其它油料存在的燃烧效率低、点火难等问题，达到燃烧充分、减少污染的目的。本技术的技术解决方案是本技术包括外壳以及固定于外壳上的点火孔套、油嘴座、进风口接头以及开孔的供风筒，其特征是含有两次供风，其中，一次供风锥形筒位于二次供风筒之内，锥形筒外有一次供风外壳，并通过支承管将一次供风外壳固连于二次供风筒上。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图是本技术实施例结构示意图。图中，1－外壳，2－二次供风筒，3－一次供风锥形筒，4－点火孔套，5－一次供风外壳，6－进风口接头，7－支承管，8－垫圈，9－填料，10－油嘴座。参照附图，外壳(1)上口部焊接有油嘴座(10)，壳身上还分别焊接有点火孔套(4)及进风口接头(6)，外壳(1)内设有开有供风孔的二次供风筒(2)，在二次供风筒(2)内靠油嘴座(10)端设有一次供风...
【技术保护点】
一种循环气化燃烧器，包括外壳（１）以及固定于外壳（１）上的点火孔套（４），进风口接头（６）、油嘴座（１０），外壳（１）内设有二次供风筒（２），其特征在于在二次供风筒（２）内设有一次供风锥形筒（３）及一次供风外壳（５），锥形筒（３）两端同外壳（５）相连，外壳（５）通过数根支承管（７）与二次供风筒（２）相固连，一次供风锥形筒（３）下部开供风孔，一次供风外壳（５）与二次供风筒（２）之间有通道。
【技术特征摘要】
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