在聚酰胺制造工艺中减少凝胶形成制造技术

本发明专利技术涉及在聚酰胺制造工艺中减少凝胶形成。具体地，本文描述的是制备高分子量聚酰胺的方法，所述方法减少或消除制造工艺过程中不希望的凝胶的产生。这些方法通过抛光制造设备的内表面从而提供具有更小的表面粗糙度值的表面而减少不希望的聚酰胺凝胶的形成。

Reducing gel formation in polyamide manufacturing process

【技术实现步骤摘要】
在聚酰胺制造工艺中减少凝胶形成本申请是申请日为2014年4月10日、申请号为201410142781.8且专利技术名称为《在聚酰胺制造工艺中减少凝胶形成》的申请之分案申请。本申请要求2013年5月1日提交的美国临时专利申请号61/817,963的优先权权益，其公开通过引用以其全部内容结合在此。
本专利技术涉及在聚酰胺制造工艺中减少凝胶形成。具体地，本文描述的是制备高分子量聚酰胺的方法，所述方法减少或消除制造工艺过程中不希望的凝胶的产生。
技术介绍
尼龙是在重复酰胺单元之间具有至少85％脂族键的线性脂族聚酰胺。今天广泛地使用的术语“聚酰胺”是指含有多个酰胺键的聚合物。术语“直链”意指聚酰胺可得自双官能化反应物，其中结构单元端-至-端地并且以链状方式连接。像这样，该术语预期排除得自三胺或得自三元酸的聚合物中可能存在的三维聚合物结构。脂族聚酰胺可以得自二元羧酸和二元羧酸当与伯或仲胺反应时的其他酰胺形成衍生物(例如酸酐、酰胺、酰卤、半酯和二酯)。基本上全部脂族聚酰胺聚合物从由二羧酸和二胺构成的单体的形成通过使伯或仲二胺(具有至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在聚酰胺的制造过程中减少聚合物凝胶的形成的方法，所述方法包括：/n通过将熔融聚酰胺混合物引导通过聚酰胺制造系统的闪蒸器与后缩聚器之间的传递管而制造聚酰胺，其中所述熔融聚酰胺混合物接触所述制造系统的内表面，并且所述熔融聚酰胺混合物包含聚合的聚酰胺，所述聚合的聚酰胺当保持在280℃至295℃的温度时在一个大气压下的蒸汽中具有大于15小时的凝胶时间；/n使所述内表面经历第一表面处理以产生处理过的内表面，其中所述处理过的内表面具有小于6.00μm的平均表面粗糙度；和/n通过使所述处理过的内表面与所述熔融聚酰胺混合物接触而继续所述聚酰胺的制造。/n

【技术特征摘要】
20130501 US 61/817,9631.一种在聚酰胺的制造过程中减少聚合物凝胶的形成的方法，所述方法包括：
通过将熔融聚酰胺混合物引导通过聚酰胺制造系统的闪蒸器与后缩聚器之间的传递管而制造聚酰胺，其中所述熔融聚酰胺混合物接触所述制造系统的内表面，并且所述熔融聚酰胺混合物包含聚合的聚酰胺，所述聚合的聚酰胺当保持在280℃至295℃的温度时在一个大气压下的蒸汽中具有大于15小时的凝胶时间；
使所述内表面经历第一表面处理以产生处理过的内表面，其中所述处理过的内表面具有小于6.00μm的平均表面粗糙度；和
通过使所述处理过的内表面与所述熔融聚酰胺混合物接触而继续所述聚酰胺的制造。


2.权利要求1所述的方法，其中所述处理过的内表面具有在0.1μm至6.00μm之间的平均表面粗糙度。


3.权利要求1所述的方法，其中所述第一表面处理包括磨料流机械加工方法。


4.权利要求3所述的方法，其中所述第一表面处理包括使所述内表面与第一硅聚合物和第一研磨剂的第一混合物接触。


5.权利要求4所述的方法，其中所述第一混合物包含增塑剂。


6.权利要求4所述的方法，其中所述第一混合物包含润滑剂。


7.权利要求4所述的方法，其中所述第一研磨剂包括二氧化硅、氧化铝、石榴子石、钨、碳化物、碳化硅、金刚石或碳化硼的粒子。


8.权利要求7所述的方法，其中所述第一研磨剂包括碳化硅#120。


9.权利要求4所述的方法，其中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：查尔斯·R·克尔曼，托马斯·A·米茨卡，加里·R·韦斯特，
申请(专利权)人：英威达纺织英国有限公司，
类型：发明
国别省市：英国;GB