一种制备丙烯的方法和系统技术方案

本公开涉及一种制备丙烯的方法和系统，该方法包括如下步骤：将丙烷原料进行脱重处理以脱除含有4个碳原子以上的重组分，得到脱重处理后的物料；将所述脱重处理后的物料进行MAPD加氢处理，得到加氢处理后的物料；将所述加氢处理后的物料进行PDH脱氢处理，得到PDH脱氢处理后的物料；将所述PDH脱氢后的物料脱除氢气和乙烷后进行精馏处理以得到馏出的丙烯和第二馏余物料；将所述第二馏余物料与所述丙烷原料一起进行所述脱重处理。本公开能够克服现有工艺中装置操作不稳定、能耗高、投资大问题，放宽了对进料中甲基乙炔和丙二烯的含量限制。

A method and system for preparing propylene

【技术实现步骤摘要】
一种制备丙烯的方法和系统
本公开涉及化学工程领域，具体地，涉及一种制备丙烯的方法和系统。
技术介绍
在传统的制备丙烯的工艺流程中，原料液相丙烷经预处理和脱除碳四等重组分后进入冷分离系统，在冷分离系统经换热、节流降压后汽化进入丙烷脱氢单元；丙烷脱氢单元的出料经过气体压缩和杂质脱除后送入冷分离系统；冷分离系统分离出的粗氢进入粗氢压缩与变压吸附提纯单元，将氢气提纯至99.99％v，粗氢压缩与变压吸附提纯的尾气作为燃料气引入丙烷脱氢单元，冷分离系统分离出的碳三物流经过加氢后送入脱乙烷塔系统，MAPD加氢的位置在冷分离系统和脱乙烷塔系统之间。脱乙烷塔顶分离出来的轻组分，也作为燃料气的一部分送入丙烷脱氢单元，脱乙烷塔釜中的碳三组分进入丙烯精馏塔进行分离，从而得到合格的丙烯产品。丙烯塔釜的丙烷与经预处理的新鲜原料丙烷汇合在一起，随后进入脱丙烷单元。研究表明，进料中的甲基乙炔(MA)和丙二烯(PD)可能引起脱氢催化剂结焦而堵塞设备，影响装置操作稳定性。因此，传统的丙烷脱氢分离工艺对进料中的甲基乙炔和丙二烯的含量要求十分严格，且存在装置操作不稳定、能耗高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备丙烯的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：/n(a)、将丙烷原料进行脱重处理以脱除含有4个碳原子以上的重组分，得到脱重处理后的物料；/n(b)、将所述脱重处理后的物料进行MAPD加氢处理，得到加氢处理后的物料；/n(c)、将所述加氢处理后的物料进行PDH脱氢处理，得到PDH脱氢处理后的物料；/n(d)、将所述PDH脱氢处理后的物料脱除氢气和乙烷后进行精馏处理以得到馏出的丙烯和第二馏余物料；/n(e)、将所述第二馏余物料返回步骤(a)与所述丙烷原料一起进行所述脱重处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备丙烯的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(a)、将丙烷原料进行脱重处理以脱除含有4个碳原子以上的重组分，得到脱重处理后的物料；
(b)、将所述脱重处理后的物料进行MAPD加氢处理，得到加氢处理后的物料；
(c)、将所述加氢处理后的物料进行PDH脱氢处理，得到PDH脱氢处理后的物料；
(d)、将所述PDH脱氢处理后的物料脱除氢气和乙烷后进行精馏处理以得到馏出的丙烯和第二馏余物料；
(e)、将所述第二馏余物料返回步骤(a)与所述丙烷原料一起进行所述脱重处理。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法包括：使所述加氢处理后的物料作为冷却介质进入冷分离装置中换热，得到气态的C3物料；将所述气态的C3物料进行所述PDH脱氢处理得到所述PDH脱氢处理后的物料；使所述PDH脱氢处理后的物料进入所述冷分离装置，通过换热冷凝和节流降压进行气液分离，得到液态的C3物料和粗氢气；
将所述液态的C3物料在脱乙烷塔中进行脱乙烷处理，得到馏出的C2产品和第一馏余物料；将所述第一馏余物料引入丙烯精馏装置中进行所述精馏处理，得到所述馏出的丙烯和所述第二馏余物料；
其中，所述冷分离装置中的所述换热冷凝为一次冷凝和/或分次冷凝；所述液态的C3物料在所述脱乙烷塔中的进料为单股进料和/或多股进料。


3.根据权利要求2所述的方法，其中，该方法包括：将所述冷分离装置分离出的粗氢气进行粗氢压缩与变压吸附提纯处理，得到提纯氢气和尾气，所述提纯氢气的纯度为99.0-99.999体积％，压力为1.5-2.5MPa；将所述提纯氢气用作所述MAPD加氢处理的原料氢气，将所述尾气用作所述PDH脱氢处理的燃料气。


4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该方法包括：使所述丙烷原料经过原料预处理以除去所述丙烷原料中的氮氧化物、重金属和水，再进行所述脱重处理；和/或，
使所述PDH脱氢处理后的物料进行反应气压缩和脱除脱氢杂质处理后进行所述脱除氢气处理。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵百仁，白宇辰，潘鹏，李广华，高耸，蒋荣兴，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11