【技术实现步骤摘要】
氯化亚砜生产系统
本专利技术属于酰氯生产装置
，具体的涉及一种氯化亚砜生产系统。
技术介绍
氯化亚砜又称亚硫酰氯或氯氧化硫，分子式SOCl2，分子量118.97，常温常压下为无色或淡黄色液体，有刺激性臭味。相对密度1.676，熔点-104.5℃，沸点78.8℃。遇水易分解成二氧化硫和氯化氢。氯化亚砜是一种重要的有机化工中间体，主要用于医药、农药及染料等行业。氯化亚砜的主要生产工艺有氯磺酸法、联产法、二氧化硫和三氧化硫气相法。采用二氧化硫气相法生产时，具有工艺原料廉价易得，产品质量及工艺收率高，生产成本低的优点，然而该法具有设备投资大、工艺繁琐、能耗高等缺点。采用二氧化硫气相法工艺生产氯化亚砜过程中，催化反应阶段催化冷凝器和产品精馏阶段各精馏塔顶冷凝器为普通循环水冷凝器，冷凝器一旦泄露有比较大的安全风险，具体是氯化亚砜和水反应比较剧烈生成氯化氢和二氧化硫导致局部体积迅速膨胀可能引发爆炸，循环水在冷凝器内循环过程中不断结垢使冷凝器换热效果越来越差，最终导致系统尾气量不断增加，需对生产系统停车进行冷凝器污垢清...
【技术保护点】
1.一种氯化亚砜生产系统，其特征在于：包括二氧化硫储罐(5)、脱重塔(13)、合成釜(8)、配硫釜(12)、催化反应器(11)和液氯储罐(1)，液氯储罐(1)通过管路与第二缓冲罐(7)相连，第二缓冲罐(7)通过管路与合成釜(8)相连；脱重塔(13)通过管路与合成釜(8)相连，合成釜(8)通过管路与催化反应器(11)相连；二氧化硫储罐(5)通过管路与第一缓冲罐(4)相连，第一缓冲罐(4)通过管路与催化反应器(11)相连；催化反应器(11)通过管路与催化冷凝器(10)相连，催化冷凝器(10)通过管路与喷射器(22)相连，喷射器(22)与粗品接收釜(9)相连，粗品接收釜(9)通过...
【技术特征摘要】
1.一种氯化亚砜生产系统，其特征在于：包括二氧化硫储罐(5)、脱重塔(13)、合成釜(8)、配硫釜(12)、催化反应器(11)和液氯储罐(1)，液氯储罐(1)通过管路与第二缓冲罐(7)相连，第二缓冲罐(7)通过管路与合成釜(8)相连；脱重塔(13)通过管路与合成釜(8)相连，合成釜(8)通过管路与催化反应器(11)相连；二氧化硫储罐(5)通过管路与第一缓冲罐(4)相连，第一缓冲罐(4)通过管路与催化反应器(11)相连；催化反应器(11)通过管路与催化冷凝器(10)相连，催化冷凝器(10)通过管路与喷射器(22)相连，喷射器(22)与粗品接收釜(9)相连，粗品接收釜(9)通过管路与催化反应器(11)相连，粗品接收釜(9)釜底出料管路分为两路，一路与喷射器(22)入口相连，另一路与配硫釜(12)相连。
2.根据权利要求1所述的氯化亚砜生产系统，其特征在于：液氯储罐(1)出口管路分为两路，一路与气化器(3)相连，气化器(3)通过管路与第二缓冲罐(7)相连；另外一路与尾气蒸发器(6)相连，尾气蒸发器(6)通过管路与催化冷凝器(10)相连，催化冷凝器(10)通过管路与第二缓冲罐(7)相连。
3.根据权利要求1所述的氯化亚砜生产系统，其特征在于：二氧化硫储罐(5)出口管路分为两路，一路与气化器(3)相连，气化器(3)通过管路与第一缓冲罐(4)相连；另外一路管路出口并列分为三路，分别与脱重塔塔顶蒸发器(16)、脱轻塔塔顶蒸发器(17)和产品塔塔顶蒸发器(18)下部相连，脱重塔塔顶蒸发器(16)、脱轻塔塔顶蒸发器(17)和产品塔塔顶蒸发器(18)上部出口管路合并后与第一缓冲罐(4)相连，管路上设置预热器(23)；第一缓冲罐(4)通过管路与催化反应器(11)相连。
4.根据权利要求1所述的氯化亚砜生产系统，其特征在于：配硫釜(12)上部进料口与硫磺进料装置相连，配硫釜(12)通过管路与脱重塔(13)相连，脱重塔上部通过管路与脱重塔塔顶蒸发器(16)相连，脱重塔塔顶蒸发器(16)通过管路与脱重塔回流罐(19)相连，脱重塔回流罐(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良，谢圣斌，张善民，张泰铭，刘嵩，孙丰炜，王廷，肖广明，
申请(专利权)人：山东凯盛新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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