本发明专利技术涉及冷轧机下料装置技术领域，且公开了一种不锈钢带冷轧机下料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述底板的顶部固定连接有位于固定板右侧的滑轨，所述底板的顶部固定安装有位于滑轨右侧的底部旋转电机，所述底部旋转电机的输出轴固定连接有一端与固定板右侧活动连接的底部螺纹杆。该不锈钢带冷轧机下料装置及其使用方法，通过将收卷仓插入收卷圈内，然后启动顶部旋转电机，使转动杆转动，又通过设置有限位板，限制了顶部螺纹杆的位置，使顶部螺纹杆通过螺纹槽与顶部螺纹杆螺纹连接而向右侧移动，带动挤压块向右侧移动，使挤压块对挤压杆进行挤压，从而使挤压杆向着金属仓内部运动。
A blanking device for stainless steel strip cold rolling mill and its application
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带冷轧机下料装置及其使用方法
本专利技术涉及冷轧机下料装置
，具体为一种不锈钢带冷轧机下料装置及其使用方法。
技术介绍
不锈钢带和其他材料一样，物理性能主要包括熔点、比热容、导热系数和线膨胀系数等热力学性能，电阻率、电导率和磁导率等电磁学性能，以及杨氏弹性模量和刚性系数等力学性能，这些性能一般都被认为是不锈钢材料的固有特性，但是也会受到诸如温度、加工程度和磁场强度等的影响，通常情况下不锈钢与纯铁相比导热系数低，电阻大，而线膨胀系数和导磁率等性能则依不锈钢本身的结晶结构而异，不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。冷轧机是一种新型的钢带冷轧加工设备，该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条和热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢带，使用冷轧机轧制出的钢带在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，目前不锈钢带在生产加工时需要用到冷轧装置进行加工，在冷轧装置加工完毕后需要用到下料装置对收卷圈收卷好的不锈钢带进行下料，但是目前市面上的冷轧机下料装置在使用时，自动化程度低，无法有效的提高企业的生产效率，同时下料稳定性较差，故提出一种不锈钢带冷轧机下料装置及其使用方法以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不锈钢带冷轧机下料装置及其使用方法，具备自动化程度高且下料稳定的优点，解决了目前市面上的冷轧机下料装置在使用时，自动化程度低，无法有效的提高企业的生产效率，同时下料稳定性较差的问题。(二)技术方案为实现上述自动化程度高且下料稳定的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢带冷轧机下料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述底板的顶部固定连接有位于固定板右侧的滑轨，所述底板的顶部固定安装有位于滑轨右侧的底部旋转电机，所述底部旋转电机的输出轴固定连接有一端与固定板右侧活动连接的底部螺纹杆，所述底部螺纹杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的底部固定连接有滑轨滑动连接的滑块，所述活动块的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有固定仓，所述固定仓的内底壁固定连接有数量为两个的U型固定架，两个所述U型固定架左右两侧的内壁之间均活动安装有支撑辊，所述固定仓正面的内壁和背面的内壁均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧均固定连接有夹板，两个所述伸缩杆的外侧均套装有第一弹簧，两个所述夹板的顶部均固定连接有导向板，所述固定板的右侧活动安装有收卷仓，所述收卷仓左侧的内壁固定连接有调节仓，所述调节仓左侧的内壁固定安装有顶部旋转电机，所述顶部旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓右侧且与调节仓右侧活动连接的转动杆，所述收卷仓的内周壁固定连接有数量为两个的限位板，位于右侧的所述限位板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至转动杆内部的顶部螺纹杆，所述收卷仓的内顶壁和内底壁均固定连接有数量为两个的金属仓，所述金属仓靠近顶部螺纹杆的一侧活动安装有一端贯穿并延伸金属仓内部的挤压杆，所述挤压杆远离顶部螺纹杆的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至收卷仓外部的活动杆，所述活动杆的外侧套装有位于金属仓内部的第二弹簧，所述顶部螺纹杆的外侧固定连接有数量为两个的挤压块。优选的，所述固定板与底板的顶部呈垂直状，所述固定仓的形状为一个内部镂空且顶部、左侧和右侧均缺失的矩形。优选的，所述活动块的右侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与底部螺纹杆螺纹连接，所述底部螺纹杆与底板的顶部呈平行状。优选的，两个所述支撑辊相同且互相对称，两个所述支撑辊位于同一水平面，两个所述夹板相同且互相对称。优选的，两个所述导向板相同且互相对称，两个所述导向板均向着相背的一侧倾斜且倾斜角度为锐角。优选的，所述转动杆的右侧开设有与顶部螺纹杆螺纹连接的螺纹槽，所述挤压块的形状为一个圆环，所述挤压块的外周壁为斜面。优选的，两个所述限位板的右侧均开设有与顶部螺纹杆相适配的第一通孔，所述金属仓靠近顶部螺纹杆的一侧开设有与挤压杆相适配的第二通孔。优选的，所述挤压杆的形状为一个T字形且靠近顶部螺纹杆的一侧为圆弧状，所述金属仓远离顶部螺纹杆的一侧开设有与活动杆相适配的第三通孔，所述收卷仓的顶部和底部均开设有数量为两个且与活动杆相互配的第四通孔。一种不锈钢带冷轧机下料装置的使用方法，包括以下步骤：1)通过将收卷仓插入收卷圈内，然后启动顶部旋转电机，使转动杆转动，使顶部螺纹杆通过螺纹槽与顶部螺纹杆螺纹连接而向右侧移动，带动挤压块向右侧移动，使挤压块对挤压杆进行挤压，从而使挤压杆向着金属仓内部运动，使活动杆向着收卷仓外部运动，第二弹簧被压缩，直到活动杆与收卷圈的内周壁紧密接触，实现收卷圈的固定；2)收卷圈收料完毕后，可启动顶部旋转电机，使转动杆反向转动，从而使顶部螺纹杆向左侧移动，带动挤压块向左侧移动，进一步的使挤压块不再对挤压杆进行挤压，使活动杆因为第二弹簧的张力回到金属仓内，使收券圈不再被固定，并因为重力的原因挂在收卷仓上，等待下料；3)通过启动气缸，使固定仓向上移动，在固定仓向上移动的过程中，两个导向板会使等待下料的收卷圈位于两个夹板之间，两个夹板受到收卷圈的挤压使伸缩杆收缩，第一弹簧被压缩，直到收卷圈同时与两个支撑辊接触，通过两个支撑辊对收卷圈进行支撑，使收卷圈不再挂在收卷仓上，同时通过两个第一弹簧的张力使两个夹板将收卷圈夹持固定；4)启动底部旋转电机，使底部螺纹杆转动，使活动块通过螺纹通孔与底部螺纹杆螺纹连接而向右侧移动，带动收卷圈脱离收卷仓，使收卷圈移动到收卷仓的右侧，等待取料。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种不锈钢带冷轧机下料装置及其使用方法，具备以下有益效果：1、该不锈钢带冷轧机下料装置及其使用方法，通过将收卷仓插入收卷圈内，然后启动顶部旋转电机，使转动杆转动，又通过设置有限位板，限制了顶部螺纹杆的位置，使顶部螺纹杆通过螺纹槽与顶部螺纹杆螺纹连接而向右侧移动，带动挤压块向右侧移动，使挤压块对挤压杆进行挤压，从而使挤压杆向着金属仓内部运动，使活动杆向着收卷仓外部运动，第二弹簧被压缩，直到活动杆与收卷圈的内周壁紧密接触，实现收卷圈的固定，待收卷圈收料完毕后，可启动顶部旋转电机，使转动杆反向转动，从而使顶部螺纹杆向左侧移动，带动挤压块向左侧移动，进一步的使挤压块不再对挤压杆进行挤压，使活动杆因为第二弹簧的张力回到金属仓内，使收券圈不再被固定，并因为重力的原因挂在收卷仓上，等待下料，整个过程结构合理，操作简单方便，实现了收卷圈的快速固定和拆卸，使自动化生产更加的高效。2、该不锈钢带冷轧机下料装置及其使用方法，通过启动气缸，使固定仓向上移动，在固定仓向上移动的过程中，两个导向板会使等待下料的收卷圈位于两个夹板之间，两个夹板受到收卷圈的挤压使伸缩杆收缩，第一弹簧被压缩，直到收卷圈同时与两个支撑辊接触，通过两个支撑辊对收卷圈进行支撑，使收卷圈不再挂在收卷仓上，同时通过两个第一弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢带冷轧机下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于固定板(7)右侧的滑轨(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于滑轨(2)右侧的底部旋转电机(5)，所述底部旋转电机(5)的输出轴固定连接有一端与固定板(7)右侧活动连接的底部螺纹杆(4)，所述底部螺纹杆(4)的外侧活动安装有活动块(6)，所述活动块(6)的底部固定连接有滑轨(2)滑动连接的滑块(3)，所述活动块(6)的顶部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出轴固定连接有固定仓(9)，所述固定仓(9)的内底壁固定连接有数量为两个的U型固定架(19)，两个所述U型固定架(19)左右两侧的内壁之间均活动安装有支撑辊(18)，所述固定仓(9)正面的内壁和背面的内壁均固定连接有伸缩杆(20)，两个所述伸缩杆(20)相对的一侧均固定连接有夹板(17)，两个所述伸缩杆(20)的外侧均套装有第一弹簧(21)，两个所述夹板(17)的顶部均固定连接有导向板(16)，所述固定板(7)的右侧活动安装有收卷仓(14)，所述收卷仓(14)左侧的内壁固定连接有调节仓(11)，所述调节仓(11)左侧的内壁固定安装有顶部旋转电机(10)，所述顶部旋转电机(10)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓(11)右侧且与调节仓(11)右侧活动连接的转动杆(12)，所述收卷仓(14)的内周壁固定连接有数量为两个的限位板(13)，位于右侧的所述限位板(13)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至转动杆(12)内部的顶部螺纹杆(15)，所述收卷仓(14)的内顶壁和内底壁均固定连接有数量为两个的金属仓(26)，所述金属仓(26)靠近顶部螺纹杆(15)的一侧活动安装有一端贯穿并延伸金属仓(26)内部的挤压杆(24)，所述挤压杆(24)远离顶部螺纹杆(15)的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至收卷仓(14)外部的活动杆(22)，所述活动杆(22)的外侧套装有位于金属仓(26)内部的第二弹簧(23)，所述顶部螺纹杆(15)的外侧固定连接有数量为两个的挤压块(25)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带冷轧机下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于固定板(7)右侧的滑轨(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于滑轨(2)右侧的底部旋转电机(5)，所述底部旋转电机(5)的输出轴固定连接有一端与固定板(7)右侧活动连接的底部螺纹杆(4)，所述底部螺纹杆(4)的外侧活动安装有活动块(6)，所述活动块(6)的底部固定连接有滑轨(2)滑动连接的滑块(3)，所述活动块(6)的顶部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出轴固定连接有固定仓(9)，所述固定仓(9)的内底壁固定连接有数量为两个的U型固定架(19)，两个所述U型固定架(19)左右两侧的内壁之间均活动安装有支撑辊(18)，所述固定仓(9)正面的内壁和背面的内壁均固定连接有伸缩杆(20)，两个所述伸缩杆(20)相对的一侧均固定连接有夹板(17)，两个所述伸缩杆(20)的外侧均套装有第一弹簧(21)，两个所述夹板(17)的顶部均固定连接有导向板(16)，所述固定板(7)的右侧活动安装有收卷仓(14)，所述收卷仓(14)左侧的内壁固定连接有调节仓(11)，所述调节仓(11)左侧的内壁固定安装有顶部旋转电机(10)，所述顶部旋转电机(10)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓(11)右侧且与调节仓(11)右侧活动连接的转动杆(12)，所述收卷仓(14)的内周壁固定连接有数量为两个的限位板(13)，位于右侧的所述限位板(13)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至转动杆(12)内部的顶部螺纹杆(15)，所述收卷仓(14)的内顶壁和内底壁均固定连接有数量为两个的金属仓(26)，所述金属仓(26)靠近顶部螺纹杆(15)的一侧活动安装有一端贯穿并延伸金属仓(26)内部的挤压杆(24)，所述挤压杆(24)远离顶部螺纹杆(15)的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至收卷仓(14)外部的活动杆(22)，所述活动杆(22)的外侧套装有位于金属仓(26)内部的第二弹簧(23)，所述顶部螺纹杆(15)的外侧固定连接有数量为两个的挤压块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧机下料装置，其特征在于：所述固定板(7)与底板(1)的顶部呈垂直状，所述固定仓(9)的形状为一个内部镂空且顶部、左侧和右侧均缺失的矩形。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧机下料装置，其特征在于：所述活动块(6)的右侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与底部螺纹杆(4)螺纹连接，所述底部螺纹杆(4)与底板(1)的顶部呈平行状。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧机下料装置，其特征在于：两个所述支撑辊(18)相同且互相对称，两个所述支撑辊(18)位于同一水平面，两个所述夹板(17)相同且互相对称。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢威，戴泽辉，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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