一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔，包括塔体，所述塔体内固定有若干塔板，每个所述塔板的中间部位均布设有多个气体分布器，所述气体分布器为套圆形中空结构，所述气体分布器包括内套圆管和外套圆管，所述内套圆管套装在外套圆管内，所述内套圆管上设置有第二通风孔，所述外套圆管上设置有第一通风孔，所述气体分布器的下端口与塔板相贯通。本实用新型专利技术通过将多个塔板和塔板上的气体分布器分层水平安装在塔体内，有气体通过时，气体穿过塔板进入气体分布器，气体被均匀分布后与塔板上的持液层吸收液接触。本实用新型专利技术分布气体更均匀，能更有效提高吸收效率，不堵塞(塔)，能保证吸收塔正常使用。

A pressure vessel absorption tower for chemical reaction in coal chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔
本技术涉及用于吸收塔
，尤其涉及一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔。
技术介绍
目前煤化工生产气体净化采用的塔盘有多种，但吸收塔内基本都是由塔板、气体分布器、降液管、挡液板四大部分组成。塔板、降液管、挡液板基本类似，主要是气体分布器的技术。过去在塔板上装配的气体分布器有单管型立式的，即垂直于塔板安装的，它的开口大，容易漏吸收液，它的开口小，容易让沉淀物堵塞(塔)，使吸收效率下降；也有单管型横式的，即平行于塔板，但规格造型，尺寸又太长，开口方位在塔盘上分布不均匀，导致气体分布不均匀不能正常使用。也有长方型罩式的，开口大或小，气体分布都不均匀，气体的吸收效果也不好。
技术实现思路
本技术提出了一种为煤化工生产起化学反应的压力容器带有圆型气体分布器的塔盘吸收塔，来解决现用塔盘气体分布不均匀，易堵塞(塔)，吸收效果太差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔，包括塔体，所述塔体内固定有若干塔板，每个所述塔板的中间部位均布设有多个气体分布器，所述气体分布器为套圆形中空结构，所述气体分布器包括内套圆管和外套圆管，所述内套圆管套装在外套圆管内，所述内套圆管上设置有第二通风孔，所述外套圆管上设置有第一通风孔，所述气体分布器的下端口与塔板相贯通。进一步地，在塔板的一侧设有液位挡板。进一步地，在塔板的两侧设有液位挡板。进一步地，所述塔体侧面下端设置有吸收液出液管。进一步地，所述塔体侧面上端设置有吸收液进液管。进一步地，所述塔体侧面下端还设置有进气管，所述塔体上端设置有出气管。进一步地，所述塔体侧面设有人孔。进一步地，所述塔板在塔体内部纵向分布。进一步地，所述塔体内的塔板下端安装有降液管。有益之处：本技术通过将多个塔板和塔板上的气体分布器分层水平安装在塔体内，有气体通过时，气体穿过塔板进入气体分布器，气体被均匀分布后与塔板上的持液层吸收液接触。本技术分布气体更均匀，能更有效提高吸收效率，不堵塞(塔)，能保证吸收塔正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的气体分布器的结构示意图；图3为本技术图2中的外套圆管的结构示意图；图4为本技术图2中的内套圆管的结构示意图。图中：1、塔体，2、吸收液出液管，3、降液管，4、人孔，5、液位挡板，6、塔板，7、气体分布器，701、外套圆管，702、内套圆管，703、第一通风孔，704、第二通风孔，8、出气管，9、吸收液进液管，10、进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-4，一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔，包括塔体1，所述塔体1内固定有若干塔板6，每个所述塔板6的中间部位均布设有多个气体分布器7，所述气体分布器7为套圆形中空结构，所述气体分布器7包括内套圆管702和外套圆管701，所述内套圆管702套装在外套圆管701内，所述内套圆管702上设置有第二通风孔704，所述外套圆管701上设置有第一通风孔703，所述气体分布器7的下端口与塔板6相贯通。在塔板6的一侧设有液位挡板5。本技术通过将多个塔板6和塔板6上的气体分布器7分层水平安装在塔体1内，有气体通过时，气体穿过塔板6进入气体分布器7，气体被均匀分布后与塔板6上的持液层吸收液接触。本技术分布气体更均匀，能更有效提高吸收效率，不堵塞(塔)，能保证吸收塔正常使用。实施例2：参照图1-4，一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔，包括塔体1，所述塔体1内固定有若干塔板6，每个所述塔板6的中间部位均布设有多个气体分布器7，所述气体分布器7为套圆形中空结构，所述气体分布器7包括内套圆管702和外套圆管701，所述内套圆管702套装在外套圆管701内，所述内套圆管702上设置有第二通风孔704，所述外套圆管701上设置有第一通风孔703，所述气体分布器7的下端口与塔板6相贯通。在塔板6的两侧设有液位挡板5。本技术通过将多个塔板6和塔板6上的气体分布器7分层水平安装在塔体1内，有气体通过时，气体穿过塔板6进入气体分布器7，气体被均匀分布后与塔板6上的持液层吸收液接触。本技术分布气体更均匀，能更有效提高吸收效率，不堵塞(塔)，能保证吸收塔正常使用。实施例3：参照图1-4，一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔，包括塔体1，所述塔体1内固定有若干塔板6，每个所述塔板6的中间部位均布设有多个气体分布器7，所述气体分布器7为套圆形中空结构，所述气体分布器7包括内套圆管702和外套圆管701，所述内套圆管702套装在外套圆管701内，所述内套圆管702上设置有第二通风孔704，所述外套圆管701上设置有第一通风孔703，所述气体分布器7的下端口与塔板6相贯通。在塔板6的一侧设有液位挡板5。在塔板6的两侧设有液位挡板5。所述塔体1侧面下端设置有吸收液出液管2。所述塔体1侧面上端设置有吸收液进液管9。本技术通过将多个塔板6和塔板6上的气体分布器7分层水平安装在塔体1内，有气体通过时，气体穿过塔板6进入气体分布器7，气体被均匀分布后与塔板6上的持液层吸收液接触。本技术分布气体更均匀，能更有效提高吸收效率，不堵塞(塔)，能保证吸收塔正常使用。实施例4：参照图1-4，一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔，包括塔体1，所述塔体1内固定有若干塔板6，每个所述塔板6的中间部位均布设有多个气体分布器7，所述气体分布器7为套圆形中空结构，所述气体分布器7包括内套圆管702和外套圆管701，所述内套圆管702套装在外套圆管701内，所述内套圆管702上设置有第二通风孔704，所述外套圆管701上设置有第一通风孔703，所述气体分布器7的下端口与塔板6相贯通。在塔板6的一侧设有液位挡板5。在塔板6的两侧设有液位挡板5。所述塔体1侧面下端设置有吸收液出液管2。所述塔体1侧面上端设置有吸收液进液管9。所述塔体1侧面下端还设置有进气管10，所述塔体1上端设置有出气管8。本技术通过将多个塔板6和塔板6上的气体分布器7分层水平安装在塔体1内，有气体通过时，气体穿过塔板6进入气体分布器7，气体被均匀分布后与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体内固定有若干塔板，每个所述塔板的中间部位均布设有多个气体分布器，所述气体分布器为套圆形中空结构，所述气体分布器包括内套圆管和外套圆管，所述内套圆管套装在外套圆管内，所述内套圆管上设置有第二通风孔，所述外套圆管上设置有第一通风孔，所述气体分布器的下端口与塔板相贯通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体内固定有若干塔板，每个所述塔板的中间部位均布设有多个气体分布器，所述气体分布器为套圆形中空结构，所述气体分布器包括内套圆管和外套圆管，所述内套圆管套装在外套圆管内，所述内套圆管上设置有第二通风孔，所述外套圆管上设置有第一通风孔，所述气体分布器的下端口与塔板相贯通。


2.根据权利要求1所述的一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔，其特征在于，在塔板的一侧设有液位挡板。


3.根据权利要求1所述的一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔，其特征在于，在塔板的两侧设有液位挡板。


4.根据权利要求2-3中任意一条所述的一种用于煤化工生产进行化学反应的压力容器吸收塔，其特征在于，所述塔体侧面下端设置有吸收液出...

【专利技术属性】
技术研发人员：母荣新，葛金寿，
申请(专利权)人：泰安同新工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37