【技术实现步骤摘要】
一种10D尼龙纱脱浆剂过滤机
本技术涉及过滤机，具体涉及一种10D尼龙纱脱浆剂过滤机。
技术介绍
脱浆剂在生产的过程中，存在固液混合的状态。通常需要将脱浆剂过滤分离出来。一般的过滤方法是让固液的混合物流过滤网，液体则继续流通，固体则被截留，这种过滤方法效率极低，耗费时间过长，且滤网需要经常更换，生产成本高。尤其是在大批量的生产的情况下，使用滤网过滤既消耗了大量的时间也占用了大量的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种10D尼龙纱脱浆剂过滤机，其能够快速的分离固体和液体，分离效果好，批量作业时具有极高的效率，结构简单、成本低。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种10D尼龙纱脱浆剂过滤机，包括机壳、进料单元、离心单元、过滤单元和固态料出料单元；所述进料单元包括进料口，所述进料口开设在机壳的顶部的边缘处，所述机壳上设置有防溅盖，所述防溅盖上开设有防溅盖口；所述离心单元包括离心过滤腔、驱动源、转盘和拨片，所述离心过滤腔和驱动源均设置在机壳内，所述离心过滤腔与进料口连通，所述转盘设置在离心过滤...
【技术保护点】
1.一种10D尼龙纱脱浆剂过滤机，其特征在于，包括机壳、进料单元、离心单元、过滤单元和固态料出料单元；/n所述进料单元包括进料口，所述进料口开设在机壳的顶部的边缘处，所述机壳上设置有防溅盖，所述防溅盖上开设有防溅盖口；/n所述离心单元包括离心过滤腔、驱动源、转盘和拨片，所述离心过滤腔和驱动源均设置在机壳内，所述离心过滤腔与进料口连通，所述转盘设置在离心过滤腔的底部，且与驱动源的自由端连接，所述转盘的外径与所述离心过滤腔的内径一致，多个所述拨片以转盘的中心为中心呈辐射状设置在转盘的上表面上，所述拨片的外侧的端面和顶面分别与离心过滤腔的内周壁和内顶面紧邻，所述防溅盖口位于拨片的...
【技术特征摘要】
1.一种10D尼龙纱脱浆剂过滤机，其特征在于，包括机壳、进料单元、离心单元、过滤单元和固态料出料单元；
所述进料单元包括进料口，所述进料口开设在机壳的顶部的边缘处，所述机壳上设置有防溅盖，所述防溅盖上开设有防溅盖口；
所述离心单元包括离心过滤腔、驱动源、转盘和拨片，所述离心过滤腔和驱动源均设置在机壳内，所述离心过滤腔与进料口连通，所述转盘设置在离心过滤腔的底部，且与驱动源的自由端连接，所述转盘的外径与所述离心过滤腔的内径一致，多个所述拨片以转盘的中心为中心呈辐射状设置在转盘的上表面上，所述拨片的外侧的端面和顶面分别与离心过滤腔的内周壁和内顶面紧邻，所述防溅盖口位于拨片的来向侧；
所述过滤单元包括液态料收集腔、滤网和液态料出口，所述液态料收集腔包覆设置在机壳的周圈，所述滤网设置在离心过滤腔的顶面上，且连通离心过滤腔和液态料收集腔，所述液态料出口设置在液态料收集腔的底部；
所述固态料出料单元包括固态料出口，所述固态料出口沿离心过滤腔的切线方向连通设置在离心过滤腔的最外围。
2.如权利要求1所述的10D尼龙纱脱浆剂过滤机，其特征在于，所述固态料出口和离心过滤腔的连通处紧邻进料口，且相对于进料口位于拨片的来向侧。
3.如权利要求1所述的10D尼龙纱脱浆剂过滤机，其特征在于，所述机壳上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣政，张仁委，
申请(专利权)人：苏州凯美斯化学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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