曲轴铣面铣键槽液压夹具制造技术

技术编号:23616468 阅读:32 留言:0更新日期:2020-03-28 12:48
本实用新型专利技术公开了曲轴铣面铣键槽液压夹具,包括固定基板,固定基板的上表面左右两侧开设有燕尾槽,燕尾槽内滑动安装有第一夹紧架,固定基板的上表面开设有T型槽,T型槽内滑动安装有第二夹紧架,第二夹紧架包括滑动安装在T型槽内的工型滑块,工型滑块的槽口上侧转动安装有调节环,调节环内螺接有第二支撑架,第二支撑架的下端开设有容纳槽,容纳槽内安装有液压缸,液压缸升降杆的上端安装有固定夹,第二支撑架的上端开设有V型槽口。与现有技术相比,本装置能够通过液压装置固定偏心曲颈的位置,方便调节主轴和曲柄面的角度并固定,夹具安装调节和夹紧操作更便利,减少曲轴在加工时产生窜动的可能。

Hydraulic fixture for milling keyway of crankshaft

The utility model discloses a hydraulic clamp for milling keyway of crankshaft milling surface, which comprises a fixed base plate, a dovetail groove is arranged on the left and right sides of the upper surface of the fixed base plate, a first clamping frame is slidably installed in the dovetail groove, a T-shaped groove is arranged on the upper surface of the fixed base plate, a second clamping frame is slidably installed in the T-shaped groove, the second clamping frame comprises a I-shaped slider slidably installed in the T-shaped groove, and a I-shaped slider The upper side of the notch is rotated and installed with an adjusting ring, and the second support frame is screwed in the adjusting ring, the lower end of the second support frame is provided with a holding groove, the holding groove is installed with a hydraulic cylinder, the upper end of the lifting rod of the hydraulic cylinder is installed with a fixed clamp, and the upper end of the second support frame is provided with a V-shaped notch. Compared with the prior art, the device can fix the position of the eccentric neck through the hydraulic device, which is convenient to adjust the angle of the main shaft and the crank surface and fix them. The installation, adjustment and clamping operation of the clamp are more convenient, which reduces the possibility of the crankshaft shifting during the processing.

【技术实现步骤摘要】
曲轴铣面铣键槽液压夹具
本技术涉及夹具
,具体为曲轴铣面铣键槽液压夹具。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件,它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上的其他附件工作,曲轴在旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用下承受弯曲扭转载荷,因此曲轴加工精度要求高,需保证受力均匀、平衡性好。目前对曲轴进行铣面铣键槽时多使用普通卡盘配合固定夹具模块组合使用,固定夹具时需要使用工具对各个部件进行调整并固定,但是组合夹具安装不便利,固定不牢靠,通用性差,对曲轴上的面与两侧键槽加工时容易出现曲轴窜动或振动而产生加工误差,影响成品加工效率,为解决上述问题,我们提出曲轴铣面铣键槽液压夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供曲轴铣面铣键槽液压夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:曲轴铣面铣键槽液压夹具,包括固定基板,所述固定基板的上表面左右两侧开设有燕尾槽,所述燕尾槽的内部滑动安装有第一夹紧架,所述固定基板的上表面开设有T型槽,所述T型槽位于左右两侧燕尾槽的中间,所述T型槽的内部滑动安装有第二夹紧架,所述第二夹紧架包括滑动安装在T型槽内的工型滑块,所述工型滑块的槽口上侧转动安装有调节环,所述调节环内螺接有第二支撑架,所述第二支撑架的下端开设有容纳槽,所述容纳槽的内部安装有液压缸,所述液压缸升降杆的上端安装有固定夹,所述第二支撑架的上端开设有V型槽口,所述液压缸升降杆贯穿第二支撑架的上端与V型槽口相通。优选的,所述固定夹包括固定安装在液压缸升降杆上端的转动环,所述转动环的左右两侧安装有转动钳,所述转动环的内部插接有转动销,且转动销贯穿左右两侧的转动钳。优选的,所述转动钳包括内表面开设的卡接槽,所述卡接槽的内部卡接有调节块。优选的,所述第一夹紧架包括滑动安装在燕尾槽内部的燕尾型滑块,所述燕尾型滑块的上端固定安装有第一支撑架,所述第一支撑架与第二支撑架的内部结构相同,且第一夹紧架低于第二支撑架的高度。优选的,所述工型滑块包括固定安装在槽口内部的固定板,且固定板的下表面与固定基板的上表面贴合,所述固定板的左右两侧开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内部螺接有定位螺栓。优选的,所述容纳槽的内部下端螺接有挡板,所述挡板的上表面与液压缸的下表面紧密贴合。优选的,所述液压缸通过油管与液压泵连接,所述液压泵与外部电源连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该曲轴铣面铣键槽液压夹具能够通过液压装置固定偏心曲颈的位置,方便调节主轴和曲柄面的角度并固定,方便刀具对其加工,夹具安装调节和夹紧操作更便利,减少曲轴在加工时产生窜动的可能,提升加工精度。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术第二夹紧架的结构示意剖视图。图3为本技术固定夹的结构示意图。1固定基板、2燕尾槽、3第一夹紧架、4T型槽、5第二夹紧架、51V型槽口、52液压缸、53第二支撑架、54容纳槽、55调节环、56工型滑块、6固定夹、61转动钳、62转动销、63转动环、611调节块、612卡接槽、31第一支撑架、32燕尾型滑块、561定位螺栓、562螺纹通孔、563固定板、7挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3,本技术提供一种技术方案:曲轴铣面铣键槽液压夹具,包括固定基板1,固定基板1的上表面左右两侧开设有燕尾槽2,燕尾槽2的内部滑动安装有第一夹紧架3,固定基板1的上表面开设有T型槽4,T型槽4位于左右两侧燕尾槽2的中间,T型槽4的内部滑动安装有第二夹紧架5,第二夹紧架5包括滑动安装在T型槽4内的工型滑块56,工型滑块56的槽口上侧转动安装有调节环55,调节环55内螺接有第二支撑架53,第二支撑架53的下端开设有容纳槽54,容纳槽54的内部安装有液压缸52,液压缸52升降杆的上端安装有固定夹6,第二支撑架53的上端开设有V型槽口51,液压缸52升降杆贯穿第二支撑架53的上端与V型槽口51相通。将固定基板1方便螺接在工作平台上,燕尾槽2中的第一夹紧架3能够左右滑动调节,T型槽4中的第二夹紧架5能够通过工型滑块56前后滑动调节,调节环55与第二支撑架53螺接可上下调节高度,通过容纳槽54内的液压缸52驱动固定夹6对曲轴轴经进行夹紧固定,方便对曲柄面及两端轴进行加工,液压固定更佳牢靠,较少加工振动的产生。固定夹6包括固定安装在液压缸52升降杆上端的转动环63,转动环63的左右两侧安装有转动钳61,转动环63的内部插接有转动销62,且转动销62贯穿左右两侧的转动钳61。通过液压缸52升降杆的上下移动,带动转动钳61与V型槽口51进行配合,上移开口和下移闭口。转动钳61包括内表面开设的卡接槽612,卡接槽612的内部卡接有调节块611。卡接槽612内的调节块611可进行替换,方便对不同轴径的曲轴进行夹紧固定,增强通用性。第一夹紧架3包括滑动安装在燕尾槽2内部的燕尾型滑块32,燕尾型滑块32的上端固定安装有第一支撑架31,第一支撑架31与第二支撑架53的内部结构相同,且第一夹紧架3低于第二夹紧架5的高度。第一夹紧架3低于第二夹紧架5,方便在第二支撑架53前后移动或上下调节时固定其他轴颈,方便转动两侧轴转动角度的同时固定曲柄上其他偏心轴颈。工型滑块56包括固定安装在槽口内部的固定板563,且固定板563的下表面与固定基板1的上表面贴合,固定板563的左右两侧开设有螺纹通孔562,螺纹通孔562的内部螺接有定位螺栓561。通过固定板563上的螺纹通孔562与定位螺栓561的螺紧固定在固定基板1的上表面,起定位作用。容纳槽54的内部下端螺接有挡板7,挡板7的上表面与液压缸52的下表面紧密贴合。挡板7可方便拆卸液压缸52进行维护,螺紧时加固液压缸52在容纳槽54内的位置,防止窜动。液压缸52通过油管与液压泵连接,液压泵与外部电源连接。液压泵通过控制油管中的压力驱动液压缸52的伸缩杆进行动力调节,实现夹紧动作。工作原理:调节第一夹紧架3与第二夹紧架5的左右、前后、上下位置,将曲轴的轴颈架通过匹配的调节块611安装在转动钳61上,需加工的面调节到合适位置时,液压缸52上的伸缩杆收缩,将V型槽口51内的转动钳61卡紧,从而固定轴颈,螺紧固定板563上的定位螺栓561定位,夹紧操作过程便利,夹持更稳定。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.曲轴铣面铣键槽液压夹具,其特征在于,其主要包括固定基板(1),所述固定基板(1)的上表面左右两侧开设有燕尾槽(2),所述燕尾槽(2)的内部滑动安装有第一夹紧架(3),所述固定基板(1)的上表面开设有T型槽(4),所述T型槽(4)位于左右两侧燕尾槽(2)的中间,所述T型槽(4)的内部滑动安装有第二夹紧架(5);/n所述第二夹紧架(5)包括滑动安装在T型槽(4)内的工型滑块(56),所述工型滑块(56)的槽口上侧转动安装有调节环(55),所述调节环(55)内螺接有第二支撑架(53),所述第二支撑架(53)的下端开设有容纳槽(54),所述容纳槽(54)的内部安装有液压缸(52),所述液压缸(52)升降杆的上端安装有固定夹(6),所述第二支撑架(53)的上端开设有V型槽口(51),所述液压缸(52)升降杆贯穿第二支撑架(53)的上端与V型槽口(51)相通。/n

【技术特征摘要】
1.曲轴铣面铣键槽液压夹具,其特征在于,其主要包括固定基板(1),所述固定基板(1)的上表面左右两侧开设有燕尾槽(2),所述燕尾槽(2)的内部滑动安装有第一夹紧架(3),所述固定基板(1)的上表面开设有T型槽(4),所述T型槽(4)位于左右两侧燕尾槽(2)的中间,所述T型槽(4)的内部滑动安装有第二夹紧架(5);
所述第二夹紧架(5)包括滑动安装在T型槽(4)内的工型滑块(56),所述工型滑块(56)的槽口上侧转动安装有调节环(55),所述调节环(55)内螺接有第二支撑架(53),所述第二支撑架(53)的下端开设有容纳槽(54),所述容纳槽(54)的内部安装有液压缸(52),所述液压缸(52)升降杆的上端安装有固定夹(6),所述第二支撑架(53)的上端开设有V型槽口(51),所述液压缸(52)升降杆贯穿第二支撑架(53)的上端与V型槽口(51)相通。


2.根据权利要求1所述的曲轴铣面铣键槽液压夹具,其特征在于:所述固定夹(6)包括固定安装在液压缸(52)升降杆上端的转动环(63),所述转动环(63)的左右两侧安装有转动钳(61),所述转动环(63)的内部插接有转动销(62),且转动销(62)贯穿左右两侧的转动钳(61)。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恩志
申请(专利权)人:大连盛嘉机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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