本实用新型专利技术公开了一种防焊接飞溅堵销取放装置，涉及焊接加工技术领域。取放装置包括：安装架，设有用于手持的手持件和安装孔；操作件，穿过安装孔且能在安装孔内上下移动；至少一个套筒，设于安装架上，每个套筒具有容纳堵销的容纳孔和与容纳孔连通的径向开孔；以及至少一个限位组件，每个限位组件对应将一个堵销限定在一个套筒内，每个限位组件包括转动件和顶杆，转动件的两端分别与操作件的下端和顶杆的一端连接，顶杆的另一端与径向开孔相配合且能够在径向开孔内水平移动。本实用新型专利技术的取放装置能够实现堵销在装配孔内的取放，防止焊接飞溅进入装配孔，降低了人工成本，提到了生产效率。
Anti welding spatter plug pin taking and releasing device
【技术实现步骤摘要】
防焊接飞溅堵销取放装置
本技术涉及焊接加工
，具体是涉及一种防焊接飞溅堵销取放装置。
技术介绍
在汽车零部件的焊接上，焊接飞溅的产生是可控但消除不了的。焊接飞溅容易进入汽车零部件装配孔内，是时下汽车零部件制造比较棘手的问题。特别是对于焊缝与装配孔较近的零部件，更是容易出现焊接飞溅进入装配孔的问题，焊接飞溅进入装配孔后，需要对装配孔进行人工清理，增加了人工成本，而且降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种防焊接飞溅堵销取放装置。本技术的取放装置能够实现堵销在装配孔内的取放，进而防止焊接飞溅进入装配孔，降低了人工成本，提到了生产效率。本技术提供一种防焊接飞溅堵销取放装置，所述取放装置包括：安装架，设有用于手持的手持件和安装孔；操作件，穿过所述安装孔且能在安装孔内上下移动；至少一个套筒，设于安装架上，每个套筒具有容纳所述堵销的容纳孔和与容纳孔连通的径向开孔；以及至少一个限位组件，每个限位组件对应将一个堵销限定在一个套筒内，每个限位组件包括转动件和顶杆，所述转动件的两端分别与操作件的下端和顶杆的一端铰接，所述顶杆的另一端与径向开孔相配合且能够在径向开孔内水平移动；其中，操作件上下移动，带动转动件转动，从而带动顶杆水平移动，使得顶杆的端部抵持或远离堵销。在上述技术方案的基础上，所述安装架设有至少一个固定件，每个转动件与一个固定件转动连接，所述转动件与固定件的连接处位于所述转动件与操作件和顶杆的连接处之间。r>在上述技术方案的基础上，所述转动件包括两个连接臂，两个连接臂的中心线不在同一直线上，两个连接臂分别与操作件的下端和顶杆的一端连接。在上述技术方案的基础上，所述转动件与固定件通过销轴连接，两个连接臂分别通过销轴与操作件的下端和顶杆的一端连接。在上述技术方案的基础上，所述安装架设有至少一个导向杆，每个导向杆径向开设有一个与顶杆匹配的导向孔，每个顶杆穿过一个导向孔且能在导向孔内水平移动。在上述技术方案的基础上，所述顶杆的端部具有限位块，所述顶杆套装有弹簧，所述弹簧位于限位块和导向杆之间。在上述技术方案的基础上，所述手持件为架设在安装架上的提手。在上述技术方案的基础上，所述操作件设有把手，所述把手与所述操作件垂直设置，所述把手设于所述提手的下方。在上述技术方案的基础上，所述套筒和限位组件的数量均为四个，所述套筒对称设置在所述安装架的四角，所述安装孔设于所述安装架的中部。在上述技术方案的基础上，所述安装架包括四个对称设置的支臂，每个所述套筒设置在一个支臂的端部。与现有技术相比，本技术的优点如下：(1)本技术的安装架上设有至少一个套筒，套筒具有容纳堵销的容纳孔，操作件上下移动，带动转动件转动，进而带动顶杆水平移动，使得顶杆的端部抵持或远离堵销。当需要将堵销放置在容纳孔时，操作操作件带动顶杆的端部处于远离堵销的状态，将堵销放进容纳孔内。然后操作件带动顶杆的端部抵持在堵销上，从而将堵销限定在套筒内，实现堵销的夹取。手持手持件移动取放装置，将堵销放置在需要堵住的装配孔内，操作操作件带动顶杆的端部远离堵销，堵销不再被限定在容纳孔内，堵销从取放装置中脱出，拿走取放装置，堵销堵住装配孔。当焊接完成后，将堵销对应放入取放装置的容纳孔内，操作件带动顶杆的端部抵持在堵销上，将堵销限定在套筒内。通过手持件拿走取放装置，进而将堵销从装配孔中取出。本技术的取放装置能够实现堵销放入装配孔内，进而防止焊接飞溅进入装配孔，并在焊接完成后，将堵销从装配孔中取出，整个过程通过取放装置实现，快速有效的防止焊接异物飞溅入装配孔内，解决了焊接完成后需要人工清理焊接飞溅的问题，降低了人工成本，提到了生产效率。(2)本技术的安装架上可以设置至少一个套筒和至少一个限位组件，当有两个或两个以上的套筒和限位组件时，通过一个操作件可以同时带动两个或两个以上的限位组件运动，实现两个或两个以上的堵销的同时取放，进一步提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例防焊接飞溅堵销取放装置的结构示意图。图2是本技术实施例防焊接飞溅堵销取放装置需取放的堵销的结构示意图。图3是本技术实施例当堵销放置在套筒内时防焊接飞溅堵销取放装置的局部结构示意图。图4是图3的A-A剖视图。图5是本技术的一个实施例中防焊接飞溅堵销取放装置的俯视结构示意图。图6是本技术的一个实施例中防焊接飞溅堵销取放装置将堵销放置在汽车后纵梁板的装配孔内的结构示意图。附图标记：1-安装架、101-支臂、2-操作件、3-套筒、4-转动件、5-顶杆、51-限位块、6-堵销、61-销头、62-连接部、63-第一限位台、64-第二限位台、65-堵体、7-固定件、8-导向杆、9-弹簧、10-提手、11-把手、100-取放装置、200-后纵梁板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细描述。参见图1所示，本技术实施例提供一种防焊接飞溅堵销取放装置，用于将堵销6放置到待焊接的汽车零部件的装配孔内，取放装置100包括：安装架1、操作件2、至少一个套筒3和至少一个限位组件。其中，安装架1，设有用于手持的手持件和安装孔；操作件2，穿过安装孔且能在安装孔内上下移动；至少一个套筒3，设于安装架1上，每个套筒3具有容纳堵销6的容纳孔和与容纳孔连通的径向开孔；至少一个限位组件，每个限位组件对应将一个堵销6限定在一个套筒3内，每个限位组件包括转动件4和顶杆5，转动件4的两端分别与操作件2的下端和顶杆5的一端铰接，顶杆5的另一端与径向开孔相配合且能够在径向开孔内水平移动。其中，操作件2上下移动，带动转动件4转动，从而带动顶杆5水平移动，使得顶杆5的端部抵持或远离堵销6。使用时，操作件2上移，带动转动件4转动，从而带动顶杆5朝向靠近操作件2的方向水平移动，堵销6脱出或放进容纳孔；操作件2下移，带动转动件4转动，从而带动顶杆5朝向远离操作件2的方向移动，顶杆5的端部抵持在堵销6上，从而将堵销6限定在套筒3内。其中，操作件2下移可以通过操作件2的重力或人工下推操作件2等方式实现，顶杆5的端部抵持在堵销6上可以通过操作件2的重力或人工下抵住推操作件2等方式实现。具体地，操作件2竖直布置，顶杆5水平布置，转动件4用于将操作件2竖向作用力转化为顶杆5的水平力，推动顶杆5水平移动。操作件2可以为杆状结构，也可以为根据实际需要包括推杆和连接座，连接座用于与多个转动件4连接。为了便于转动件4可以将操作件2的作用力转化为带动顶杆5水平移动的作用力，作为一种优选，安装架1设有至少一个固定件7，每个转动件4与一个固定件7转动连接，转动件4与固定件7的连接处位于转动件4与操作件2和顶杆5的连接处之间。进一步地，转动件4包括两个连接臂，两个连接臂的中心线不在同一直线上，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防焊接飞溅堵销取放装置，其特征在于，所述取放装置包括：/n安装架(1)，设有用于手持的手持件和安装孔；/n操作件(2)，穿过所述安装孔且能在安装孔内上下移动；/n至少一个套筒(3)，设于安装架(1)上，每个套筒(3)具有容纳所述堵销(6)的容纳孔和与容纳孔连通的径向开孔；以及/n至少一个限位组件，每个限位组件对应将一个堵销(6)限定在一个套筒(3)内，每个限位组件包括转动件(4)和顶杆(5)，所述转动件(4)的两端分别与操作件(2)的下端和顶杆(5)的一端铰接，所述顶杆(5)的另一端与径向开孔相配合且能够在径向开孔内水平移动；/n其中，操作件(2)上下移动，带动转动件(4)转动，从而带动顶杆(5)水平移动，使得顶杆(5)的端部抵持或远离堵销(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防焊接飞溅堵销取放装置，其特征在于，所述取放装置包括：
安装架(1)，设有用于手持的手持件和安装孔；
操作件(2)，穿过所述安装孔且能在安装孔内上下移动；
至少一个套筒(3)，设于安装架(1)上，每个套筒(3)具有容纳所述堵销(6)的容纳孔和与容纳孔连通的径向开孔；以及
至少一个限位组件，每个限位组件对应将一个堵销(6)限定在一个套筒(3)内，每个限位组件包括转动件(4)和顶杆(5)，所述转动件(4)的两端分别与操作件(2)的下端和顶杆(5)的一端铰接，所述顶杆(5)的另一端与径向开孔相配合且能够在径向开孔内水平移动；
其中，操作件(2)上下移动，带动转动件(4)转动，从而带动顶杆(5)水平移动，使得顶杆(5)的端部抵持或远离堵销(6)。
2.如权利要求1所述的防焊接飞溅堵销取放装置，其特征在于：所述安装架(1)设有至少一个固定件(7)，每个转动件(4)与一个固定件(7)转动连接，所述转动件(4)与固定件(7)的连接处位于所述转动件(4)与操作件(2)和顶杆(5)的连接处之间。
3.如权利要求2所述的防焊接飞溅堵销取放装置，其特征在于：所述转动件(4)包括两个连接臂，两个连接臂的中心线不在同一直线上，两个连接臂分别与操作件(2)的下端和顶杆(5)的一端连接。
4.如权利要求3所述的防焊接飞溅堵销取放装置，其特征在于：所述转动件(4)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小龙，
申请(专利权)人：武汉惠恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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