安全网挂钩的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种安全网挂钩的加工装置，包括操作平台一，操作平台一上设有转盘，转盘中心轴连接旋转电机，转盘上设有中心固定杆，中心固定杆旁边设有偏心固定杆和限位杆，限位杆悬于转盘上方，限位杆通过支撑结构与操作平台一固接，偏心固定杆与限位杆的切线与中心固定杆的切线平行且间隔一根钢筋的距离；操作平台一上设操作平台二，操作平台二上设有供中心固定杆穿出的通孔，中心固定杆突出于操作平台二的部分设有中通的槽口；操作平台二上中心固定杆两侧设有定位柱一、定位柱二；电机驱动转盘转动，电机通过转向按钮和转动按钮控制顺时针或逆时针旋转方向和旋转角度，本加工装置可加工多种弯钩，进行小度折弯，一机完成，速度快，效果好。

Processing device of safety net hook

【技术实现步骤摘要】
安全网挂钩的加工装置
本技术属于钢筋弯钩加工装置，具体是一种用于挂安全绳和安全网的挂钩的加工装置。
技术介绍
建筑工程的施工现场是一个危险性很高的作业环境。工地中人员流动大，露天作业、高处作业多，再加上施工过程的复杂性和施工环境的变化等因素都直接关系着施工现场易发生安全事故的可能，那么安全帽、安全带、安全网在施工现场必不可少。在钢结构工程的施工现场，安全带、安全网的悬挂需要不同类形的挂钩，分别有：1)焊接于H形构件上用于悬挂安全带的U形挂钩；2)焊接于箱形构件上用于悬挂安全带的Ω形挂钩以及挂安全网的V形挂钩。这些挂钩均用钢筋制作，现有技术中钢筋折弯加工的装置也有很多，如我国专利申请，申请号为201810539582.9，公开日为：2018.11.06，公开了一种钢管折弯设备，它包括底座、工作台、第一转盘、第二转盘、支撑柱、压紧轮、压力杆和指针；工作台设置在底座的中部，工作台上横向设置可放置钢筋的槽；压紧轮和压力杆配合将钢筋固定在槽中；第二转盘、第一转盘分别竖直设置在底座的前、后两侧，第二转盘、第一转盘的圆心位于工作台横向的两侧；第一转盘、第二转盘上沿半径设置一排支撑柱，第一转盘、第二转盘同步反向转动，支撑柱从钢筋位于压紧轮的两侧用力，将钢筋制弯。还有我国专利申请，申请号为：201710917884.0，公开日为：2018.02.13，公开了一种新型钢筋折弯机，包括机体、电机、位于机体工作面的工作圆盘和支承销轴及位于工作圆盘中心的中心销轴；所述机体内设有环形转盘，环形转盘与工作圆盘为同心设置，环形转盘的盘面设有定位轴和盘式制动器；所述工作圆盘的盘面开设有与工作圆盘同心的定位弧形槽，定位弧形槽的圆心角为0°～180°，定位环形槽内侧设有角度刻度尺，定位环形槽与定位轴相配合。使钢筋实现多角度弯曲，并且能保证钢筋弯曲精度。以上两种钢筋折弯设备是现有技术中典型结构，它们对钢筋的折弯方式都是先固定住钢筋弯部，然后从直端部用力，折弯同时控制两直端的相对角度达到精确折角的效果，弯部固定的粗细决定了钢筋弯部是折角还是圆弧形。这种结构的缺陷主要是不太适合短钢筋加工，挂钩一般较小，采用上述工具加工并不适用；另外上述设备无法实现钢筋端头小弧形加工。因此无法应用于小型手挂钩加工。
技术实现思路
本技术为解决固定在构件上用来悬挂安全绳、安全网的挂钩的加工问题，提供一种小弯钩工件的加工装置。本技术采用的技术具体方案是：一种安全网挂钩的加工装置，包括安装在台架上的操作平台一，操作平台一上设有转盘，转盘中心轴连接旋转电机，转盘上设有中心固定杆，中心固定杆旁边设有偏心固定杆和限位杆，所述中心固定杆、偏心固定杆与转盘固接为一体，限位杆悬于转盘上方，限位杆通过支撑结构与操作平台一固接，偏心固定杆与限位杆的切线与中心固定杆的切线平行且间隔一根钢筋的距离；操作平台一上位于转盘两侧设有底座，底座上固接四个支柱，四支柱上固定有操作平台二，操作平台二上设有供中心固定杆穿出的通孔，中心固定杆突出于操作平台二的部分设有中通的槽口，槽口大小允许穿钢筋；操作平台二上位于中心固定杆的两侧设有左定位柱、右定位柱；所述电机驱动转盘转动，电机通过转向按钮和转动按钮控制顺时针或逆时针旋转方向和旋转角度。本技术提供的挂钩加工装置对短钢筋进行小弧度折弯，一机完成U型弯钩，V形弯钩和Ω形弯钩的加工。速度快，效果好。本技术的优选方案：限位杆的具体安装结构为：限位杆焊接于一支撑杆端部，支撑杆另一端与底座或操作平台一固接，支撑杆两侧还设有三角板加固。限位杆悬于转盘之上3-5毫米高度。限位杆位置设计为前后可调的结构。限位杆位置向前移适用较小钢筋，向后移，偏心固定杆、限位杆与中心固定杆间可以装入较粗的钢筋。左定位柱、右定位柱与中心固定杆之间的间隙可调，间隙大小为钢筋直径d+3～5mm毫米。中心固定杆的U口内壁为波浪形，便于钢筋固定，防止钢筋脱位。附图说明图1本装置整体结构；图2操作平台一正视图；图3操作平台一俯角图；图4操作平台二俯角图；图5为加工U型挂钩折弯过程示意图；图6为加工Ω形挂钩折弯过程示意图；图7为加工V形挂钩折弯过程示意图；图8为中心固定杆的槽口为波浪形结构。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供的一种安全网挂钩加工装置，包括安装在台架上的操作平台一1，操作平台一1上设有转盘2，转盘2中心轴连接旋转电机，转盘2上设有中心固定杆3，中心固定杆3旁边设有偏心固定杆5和限位杆4，所述中心固定杆3、偏心固定杆5与转盘2固接为一体，限位杆4悬于转盘2上方，限位杆4通过支撑结构与操作平台一1固接，偏心固定杆5与限位杆4的切线与中心固定杆3的切线平行且间隔一根钢筋的距离；操作平台一1上位于转盘2两侧设有底座，底座上固接四个支柱7，四支柱7上固定有操作平台二8，操作平台二8上设有供中心固定杆穿出的通孔，中心固定杆突出于操作平台二以上的部分设有中通的槽口10，槽口10大小允许穿钢筋；操作平台二8上位于中心固定杆3的两侧设有左定位柱9、右定位柱11；所述电机驱动转盘2转动，电机通过转向按钮和转动按钮控制顺时针或逆时针旋转方向和旋转角度。所述转向按钮和转动按钮共同安装在一个手柄上，转向按钮切换旋转方向，转动按钮按下时转盘旋转，松开后停止旋转。转盘顺时针转动还是逆时针转动由转向按钮控制，旋转角度由转动按钮控制，转盘转动角度以要制作的挂钩形状需要为准。下面结合本折弯装置的具体操作，对本技术技术方案进一步描述：一、结合图5，加工U型挂钩时，将钢筋放在中心固定杆3与偏心固定杆5和限位杆4的间隔中，钢筋左侧切偏心固定杆5和限位杆4，右侧切中心固定杆3。启动电机使转盘2转动，偏心固定杆5绕中心固定杆3顺时针转动，从而对钢筋形成压制，使钢筋随偏心固定杆5的弧形轨迹发生折弯。此次加工，偏心固定杆5绕中心固定杆3转160度，正好使钢筋弯成U形。进行此操作时，操作平台二可以暂时闲置，方便操作人员观察钢筋的弯折情况。二、结合图6，加工Ω形挂钩需在操作平台二8上操作。将弯好的U型钢筋一侧直端插入中心固定杆3中间槽口10内，钢筋弯部卡在左定位柱9上，旋转中心固定杆3，槽口10将直端端头拆弯。将中心固定杆3适当转回，从槽口10中取出并翻转已折弯钢筋，将另一侧直端再放入中心固定杆3中间槽口10中弯转，完成两端折弯。三、结合图7所示，加工V型挂钩同样在操作平台二8上进行。当中心固定杆顺时针转动结束，趁暂停间歇时，将短钢筋一端插入中心固定杆中间槽口10内，另一端越过右定位柱11外，中心固定杆3逆时针转动，逆时针转65度左右停止，V型钩折弯完成。根据钢筋直径大小，调整右定位柱11与中心固定杆3的相对位置，可以实现不同的弯折半径。中心固定杆3与左定位柱9、右定位柱11之间的位置调整，一可以通过安装操作平台2时其通孔相对中心固定杆3中心偏移的量调整；二是通过重新确定左定位柱9、右定位柱11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全网挂钩的加工装置，包括安装在台架上的操作平台一，操作平台一上设有转盘，转盘中心轴连接旋转电机，其特征是：转盘上设有中心固定杆，中心固定杆旁边设有偏心固定杆和限位杆，所述中心固定杆、偏心固定杆与转盘固接为一体，限位杆悬于转盘上方，限位杆通过支撑结构与操作平台一固接，偏心固定杆与限位杆的切线与中心固定杆的切线平行且间隔一根钢筋的距离；操作平台一上位于转盘两侧设有底座，底座上固接四个支柱，四支柱上固定有操作平台二，操作平台二上设有供中心固定杆穿出的通孔，中心固定杆突出于操作平台二的部分设有中通的槽口，槽口大小允许穿钢筋；操作平台二上位于中心固定杆的两侧设有左定位柱、右定位柱；所述电机驱动转盘转动，电机通过转向按钮和转动按钮控制顺时针或逆时针旋转方向和旋转角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全网挂钩的加工装置，包括安装在台架上的操作平台一，操作平台一上设有转盘，转盘中心轴连接旋转电机，其特征是：转盘上设有中心固定杆，中心固定杆旁边设有偏心固定杆和限位杆，所述中心固定杆、偏心固定杆与转盘固接为一体，限位杆悬于转盘上方，限位杆通过支撑结构与操作平台一固接，偏心固定杆与限位杆的切线与中心固定杆的切线平行且间隔一根钢筋的距离；操作平台一上位于转盘两侧设有底座，底座上固接四个支柱，四支柱上固定有操作平台二，操作平台二上设有供中心固定杆穿出的通孔，中心固定杆突出于操作平台二的部分设有中通的槽口，槽口大小允许穿钢筋；操作平台二上位于中心固定杆的两侧设有左定位柱、右定位柱；所述电机驱动转盘转动，电机通过转向按钮和转动按钮控制顺时针或逆时针旋转方向和旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宝营，张君，李新华，王晓苓，
申请(专利权)人：杭萧钢构河北建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13