一种用于压铸金属主机外壳模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压铸金属主机外壳模具，包括操作台，所述操作台的一侧中部外表面固定安装有通管与杂物放置盒，所述通管位于杂物放置盒的上端，所述杂物放置盒的内部设置有弹性软衬层。本实用新型专利技术所述的一种用于压铸金属主机外壳模具，设有可拆卸耐压框、可拆卸导柱、调节板、杂物放置盒、通管与弹性软衬层，能够确保金属主机外壳模具在压铸过程中不易因长期受到较大的挤压力而损坏，从而延长其使用寿命，并能通过转动调节板来紧固或调松可拆卸导柱，以便于人们进行安装、拆卸或更换，还可以集中放置杂物或清扫的灰尘等，以便于人们后期统一处理，确保了人们的工作环境较为干净整洁，带来更好的使用前景。

A die for the shell of die casting metal main engine

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸金属主机外壳模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种用于压铸金属主机外壳模具。
技术介绍
金属主机外壳模具，是指用以成型金属主机外壳所使用的模具，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与工作量较大等特点；现有的金属主机外壳模具在使用时存在一定的弊端，金属主机外壳模具在使用过程中，容易因长期受到较大的挤压力而损坏，从而影响人们工作的顺利进行，并增加了成本，传统的导柱无法拆卸，因长期受到磨损或空气的腐蚀而无法进行更换，从而增加了压铸的工作难度，并降低了压铸的精度此外，人们无法集中放置杂物，也不方便人们集中存放与处理清理的灰尘，从而无法确保人们的工作环境的整洁性，给金属主机外壳模具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于压铸金属主机外壳模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于压铸金属主机外壳模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于压铸金属主机外壳模具，包括操作台，所述操作台的一侧中部外表面固定安装有通管与杂物放置盒，所述通管位于杂物放置盒的上端，所述杂物放置盒的内部设置有弹性软衬层，所述操作台的上端内表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端外表面固定安装有一号固定板，所述一号固定板的上端设置有一号调节板、二号模板、二号调节板、三号调节板与四号调节板，所述一号调节板位于二号模板的一侧后端，所述二号调节板位于二号模板的一侧前端，所述三号调节板位于二号模板的另一侧后端，所述四号调节板位于二号模板的另一侧前端，所述一号调节板的上端外表面固定安装有一号可拆卸导柱，所述二号调节板的上端外表面固定安装有二号可拆卸导柱，所述三号调节板的上端外表面固定安装有三号可拆卸导柱，所述四号调节板的上端外表面固定安装有四号可拆卸导柱，所述二号模板的上端外表面设置有可拆卸耐压框，所述可拆卸耐压框的下端一侧外表面固定安装有一号固定柱与二号固定柱，所述一号固定柱位于二号固定柱的后端，所述可拆卸耐压框的下端另一侧外表面固定安装有三号固定柱与四号固定柱，所述三号固定柱位于四号固定柱的后端，所述一号可拆卸导柱的上端外部设置有二号固定板，所述二号固定板的下端外表面固定安装有一号模板。优选的，所述可拆卸耐压框的下端外表面设置有防滑涂层，所述可拆卸耐压框的上端外表面设置有耐磨涂层。优选的，所述一号可拆卸导柱的外部设置有一号耐磨套筒，所述一号调节板的下端外表面设置有一号外螺纹杆，所述二号可拆卸导柱的外部设置有二号耐磨套筒，所述二号调节板的下端外表面设置有二号外螺纹杆，所述三号可拆卸导柱的外部设置有一号耐磨套筒，所述三号调节板的下端外表面设置有三号外螺纹杆，所述四号可拆卸导柱的外部设置有四号耐磨套筒，所述四号调节板的下端外表面设置有四号外螺纹杆。优选的，所述支撑板的外部设置有凹槽，凹槽的一侧中部设置有一号通孔，凹槽的内部设置有毛刷，所述杂物放置盒的一侧外表面设置有双面胶，所述杂物放置盒的一侧外表面通过双面胶与操作台的一侧外表面固定连接。优选的，所述二号固定板的上端中部外表面固定连接有安装槽，安装槽的一侧设置有安装螺钉，安装槽的另一侧设置有安装螺帽，所述一号固定板的上端一侧设置有一号内螺纹安装孔与二号内螺纹安装孔，一号内螺纹安装孔位于二号内螺纹安装孔的后端，所述一号固定板的上端另一侧设置有三号内螺纹安装孔与四号内螺纹安装孔，三号内螺纹安装孔位于四号内螺纹安装孔的后端。优选的，所述操作台的下端外表面设置有防滑耐压垫片，所述操作台的一侧中部设置有二号通孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种用于压铸金属主机外壳模具，采用可拆卸耐压框，能够确保金属主机外壳模具在压铸过程中不易因长期受到较大的挤压力而损坏，从而延长其使用寿命，采用可拆卸导柱与调节板，能够自由调节可拆卸导柱安装的松紧度，并便于人们进行安装、拆卸或更换，采用杂物放置盒、通管与弹性软衬层，能够便于人们集中放置杂物或清理的灰尘等，从而便于人们后期统一处理，确保了人们的工作环境较为干净整洁，整个金属主机外壳模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于压铸金属主机外壳模具的整体结构示意图；图2为本技术可拆卸耐压框的整体结构示意图；图3为本技术二号可拆卸导柱的整体结构示意图；图4为本技术杂物放置盒的内部结构示意图。图中：1、一号可拆卸导柱；2、二号可拆卸导柱；3、一号模板；4、一号调节板；5、二号模板；6、二号调节板；7、一号固定板；8、三号可拆卸导柱；9、二号固定板；10、三号调节板；11、支撑板；12、通管；13、杂物放置盒；14、操作台；15、一号固定柱；16、二号固定柱；17、可拆卸耐压框；18、三号固定柱；19、四号固定柱；20、弹性软衬层；21、四号调节板；22、四号可拆卸导柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于压铸金属主机外壳模具，包括操作台14，操作台14的一侧中部外表面固定安装有通管12与杂物放置盒13，通管12位于杂物放置盒13的上端，杂物放置盒13的内部设置有弹性软衬层20，操作台14的上端内表面固定安装有支撑板11，支撑板11的上端外表面固定安装有一号固定板7，一号固定板7的上端设置有一号调节板4、二号模板5、二号调节板6、三号调节板10与四号调节板21，一号调节板4位于二号模板5的一侧后端，二号调节板6位于二号模板5的一侧前端，三号调节板10位于二号模板5的另一侧后端，四号调节板21位于二号模板5的另一侧前端，一号调节板4的上端外表面固定安装有一号可拆卸导柱1，二号调节板6的上端外表面固定安装有二号可拆卸导柱2，三号调节板10的上端外表面固定安装有三号可拆卸导柱8，四号调节板21的上端外表面固定安装有四号可拆卸导柱22，二号模板5的上端外表面设置有可拆卸耐压框17，可拆卸耐压框17的下端一侧外表面固定安装有一号固定柱15与二号固定柱16，一号固定柱15位于二号固定柱16的后端，可拆卸耐压框17的下端另一侧外表面固定安装有三号固定柱18与四号固定柱19，三号固定柱18位于四号固定柱19的后端，一号可拆卸导柱1的上端外部设置有二号固定板9，二号固定板9的下端外表面固定安装有一号模板3；可拆卸耐压框17的下端外表面设置有防滑涂层，可拆卸耐压框17的上端外表面设置有耐磨涂层，能够确保可拆卸耐压框17的防滑性与耐磨性较好；一号可拆卸导柱1的外部设置有一号耐磨套筒，一号调节板4的下端外表面设置有一号外螺纹杆，二号可拆卸导柱2的外部设置有二号耐磨套筒，二号调节板6的下端外表面设置有二号外螺纹杆，三号可拆卸导柱8的外部设置有一号耐磨套筒，三号调节板10的下端外表面设置有三号外螺纹杆，四号可拆卸导柱22的外部设置有四号耐磨套筒，四号调节板21的下端外表面设置有四号外螺纹杆，能够提高一号可拆卸导柱1的耐磨性；支撑板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压铸金属主机外壳模具，包括操作台(14)，其特征在于：所述操作台(14)的一侧中部外表面固定安装有通管(12)与杂物放置盒(13)，所述通管(12)位于杂物放置盒(13)的上端，所述杂物放置盒(13)的内部设置有弹性软衬层(20)，所述操作台(14)的上端内表面固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端外表面固定安装有一号固定板(7)，所述一号固定板(7)的上端设置有一号调节板(4)、二号模板(5)、二号调节板(6)、三号调节板(10)与四号调节板(21)，所述一号调节板(4)位于二号模板(5)的一侧后端，所述二号调节板(6)位于二号模板(5)的一侧前端，所述三号调节板(10)位于二号模板(5)的另一侧后端，所述四号调节板(21)位于二号模板(5)的另一侧前端，所述一号调节板(4)的上端外表面固定安装有一号可拆卸导柱(1)，所述二号调节板(6)的上端外表面固定安装有二号可拆卸导柱(2)，所述三号调节板(10)的上端外表面固定安装有三号可拆卸导柱(8)，所述四号调节板(21)的上端外表面固定安装有四号可拆卸导柱(22)，所述二号模板(5)的上端外表面设置有可拆卸耐压框(17)，所述可拆卸耐压框(17)的下端一侧外表面固定安装有一号固定柱(15)与二号固定柱(16)，所述一号固定柱(15)位于二号固定柱(16)的后端，所述可拆卸耐压框(17)的下端另一侧外表面固定安装有三号固定柱(18)与四号固定柱(19)，所述三号固定柱(18)位于四号固定柱(19)的后端，所述一号可拆卸导柱(1)的上端外部设置有二号固定板(9)，所述二号固定板(9)的下端外表面固定安装有一号模板(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸金属主机外壳模具，包括操作台(14)，其特征在于：所述操作台(14)的一侧中部外表面固定安装有通管(12)与杂物放置盒(13)，所述通管(12)位于杂物放置盒(13)的上端，所述杂物放置盒(13)的内部设置有弹性软衬层(20)，所述操作台(14)的上端内表面固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端外表面固定安装有一号固定板(7)，所述一号固定板(7)的上端设置有一号调节板(4)、二号模板(5)、二号调节板(6)、三号调节板(10)与四号调节板(21)，所述一号调节板(4)位于二号模板(5)的一侧后端，所述二号调节板(6)位于二号模板(5)的一侧前端，所述三号调节板(10)位于二号模板(5)的另一侧后端，所述四号调节板(21)位于二号模板(5)的另一侧前端，所述一号调节板(4)的上端外表面固定安装有一号可拆卸导柱(1)，所述二号调节板(6)的上端外表面固定安装有二号可拆卸导柱(2)，所述三号调节板(10)的上端外表面固定安装有三号可拆卸导柱(8)，所述四号调节板(21)的上端外表面固定安装有四号可拆卸导柱(22)，所述二号模板(5)的上端外表面设置有可拆卸耐压框(17)，所述可拆卸耐压框(17)的下端一侧外表面固定安装有一号固定柱(15)与二号固定柱(16)，所述一号固定柱(15)位于二号固定柱(16)的后端，所述可拆卸耐压框(17)的下端另一侧外表面固定安装有三号固定柱(18)与四号固定柱(19)，所述三号固定柱(18)位于四号固定柱(19)的后端，所述一号可拆卸导柱(1)的上端外部设置有二号固定板(9)，所述二号固定板(9)的下端外表面固定安装有一号模板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于压铸金属主机外壳模具，其特征在于：所述可拆卸耐压框...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒学，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：惠州市湘联金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44