金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头制造技术

技术编号:23614056 阅读:39 留言:0更新日期:2020-03-28 11:39
本实用新型专利技术涉及工业冶金铸造技术领域,且公开了金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头,包括锤头本体,所述锤头本体的顶部固定连接有耐磨块,所述锤头本体的外壁固定连接有锁紧块,所述锁紧块的内壁活动连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端活动连接有连接轴,所述连接轴的一端活动连接有防锈外壳,所述防锈外壳的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有横向把手。该金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头,可以使人们方便的对金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头进行防锈除锈,解决了一般金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头因为长时间的使用造成老化过快或者损坏的问题,从而达到了耐环境效果好的目的,满足了人们的需求。

Metal double liquid vacuum negative pressure casting composite wear-resistant hammer head

【技术实现步骤摘要】
金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头
本技术涉及工业冶金铸造
,具体为金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头。
技术介绍
采用负压造型法生产铸件的一种铸造方法。负压造型又称真空密封造型。这一方法使用的砂箱装有能通气的滤网或蛇形管,通过抽气管与真空泵相连接;使用的造型材料为不含水分和粘结剂的干砂。目前市场上的金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头耐环境效果不够好,金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头常常由于使用时间过久以后老化过快,或者损坏,不仅增加了人们的劳动成本,更降低了人们的工作效率,从而造成人们的经济损失。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头,具备耐环境效果好等优点,解决了一般金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头耐环境效果不够好的问题。(二)技术方案为实现上述金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头耐环境效果好的目的,本技术提供如下技术方案:金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头,包括锤头本体,所述锤头本体的顶部固定连接有耐磨块,所述锤头本体的外壁固定连接有锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头,包括锤头本体(1),其特征在于:所述锤头本体(1)的顶部固定连接有耐磨块(2),所述锤头本体(1)的外壁固定连接有锁紧块(3),所述锁紧块(3)的内壁活动连接有锁紧螺栓(4),所述锁紧螺栓(4)的一端活动连接有连接轴(7),所述连接轴(7)的一端活动连接有防锈外壳(8),所述防锈外壳(8)的一侧固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的一侧固定连接有横向把手(10),所述防锈外壳(8)的顶部活动连接有活动轴(11),所述防锈外壳(8)的顶部固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出轴固定连接有液压杆(13),所述液压杆(13)的一端固定连接有固定支...

【技术特征摘要】
1.金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头,包括锤头本体(1),其特征在于:所述锤头本体(1)的顶部固定连接有耐磨块(2),所述锤头本体(1)的外壁固定连接有锁紧块(3),所述锁紧块(3)的内壁活动连接有锁紧螺栓(4),所述锁紧螺栓(4)的一端活动连接有连接轴(7),所述连接轴(7)的一端活动连接有防锈外壳(8),所述防锈外壳(8)的一侧固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的一侧固定连接有横向把手(10),所述防锈外壳(8)的顶部活动连接有活动轴(11),所述防锈外壳(8)的顶部固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出轴固定连接有液压杆(13),所述液压杆(13)的一端固定连接有固定支架(14),所述固定支架(14)的一端固定连接有副箱(15),所述副箱(15)的内壁固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有除锈轮(17),所述防锈外壳(8)的正面活动连接有转动轴(18),所述转动轴(18)的外壁固定连接有挡板(19),所述挡板(19)的正面固定连接有固定把手(20)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:保五生
申请(专利权)人:巩义市金立方铸造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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