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空气助推式液化气烘边燃烧器制造技术

技术编号:2361218 阅读:260 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种空气助推式液化气烘边燃烧器,其特征在于由配气系统、二次配气室、混气室、喷火口组成,二次配气室、混气室、喷火口依次设置在燃烧器主体内;配气系统包括压缩空气进气口、液化气进气口和混合气喷嘴,压缩空气经空气控制阀与混气管相通,液化气经液化气控制阀与混气管相通,混气管喷嘴设置在燃烧器主体二次配气室的进气端,且与二次配气室相通:二次配气室与混气室之间由混合气进气口连通,混气室内设有分流、旋流装置,该装置由分流罩和旋流叶片组成;喷火口安装在燃烧器主体混气室的后端。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
空气助推式液化气烘边燃烧器(一)
本技术属于玻璃吹制品烘边燃烧器,具体涉及一种采用空气助推的液化气烘边燃烧器。(二)
技术介绍
玻璃吹制品切割后需要进行烘边,以使制品边口圆滑。目前一些小型玻璃器皿厂烘边工艺中所使用的燃料主要有液化气配氧气、煤油或柴油配空气,由液化气配氧气的燃烧器使用成本高,在加工玻璃制品的烘边过程中易出现旋边、氧化等,影响产品质量,成品率较低;煤油或柴油配空气的燃烧器使用时虽然不会出现旋边、氧化,但使用成本较上述燃烧器更高,而且污染环境,能耗高,存在安全隐患。(三)
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种采用空气助推的液化气烘边燃烧器,以减轻环境污染,降低成本,基本消除旋边、氧化现象,提高产品的成品率。空气助推式液化气烘边燃烧器由配气系统、二次配气室、混气室、喷火口组成,二次配气室、混气室、喷火口依次设置在燃烧器主体内,配气系统包括压缩空气进气口、液化气进气口和混合气喷嘴,压缩空气经空气控制阀与混气管相通,液化气经液化气控制阀与混气管相通,混气管喷嘴设置在燃烧器主体二次配气室的进气端,且与二次配气室相通;二次配气室与混气室之间由混合气进气口连通,混气室内设有分流、旋流装置,该装置由分流罩和旋流叶片组成;喷火口安装在燃烧器主体混气室的后端。-->本技术空气助推式液化气烘边燃烧器节能效果显著,使用安全可靠,能够明显减轻环境污染,降低综合成本;玻璃吹制品切割后烘边过程中不会出现旋边、氧化现象,产品质量好,成品率高。(四)附图说明附图为空气助推式液化气烘边燃烧器结构示意图。其中:1、空气控制阀2、液化气控制阀3、液化气进气口4、混气管5、混合气喷嘴6、分流罩7、燃烧器主体8、旋流叶片9、防风罩10、压缩空气进气11、空气喷嘴12、二次空气进气口13、二次配气室14、混合气进气15、混气室16、喷火口(五)具体实施方式如图所示,本技术由配气系统、二次配气室、混气室、喷火口组成。配气系统包括压缩空气进气口10、液化气进气口3和混合气喷嘴5,压缩空气经空气进气口10、控制阀1从喷嘴11喷入混气管4;液化气经液化气进气口3、液化气控制阀2进入混气管4。二次配气室13端面设置有二次空气进气口12。液化气与压缩空气混合后从混合气喷嘴5喷入二次配气室13,同时将空气从二次空气进气口12吸入二次配气室,形成二次配气。经过二次配气的混合气从混合气进气口14进入混气室15,在分流罩6减速分流和旋流叶片8旋流的作用下,混合气充分混合,混合后的气体从喷火口16喷出后燃烧,加热被加工的制品。本技术采用分流罩和旋流叶片可以控制喷火口火焰的性状,使燃烧高温区控制在最佳状态;喷火口处设置防风罩9用于防止火焰熄灭。根据被加工制品的形状和大小,上述喷火口的火口形状设计为圆形、矩形、椭圆形、梯形、腰鼓形。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种空气助推式液化气烘边燃烧器,其特征在于由配气系统、二次配气室、混气室、喷火口组成,二次配气室、混气室、喷火口依次设置在燃烧器主体内;配气系统包括压缩空气进气口、液化气进气口和混合气喷嘴,压缩空气经空气控制阀与混气管相通,液化气经液化气控制阀与混气管相通,混气管喷嘴设置在燃烧器主体二次配气室的进气端,且与二次配气室相通;二次配气室与混...

【专利技术属性】
技术研发人员:田士奇
申请(专利权)人:田士奇
类型:实用新型
国别省市:

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