一种热转印打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热转印打印机，包括机架、放纸卷机构、至少一个热转印打印组件、切纸机构，所述放纸卷机构和切纸机构分别固定连接于所述机架的两端，至少一个所述热转印打印组件设置于所述放纸卷机构和切纸机构之间并分别与所述机架固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是：打印介质由放纸卷机构放出，打印介质依次经过至少一个热转印打印组件打印上不同颜色，最后经过切纸结构裁剪，获得打印后的成品。改变了现有技术中热转印打印机需要设置收纸卷机构的现状，便于取用打印后的成品，不需要再人工进行裁剪，提高了生产效率。

A heat transfer printer

【技术实现步骤摘要】
一种热转印打印机
本技术涉及打印机领域，具体涉及一种热转印打印机。
技术介绍
热转印技术是热传递原理与烫印(hotstamp)技术相结合的产物，在根据这种技术制造的热转印条码打印机中，最常见的是“熔解型”的热转印打印机。它是最常用的工业打印机，它采用聚酯薄膜作为色带的基带，表层涂上蜡质固体油墨。印制时，由微处理器控制热(敏)印制头中的发热体加热，从而使薄膜色带上的热熔性油墨层熔化，进而转印到普通纸上生成可长期保留的图形。由于薄膜色带克服了点阵打印机常用织物色带那种网状结构，因此打印的图形富有实体感，很像印刷品。热转印打印就是用热和压力将油墨从碳带介质转印到纸或薄膜的过程，当纸张通过打印机的打印头和压轴时，将油墨转印到纸张上。例如，专利CN201510239760.2一次多色连续热转印打印机，包括多组色带和多个打印头，打印介质在收放卷机构的带动下依次经过各个打印头，依次打印不同颜色。现有技术中的热转印打印机打印后的打印介质被收纳在收纸卷机构上，不具有切纸机构，不便于取用打印后的成品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热转印打印机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种热转印打印机，包括机架、放纸卷机构、至少一个热转印打印组件、切纸机构，所述放纸卷机构和切纸机构分别固定连接于所述机架的两端，至少一个所述热转印打印组件设置于所述放纸卷机构和切纸机构之间并分别与所述机架固定连接。本技术的有益效果是：打印介质由放纸卷机构放出，打印介质依次经过至少一个热转印打印组件打印上不同颜色，最后经过切纸结构裁剪，获得打印后的成品。改变了现有技术中热转印打印机需要设置收纸卷机构的现状，便于取用打印后的成品，不需要再人工进行裁剪，提高了生产效率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述切纸机构包括导向机构和切刀机构，所述导向机构和所述切刀机构均与所述机架相连接，所述导向机构设置于所述热转印打印组件和所述切刀机构之间。采用上述进一步方案的有益效果是：打印介质经过导向机构导向，然后由切刀机构进行裁剪，导向机构引导打印介质向切刀机构移动并保证了裁剪时打印介质平整。进一步，所述导向机构包括导向辊、压紧辊组件和导向电机，所述导向辊与所述机架转动连接，所述导向电机与所述机架固定连接，所述导向电机的输出轴与所述导向辊的一端固定连接，所述压紧辊组件对应设置于所述导向辊的上方并与所述机架转动连接。采用上述进一步方案的有益效果是：导向电机带动导向辊转动，压紧辊组件在打印介质的上方压紧打印介质，导向辊和压紧辊组件共同作用带动打印介质平整的向切刀机构移动。进一步，所述导向机构还包括减速机，所述导向电机通过所述减速机与所述导向辊的一端固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：导向电机的输出端与减速机的输入端固定连接，减速机的输出端与导向辊的一端固定连接，通过减速机改变导向辊的转动速度，可以适用于多种打印需求。进一步，所述压紧辊组件包括压紧辊和压紧辊调节机构，所述压紧辊与所述压紧辊调节机构转动连接，所述压紧辊调节机构与所述机架固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：压紧辊调节机构转动，调节压紧辊向下压紧的力度。进一步，所述压紧辊调节机构包括调节架、调节架轴、连接板和扭簧，所述调节架轴的两端与所述机架固定连接，所述调节架转动套接在所述调节架轴上，所述压紧辊转动连接在所述连接板的一端，所述连接板另一端转动套接在所述调节架轴上，所述扭簧套设在所述调节架轴上，所述扭簧的两端分别与所述调节架和所述连接板相抵接。采用上述进一步方案的有益效果是：扭簧分别与调节架和连接板抵接，调节架转动后，扭簧进一步压紧或放松，进而使连接板和压紧辊向下压紧或松开。进一步，所述热转印打印组件包括打印头组件和色带盒组件，所述色带盒组件的一端与所述机架固定连接，所述打印头组件设置于所述色带盒组件的上方并与所述机架固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：色带盒的一端与机架固定连接且设置于打印头组件的下方，便于色带盒的安装和维护。进一步，还包括色带盒支架，所述色带盒组件的另一端通过所述色带盒支架与所述机架固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：色带盒支架与色带盒组件的另一端固定连接，支撑色带盒组件，使色带盒组件的连接更为牢固。进一步，所述色带盒组件包括色带、收色带盒和放色带盒，所述色带的两端分别收纳在所述收色带盒和所述放色带盒内，所述收色带盒和所述放色带盒分别设置于所述打印头组件下方的两侧，所述打印头组件与所述色带的上表面抵接。进一步，所述色带盒组件还包括两个防褶皱导辊，两个所述防褶皱导辊分别与所述收色带盒和所述放色带盒转动连接，所述打印头组件设置于两个所述防褶皱导辊之间。采用上述进一步方案的有益效果是：色带的一端缠绕在放色带盒内的放色带轴上，另一端向下绕过防褶皱导辊并缠绕在收色带盒内的收色带轴上，防褶皱导辊实现色带的导向并压平色带。防褶皱导辊使色带移动过程中转角平滑，不易产生褶皱。附图说明图1为本技术一种热转印打印机三维结构示意图；图2为本技术一种热转印打印机三维内部结构图；图3为本技术一种热转印打印机的切纸机构结构图；图4为本技术一种热转印打印机的压紧辊调节机构结构图；图5为本技术一种热转印打印机的导向机构结构图；图6为本技术一种热转印打印机的热转印打印组件结构图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架，2、放纸卷机构，3、热转印打印组件，31、打印头组件，32、色带盒组件，321、收色带盒，322、放色带盒，323、防褶皱导辊，4、切纸机构，41、导向机构，411、导向辊，412、压紧辊组件，4121、压紧辊，4122、压紧辊调节机构，41221、调节架，41222、调节架轴，41223、连接板，41224、扭簧，413、导向电机，414、减速机，42、切刀机构，5、色带盒支架。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-5所示，一种热转印打印机，包括机架1、放纸卷机构2、至少一个热转印打印组件3、切纸机构4，所述放纸卷机构2和切纸机构4分别固定连接于所述机架1的两端，至少一个所述热转印打印组件3设置于所述放纸卷机构2和切纸机构4之间并分别与所述机架1固定连接。具体的，放纸卷机构2包括放纸卷轴和放纸卷电机，放纸卷轴的两端分别穿过两侧的机架1并通过轴承与机架1转动连接，放纸卷电机与机架1通过螺栓固定连接，放纸卷电机的输出端与放纸卷轴的端部固定连接，放纸卷电机带动所述放纸卷轴转动、放纸卷，并在打印结束后反向转动一定角度，防止纸卷依靠惯性继续转动造成打印介质堆积。放纸卷电机与打印机的控制器电连接，需要说明的是，放纸卷电机的电连接方式和控制方式为现有技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热转印打印机，其特征在于，包括机架(1)、放纸卷机构(2)、至少一个热转印打印组件(3)、切纸机构(4)，所述放纸卷机构(2)和切纸机构(4)分别固定连接于所述机架(1)的两端，至少一个所述热转印打印组件(3)设置于所述放纸卷机构(2)和切纸机构(4)之间并分别与所述机架(1)固定连接；/n所述切纸机构(4)包括导向机构(41)和切刀机构(42)，所述导向机构(41)和所述切刀机构(42)均与所述机架(1)相连接，所述导向机构(41)设置于所述热转印打印组件(3)和所述切刀机构(42)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种热转印打印机，其特征在于，包括机架(1)、放纸卷机构(2)、至少一个热转印打印组件(3)、切纸机构(4)，所述放纸卷机构(2)和切纸机构(4)分别固定连接于所述机架(1)的两端，至少一个所述热转印打印组件(3)设置于所述放纸卷机构(2)和切纸机构(4)之间并分别与所述机架(1)固定连接；
所述切纸机构(4)包括导向机构(41)和切刀机构(42)，所述导向机构(41)和所述切刀机构(42)均与所述机架(1)相连接，所述导向机构(41)设置于所述热转印打印组件(3)和所述切刀机构(42)之间。


2.根据权利要求1所述一种热转印打印机，其特征在于，所述导向机构(41)包括导向辊(411)、压紧辊组件(412)和导向电机(413)，所述导向辊(411)与所述机架(1)转动连接，所述导向电机(413)与所述机架(1)固定连接，所述导向电机(413)的输出轴与所述导向辊(411)的一端固定连接，所述压紧辊组件(412)对应设置于所述导向辊(411)的上方并与所述机架(1)转动连接。


3.根据权利要求2所述一种热转印打印机，其特征在于，所述导向机构(41)还包括减速机(414)，所述导向电机(413)通过所述减速机(414)与所述导向辊(411)的一端固定连接。


4.根据权利要求2所述一种热转印打印机，其特征在于，所述压紧辊组件(412)包括压紧辊(4121)和压紧辊调节机构(4122)，所述压紧辊(4121)与所述压紧辊调节机构(4122)转动连接，所述压紧辊调节机构(4122)与所述机架(1)固定连接。


5.根据权利要求4所述一种热转印打印机，其特征在于，所述压紧辊调节机构(4122)包括调节架(41221)、调节架轴(41222)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国初，彭钊，孙超，
申请(专利权)人：湖南鼎一致远科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43