一种瓦楞纸板自生产用热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板自生产用热压装置，包括工作台，所述工作台的下表面焊机有支架，所述支架焊接在工作台的四周，所述工作台的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆焊接在工作台的四周，四周所述支撑杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有触压板，所述触压板的上表面中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有热压板，所述热压板上表面设置有保温罩，所述保温罩的边缘与凹槽的边缘接触，所述触压板的上表面焊接有固定块。本实用新型专利技术通过将热压板设置在触压板的凹槽内，然后盖上保温罩，能够对热压板进行保温，有效的减小热压板的热量散失，减小热量的浪费。

A hot pressing device for self production of corrugated board

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板自生产用热压装置
本技术属于瓦楞纸板
，具体涉及一种瓦楞纸板自生产用热压装置。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。为了增加瓦楞纸板的机械强度，在瓦楞纸板自生产时需要对瓦楞纸板进行热压处理，目前现有的瓦楞纸板自生产用热压装置还存在一些问题：热压板的上表面热量散热的快，造成热量消耗过高，导致热量的浪费，同时热压板一般为固定设置，不方便对热压板进行维护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板自生产用热压装置，通过将热压板设置在触压板的凹槽内，然后盖上保温罩，能够对热压板进行保温，有效的减小热压板的热量散失，减小热量的浪费，另外热压板从触压板的凹槽中取出，方便对热压板进行维护，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板自生产用热压装置，包括工作台，所述工作台的下表面焊机有支架，所述支架焊接在工作台的四周，所述工作台的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆焊接在工作台的四周，四周所述支撑杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有触压板，所述触压板的上表面中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有热压板，所述热压板上表面设置有保温罩，所述保温罩的边缘与凹槽的边缘接触，所述触压板的上表面焊接有固定块，所述固定块上转动设置有转轴，所述转轴的一端开设有插孔，所述插孔内插接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的另一端设置在固定块的上表面，且所述旋紧螺栓与固定块螺纹连接，所述转轴的圆周上焊接有转板，所述转板的底部设置在保温罩的上表面。优选的，所述支撑杆的一侧焊接有承受杆，所述承受杆的另一端焊接在顶板的下表面。优选的，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆对称安装在顶板的下表面，且两个所述电动推杆的输出端对称焊接在触压板的两侧。优选的，所述转轴的一端贯穿固定块并焊接有旋钮。优选的，所述工作台的上表面焊接有限位板，所述限位板的一侧边缘与触压板的一侧边缘在同一垂直面上。优选的，四周所述支架的底部均安装有自锁万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将热压板设置在触压板的凹槽内，然后盖上保温罩，能够对热压板进行保温，有效的减小热压板的热量散失，减小热量的浪费。2、本技术通过将旋紧螺栓从插孔内旋出，然后转动转轴，使转轴带动转板转动，使转板从保温罩的上表面移开，可以将热压板从触压板的凹槽中取出，方便对热压板进行维护。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的图2中固定块部分剖面图；图4为本技术的图1的右视图。图中：1、工作台；2、支架；3、支撑杆；4、顶板；5、电动推杆；6、触压板；7、凹槽；8、热压板；9、保温罩；10、固定块；11、转轴；12、插孔；13、旋紧螺栓；14、转板；15、承受杆；16、旋钮；17、限位板；18、自锁万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸板自生产用热压装置，包括工作台1，工作台1的下表面焊机有支架2，支架2焊接在工作台1的四周，工作台1的上表面焊接有支撑杆3，支撑杆3焊接在工作台1的四周，四周支撑杆3的顶部焊接有顶板4，顶板4的下表面安装有电动推杆5，电动推杆5的输出端焊接有触压板6，触压板6的上表面中间位置开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有热压板8，热压板8内部设置有加热丝，加热丝对热压板8进行升温，并传递给触压板6，使触压板6对瓦楞纸板进行热压，热压板8上表面设置有保温罩9，保温罩9为岩棉保温材料制成，保温罩9的边缘与凹槽7的边缘接触，触压板6的上表面焊接有固定块10，固定块10上转动设置有转轴11，转轴11的一端开设有插孔12，插孔12内插接有旋紧螺栓13，旋紧螺栓13的另一端设置在固定块10的上表面，且旋紧螺栓13与固定块10螺纹连接，转轴11的圆周上焊接有转板14，转板14的底部设置在保温罩9的上表面。进一步的，支撑杆3的一侧焊接有承受杆15，承受杆15的另一端焊接在顶板4的下表面，承受杆15能够对顶板4进行支撑，减小顶板4受到的向下的作用力。进一步的，电动推杆5设置有两个，两个电动推杆5对称安装在顶板4的下表面，且两个电动推杆5的输出端对称焊接在触压板6的两侧，能够增加触压板6移动的稳定性，同时降低一个电动推杆5的工作量，增加电动推杆5的使用寿命。进一步的，转轴11的一端贯穿固定块10并焊接有旋钮16，旋钮16能够方便对转轴11进行旋转，从而方便对转板14进行旋转，节省体力。进一步的，工作台1的上表面焊接有限位板17，限位板17的一侧边缘与触压板6的一侧边缘在同一垂直面上，限位板17能够方便将瓦楞纸板的一边与触压板6对其，方便进行热压处理。进一步的，四周支架2的底部均安装有自锁万向轮18，自锁万向轮18能够方便将工作台1移动到合适的位置。结构原理：本技术通过将热压板8设置在触压板6的凹槽内，然后盖上保温罩9，能够对热压板8进行保温，有效的减小热压板8的热量散失，减小热量的浪费，另外通过将旋紧螺栓13从插孔12内旋出，然后转动转轴11，使转轴11带动转板14转动，使转板14从保温罩9的上表面移开，可以将热压板8从触压板6的凹槽7中取出，方便对热压板8进行维护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板自生产用热压装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下表面焊机有支架（2），所述支架（2）焊接在工作台（1）的四周，所述工作台（1）的上表面焊接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）焊接在工作台（1）的四周，四周所述支撑杆（3）的顶部焊接有顶板（4），所述顶板（4）的下表面安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端焊接有触压板（6），所述触压板（6）的上表面中间位置开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部设置有热压板（8），所述热压板（8）上表面设置有保温罩（9），所述保温罩（9）的边缘与凹槽（7）的边缘接触，所述触压板（6）的上表面焊接有固定块（10），所述固定块（10）上转动设置有转轴（11），所述转轴（11）的一端开设有插孔（12），所述插孔（12）内插接有旋紧螺栓（13），所述旋紧螺栓（13）的另一端设置在固定块（10）的上表面，且所述旋紧螺栓（13）与固定块（10）螺纹连接，所述转轴（11）的圆周上焊接有转板（14），所述转板（14）的底部设置在保温罩（9）的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板自生产用热压装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下表面焊机有支架（2），所述支架（2）焊接在工作台（1）的四周，所述工作台（1）的上表面焊接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）焊接在工作台（1）的四周，四周所述支撑杆（3）的顶部焊接有顶板（4），所述顶板（4）的下表面安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端焊接有触压板（6），所述触压板（6）的上表面中间位置开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部设置有热压板（8），所述热压板（8）上表面设置有保温罩（9），所述保温罩（9）的边缘与凹槽（7）的边缘接触，所述触压板（6）的上表面焊接有固定块（10），所述固定块（10）上转动设置有转轴（11），所述转轴（11）的一端开设有插孔（12），所述插孔（12）内插接有旋紧螺栓（13），所述旋紧螺栓（13）的另一端设置在固定块（10）的上表面，且所述旋紧螺栓（13）与固定块（10）螺纹连接，所述转轴（11）的圆周上焊接有转板（14），所述转板（14）的底部设置在保温罩（9）的上表面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：程发生，
申请(专利权)人：鄱阳县东杰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36