一种减少材料磨损的放置台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少材料磨损的放置台，涉及型材加工技术领域，旨在解决型材被操作人员放置在放置台上后，需要通过移动使得型材摆正在放置台上，便于操作人员进行后续的加工，型材在放置台上移动时，型材与放置台相贴的面之间摩擦面积较大，容易导致型材材料的磨损的技术问题，其技术方案要点是一种减少材料磨损的放置台，包括放置架和固定在放置架上的置物板，置物板上开设有若干置物槽，若干置物槽均匀排列在置物板上，若干置物槽内均放置有转动球；达到了减少型材与放置台相贴的面之间摩擦面积，减少型材的材料磨损。

A placement table for reducing material wear

【技术实现步骤摘要】
一种减少材料磨损的放置台
本技术涉及型材加工
，更具体地说，它涉及一种减少材料磨损的放置台。
技术介绍
放置台是大多工厂的加工台，型材放置在放置台上，由操作人员进行不同要求的加工。现有技术中的放置台，参照图1，包括放置架1和固定在放置架1上的置物板11；型材被放置在放置台上，并被操作人员挪动至指定位置，方便操作人员对型材进行加工。但是，型材被操作人员放置在放置台上后，需要通过移动使得型材摆正在放置台上，便于操作人员进行后续的加工，型材在放置台上移动时，型材与放置台相贴的面之间摩擦面积较大，容易导致型材材料的磨损，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种减少材料磨损的放置台，其具有便于减少型材与放置台相贴的面之间摩擦面积，减少型材的材料磨损的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种减少材料磨损的放置台，包括放置架和固定在放置架上的置物板，所述置物板上开设有若干置物槽，若干所述置物槽均匀排列在置物板上，若干所述置物槽内均放置有转动球。通过采用上述技术方案，当型材放置在放置台上，需要挪动至指定的位置和挪动成指定的摆放方式，使得操作人员对型材进行加工，型材在放置台上移动时与放置台的摩擦面积较大，型材容易磨损；通过转动球与型材相抵接，且转动球的最高点高于放置台的台平面，使得转动球使得型材与置物板之间的滑动摩擦转变为转动球与型材之间的滚动摩擦，减少了摩擦力，同时也减少了型材在移动时的摩擦面积。进一步地，所述置物板上设置有升降板，所述升降板上开设有若干置物孔，若干所述置物孔与置物槽相对应，所述转动球贯穿置物孔，所述放置架上设置有支撑台，所述支撑台上设置有若干气缸，所述置物板上开设有升降孔，若干所述气缸的活塞杆贯穿升降孔与升降板相抵接。通过采用上述技术方案，当型材被操作人员移动至指定位置并被移动至指定位置后，操作人员需要对型材进行加工，但转动球容易转动，从而导致型材容易在放置台上发生偏移，影响操作人员对型材进行加工；故当型材被操作人员移动至指定位置后，启动气缸，气缸的活塞杆向靠近放置台的方向移动，从而带动升降板与放置台分离，使得型材与转动球无接触，从而减少型材在操作人员加工时轻易移动。进一步地，所述升降板靠近气缸方向的侧壁上开设有升降槽，所述气缸的活塞杆插设在升降槽内。通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆抵紧在升降槽内，减少升降台在升降过程中发生位置的偏移，从而导致置物孔难以与转动球相对应；故通过升降槽减少升降台的偏移，减少操作人员的工作。进一步地，所述升降板上设置有延伸板，所述延伸板与升降板垂直连接。通过采用上述技术方案，当操作人员在移动型材或者加工型材时衣物或者皮肤与放置台的的边角均有接触摩擦，通过垂直设置的延伸板，减少升降台的边角对操作人员的衣服和皮肤造成磨损。进一步地，所述支撑台上设置有工具槽体，所述工具槽体上预留有贯穿气缸的预留孔。通过采用上述技术方案，操作人员需要在放置台上对型材进行加工，放置台上东西较多；故把工具都放置在工具槽体内，便于操作人员拿取工具进行工作。进一步地，所述预留孔内侧壁处设置有按压垫，所述按压垫与气缸的外侧壁相抵接。通过采用上述技术方案，通过按压垫减少预留孔内侧壁对气缸的外侧壁的直接接触，减少材料的磨损。进一步地，所述工具槽体的两侧端壁设置有限位板，所述限位板与支撑台的侧壁相贴。通过采用上述技术方案，通过限位板，进一步限制了工具槽体的移动，进一步减少了对预留孔内侧壁对气缸的外侧壁的摩擦挤压。进一步地，所述工具槽体的侧壁上开设有清理口，所述清理口内插设有封堵棒，所述封堵棒的截面为梯形。通过采用上述技术方案，当操作人员对型材进行加工时，加工的碎屑容易掉落在工具槽体内；通过清理口可把碎屑扫出，并在清理完毕后，把封堵棒插设至清理口内，避免细小工具从清理口处掉落。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过转动球与型材的直接接触，把型材与置物板之间的滑动摩擦转变为转动球与型材之间的滚动摩擦，减少了摩擦力，同时也减少了型材在移动时的摩擦面积；2、通过升降台的升降，当型材被操作人员移动至指定位置后，启动气缸，气缸的活塞杆向靠近放置台的方向移动，从而带动升降板与放置台分离，使得型材与转动球无接触，从而减少型材在操作人员加工时轻易移动；3、通过工具槽体可放置大部分对型材加工的工具，方便了操作人员的工作，操作人员可直接在工具槽体内拿取工具。附图说明图1为
技术介绍
中放置台的整体结构示意图；图2为实施例中一种减少材料磨损的放置台的整体结构示意图；图3为实施例中用于体现升降槽与气缸的活塞杆之间位置关系的剖面视图；图4为实施例中用于体现封堵棒与清理口之间连接关系的爆炸视图。图中：1、放置架；11、置物板；111、升降孔；12、置物槽；13、转动球；14、支撑台；15、气缸；2、升降板；21、置物孔；22、升降槽；23、延伸板；3、工具槽体；31、预留孔；311、按压垫；32、限位板；33、清理口；331、封堵棒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种减少材料磨损的放置台，参照图2和图3，包括放置架1和焊接固定在放置架1上的置物板11，置物板11上开设有若干置物槽12，若干置物槽12均匀排列在置物板11上，若干置物槽12内均放置有转动球13，转动球13优选为钢材，转动球13的最高点高于置物板11的远离放置架1方向的平面，转动球13与型材相抵接；型材放置在放置台上后，操作人员移动型材时，转动球13使得型材与置物板11之间的滑动摩擦转变为转动球13与型材之间的滚动摩擦，减少了摩擦力，同时也减少了型材在移动时的摩擦面积。参照图2和图3，置物板11上放置有升降板2，升降板2上开设有若干置物孔21，若干置物孔21与置物槽12相对应，转动球13贯穿置物孔21；放置架1上焊接有支撑台14，支撑台14上焊接有若干气缸15，气缸15位于支撑台14的四个边角处，置物板11上开设有升降孔111，气缸15的活塞杆贯穿升降孔111与升降板2相抵接，升降板2靠近气缸15方向的侧壁上开设有升降槽22，气缸15的活塞杆插设在升降槽22内；通过气缸15活塞杆的升降，使得转动球13的最高点低于升降板2的板平面，减少型材在被操作人员加工时因转动球13的缘故在升降板2上滑移。参照图2和图4，升降板2上一体成型有延伸板23，延伸板23与升降板2垂直连接，通过延伸板23减少升降板2的棱边对操作人员的刮蹭，减少操作人员的擦伤；支撑台14上放置有工具槽体3，工具槽体3上预留有贯穿气缸15的预留孔31，预留孔31内侧壁处套设有按压垫311，按压垫311优选为橡胶，按压垫311与气缸15的外侧壁相抵接，减少预留孔31内侧壁与气缸15外侧壁的直接摩擦。参照图4，工具槽体3的两侧端壁焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少材料磨损的放置台，包括放置架(1)和固定在放置架(1)上的置物板(11)，其特征在于：所述置物板(11)上开设有若干置物槽(12)，若干所述置物槽(12)均匀排列在置物板(11)上，若干所述置物槽(12)内均放置有转动球(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少材料磨损的放置台，包括放置架(1)和固定在放置架(1)上的置物板(11)，其特征在于：所述置物板(11)上开设有若干置物槽(12)，若干所述置物槽(12)均匀排列在置物板(11)上，若干所述置物槽(12)内均放置有转动球(13)。


2.根据权利要求1所述的一种减少材料磨损的放置台，其特征在于：所述置物板(11)上设置有升降板(2)，所述升降板(2)上开设有若干置物孔(21)，若干所述置物孔(21)与置物槽(12)相对应，所述转动球(13)贯穿置物孔(21)，所述放置架(1)上设置有支撑台(14)，所述支撑台(14)上设置有若干气缸(15)，所述置物板(11)上开设有升降孔(111)，若干所述气缸(15)的活塞杆贯穿升降孔(111)与升降板(2)相抵接。


3.根据权利要求2所述的一种减少材料磨损的放置台，其特征在于：所述升降板(2)靠近气缸(15)方向的侧壁上开设有升降槽(22)，所述气缸(15)的活塞杆插设在升降槽(22)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天君，秦光胜，
申请(专利权)人：江苏乾昭新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32