一种手持工具用多功能合金接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持工具用多功能合金接头，包括工具连接面、机器连接面及设置于中心中心的中心通孔，工具连接面设有若干内连接凸起及若干外连接凸起，若干内连接凸起以中心通孔的中心为圆心等距分布，若干外连接凸起以中心通孔的中心为圆心等距分布；机器连接面设有若干以中心通孔的中心等距分布的扇形凸起二，相邻扇形凸起二之间还设有凹槽，凹槽两端宽度相等。本实用新型专利技术的外连接凸起、内连接凸起及扇形凸起能够对工具头牢牢固定，使本实用新型专利技术与工具头成为一个整体，增加了工具头机器连接处的强度，由于连接螺钉不与工具头直接接触，而是通过本实施例固定工具头，因此能够避免现有技术中螺钉挤压工具头的现象。

A multifunctional alloy connector for hand tools

【技术实现步骤摘要】
一种手持工具用多功能合金接头
本技术涉及一种手持工具用多功能合金接头，属于手持工具连接件

技术介绍
锯切铲磨抛，作为家装的多面手，多功能机在装修开槽、切割、修边等方面的应用越来越广泛。多功能机配置的附件种类非常多，有半圆锯片、直锯片、三角砂板、指形砂板、半圆磨片、三角磨片、指形磨片、刚性刮刀、柔性刮刀等。各种附件和机器接口的连接强度及可靠性直接关系到操作安全系数。现有技术中的工具头通常设有通孔，使用时通过螺钉穿过该通孔用于将工具头连接在机器上，但通过这种方式连接在使用过程中容易发生通孔磨损，甚至工具头从通孔处损坏的情形。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种连接更为可靠、使用寿命更长的手持工具用多功能合金接头。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，包括工具连接面、机器连接面及设置于中心中心的中心通孔，所述工具连接面设有若干内连接凸起及若干外连接凸起，若干内连接凸起以中心通孔的中心为圆心等距分布，若干外连接凸起以中心通孔的中心为圆心等距分布；所述机器连接面设有若干以中心通孔的中心等距分布的扇形凸起二，相邻扇形凸起二之间还设有凹槽，所述凹槽两端宽度相等。优选，前述的一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，所述工具连接面、机器连接面的截面均是圆形。优选，前述的一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，所述扇形凸起二的中心通孔端还设有凹陷端。优选，前述的一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，所述内连接凸起的内沿与中心通孔齐平，所述内连接凸起有四个。优选，前述的一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，所述外连接凸起有12个。优选，前述的一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，所述外连接凸起与凹槽相对齐。优选，前述的一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，所述机器连接面还设有若干等距分布的扇形凸起一，所述扇形凸起一与外连接凸起相间设置。优选，前述的一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，所述扇形凸起一有四个，所述外连接凸起也有四个。优选，前述的一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，材料是锌合金。本技术所达到的有益效果：本技术的外连接凸起、内连接凸起及扇形凸起能够对工具头牢牢固定，使本技术与工具头成为一个整体，增加了工具头机器连接处的强度，由于连接螺钉不与工具头直接接触，而是通过本实施例固定工具头，因此能够避免现有技术中螺钉挤压工具头的现象。凹槽能够增加本实施例与工具头之间的摩擦力，使本技术连接于机器之后更为可靠、不易打转。附图说明图1是本技术实施例一工具连接面结构图；图2是本技术实施例一机器连接面结构图；图3是本技术内连接凸起与工具头连接示意图；图4是本技术实施例二工具连接面结构图；图中附图标记的含义：1-工具连接面；2-机器连接面；11-外连接凸起；12-内连接凸起；13-扇形凸起一；14-凹槽一；21-扇形凸起二；22-凹槽；3-中心通孔；211-凹陷端；4-工具头。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例一：如图1及图2所示：本实施例公开了一种手持工具用多功能合金接头，包括工具连接面1、机器连接面2及设置于中心中心的中心通孔3，工具连接面1设有若干内连接凸起12及若干外连接凸起11，若干内连接凸起12以中心通孔3的中心为圆心等距分布，若干外连接凸起11以中心通孔3的中心为圆心等距分布。机器连接面2设有若干以中心通孔3的中心等距分布的扇形凸起二21，相邻扇形凸起二21之间还设有凹槽22，凹槽22两端宽度相等。也就是说接头的外侧壁端与中心通孔3连接端的宽度相等。本实施例的工具连接面1、机器连接面2的截面均是圆形。扇形凸起二21的中心通孔3端还设有凹陷端211。所有扇形凸起二21的有凹陷端211形成一个截面是圆形的凹陷部，该凹陷部用于连接机器的动力输出端，现有技术中，机器的动力输出端通常设有圆形挡圈，用于连接工具头，本实施例的凹陷端211形成的截面是圆形的凹陷部能够与现有技术中的圆形挡圈相配合，通用性较好，无需改变现有机器的结构。凹槽22能够增加本实施例与工具头之间的摩擦力，使本实施例连接于机器之后更为可靠、不易打转。本实施例的内连接凸起12的内沿与中心通孔3齐平，内连接凸起12最好有四个，同时外连接凸起11的外端最好与本实施例的侧壁齐平。本实施例的外连接凸起11最好有12个，外连接凸起11与凹槽22最好是相对齐。本实施例的材质优选锌合金。使用时，如图3所示，工具头4的机器连接部设有若与外连接凸起11、内连接凸起12分布的通孔，外连接凸起11、内连接凸起12插入该通孔，然后对外连接凸起11、内连接凸起12的端部施加压力或冲击力(可通过压力机或锤子等工具实现)，将外连接凸起11、内连接凸起12高出工具头4的部分铆接，铆接之后的外连接凸起11、内连接凸起12能够对工具头牢牢固定。然后通过螺钉穿过中心通孔，将本实施例与工具头4一同固定在机器上。在使用过程中，本实施例与工具头4相当于是一体式的结构，增加了工具头4机器连接处的强度，由于连接螺钉不与工具头4直接接触，而是通过本实施例固定工具头4，因此能够避免现有技术中螺钉挤压工具头4的现象。本实施例的工具头4包括半圆锯片、直锯片、三角砂板、指形砂板、半圆磨片、三角磨片、指形磨片、刚性刮刀、柔性刮刀等。实施例二：如图4所示：本实施例与实施例一的区别在于：机器连接面2还设有若干等距分布的扇形凸起一13，扇形凸起一13与外连接凸起11相间设置。扇形凸起一13有四个，外连接凸起11也有四个。使用时，外连接凸起11与扇形凸起一13共同铆接与工具头4，具体原理与过程与实施例一相同。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，包括工具连接面(1)、机器连接面(2)及设置于中心中心的中心通孔(3)，所述工具连接面(1)设有若干内连接凸起(12)及若干外连接凸起(11)，若干内连接凸起(12)以中心通孔(3)的中心为圆心等距分布，若干外连接凸起(11)以中心通孔(3)的中心为圆心等距分布；/n所述机器连接面(2)设有若干以中心通孔(3)的中心等距分布的扇形凸起二(21)，相邻扇形凸起二(21)之间还设有凹槽(22)，所述凹槽(22)两端宽度相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，包括工具连接面(1)、机器连接面(2)及设置于中心中心的中心通孔(3)，所述工具连接面(1)设有若干内连接凸起(12)及若干外连接凸起(11)，若干内连接凸起(12)以中心通孔(3)的中心为圆心等距分布，若干外连接凸起(11)以中心通孔(3)的中心为圆心等距分布；
所述机器连接面(2)设有若干以中心通孔(3)的中心等距分布的扇形凸起二(21)，相邻扇形凸起二(21)之间还设有凹槽(22)，所述凹槽(22)两端宽度相等。


2.根据权利要求1所述的一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，所述工具连接面(1)、机器连接面(2)的截面均是圆形。


3.根据权利要求1所述的一种手持工具用多功能合金接头，其特征在于，所述扇形凸起二(21)的中心通孔(3)端还设有凹陷端(211)。


4.根据权利要求1所述的一种手持工...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宁，
申请(专利权)人：丹阳市剑庐工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32