多镜片研磨治具制造技术

本实用新型专利技术公开了多镜片研磨治具，包括底座、定位组件和定位座，所述底座的顶部固定安装有顶面，且顶面的外侧开设有放置槽，并且放置槽的内壁上固定有定位橡胶，所述定位组件固定连接于底座的底部中心位置处，且定位组件的中部和底座的底部边缘处均贯穿安装有转杆，所述定位座固定于底座的底部，且定位座的内部通过轴承安装有转管，所述转管的左右两端分别安装有第一支撑和第二支撑，且第一支撑和第二支撑的端部之间相互连接。该多镜片研磨治具，能够进行多个镜片的一次性定位安装，使得镜片的安装更加的稳定，在使用时不易发生研磨脱落，同时方便治具整体的安装和定位，使其安装更加稳定和牢固。

Multi lens grinding fixture

【技术实现步骤摘要】
多镜片研磨治具
本技术涉及单晶硅抛光片热处理工艺
，具体为多镜片研磨治具。
技术介绍
多镜片研磨治具是进行单晶硅抛光片热处理工艺中镜片的外表面研磨辅助设备，通过多镜片研磨治具的使用，方便镜片的研磨工作进行，实现多个镜片的同步研磨，提高镜片研磨工作的效率，使得单晶硅抛光片热处理步骤速度加快。然而现有的多镜片研磨治具在使用时存在以下问题：1、不方便进行镜片的定位，在镜片的安装完成后，易发生镜片研磨过程中振动导致的偏位移动，使得镜片的研磨步骤次数增多，降低了镜片研磨的速度和工作效率；2、对于治具的使用安装和定位不便，使得治具在使用时利用不便，在安装前容易因初步定位问题导致其发生安装的偏位，使得治具的使用发生镜片的研磨失败。针对上述问题，急需在原有多镜片研磨治具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多镜片研磨治具，以解决上述
技术介绍
提出现有多镜片研磨治具不方便对镜片进行使用定位，使得镜片在研磨时易发生振动导致的晃动掉落，同时在治具的安装时定位不便，容易发生定位问题导致的治具整体偏位，使得镜片研磨失败的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多镜片研磨治具，包括底座、定位组件和定位座，所述底座的顶部固定安装有顶面，且顶面的外侧开设有放置槽，并且放置槽的内壁上固定有定位橡胶，而且定位橡胶与放置槽的内壁之间设置有簧片，所述定位组件固定连接于底座的底部中心位置处，且定位组件的中部和底座的底部边缘处均贯穿安装有转杆，而且转杆与底座的连接处设置有轴承支座，并且转杆的端部固定安装有螺帽，同时定位组件的底部外壁上贯穿设置有螺栓，所述定位座固定于底座的底部，且定位座的内部通过轴承安装有转管，并且转管的外壁通过齿轮轴与转杆的外壁之间相互连接，所述转管的左右两端分别安装有第一支撑和第二支撑，且第一支撑和第二支撑的端部之间相互连接。优选的，所述顶面设置为弧面结构，且顶面的顶部等角度均匀开设有放置槽，并且放置槽设置为圆形。优选的，所述定位橡胶设置为半圆环状结构，且定位橡胶和放置槽通过簧片相对伸缩结构，并且簧片和定位橡胶的连接面设置为弧形。优选的，所述转杆和定位组件构成相对旋转结构，且转杆位于定位组件中间的外壁设置为凹凸状，并且转杆的外壁与螺栓的端部之间卡合连接。优选的，所述第一支撑和第二支撑均与转管的外壁之间螺纹连接，且第一支撑和第二支撑外壁上的螺纹走向相反，并且第一支撑和第二支撑与转管均构成伸缩结构。优选的，所述第一支撑和第二支撑的端部均设置为正多边形结构，且第一支撑和第二支撑的端部之间构成卡合的滑动安装结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多镜片研磨治具，能够进行多个镜片的一次性定位安装，使得镜片的安装更加的稳定，在使用时不易发生研磨脱落，同时方便治具整体的安装和定位，使其安装更加稳定和牢固；1.只需要通过定位橡胶的安装和其自身的结构特定，使得镜片安装于定位橡胶之间时更加的稳定，不会发生镜片研磨过程中振动导致的松动，使得镜片的研磨工作进行更加稳固和快速；2.第一支撑和第二支撑的结构设置，在使用时能够对治具本体进行良好的初次定位，使其安装时更加方便稳定，不会在安装时发生偏位导致的治具整体研磨工作进行的失败。附图说明图1为本技术整体正面结构示意图；图2为本技术顶面顶部结构示意图；图3为本技术定位橡胶安装结构示意图；图4为本技术转管安装结构示意图；图5为本技术第一支撑和第二支撑连接侧面结构示意图；图6为本技术第一支撑和第二支撑连接端部结构示意图。图中：1、底座；2、顶面；3、放置槽；4、定位橡胶；5、簧片；6、定位组件；7、转杆；8、轴承支座；9、螺帽；10、定位座；11、轴承；12、转管；13、第一支撑；14、第二支撑；15、螺栓；16、齿轮轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供技术方案：多镜片研磨治具，包括底座1、顶面2、放置槽3、定位橡胶4、簧片5、定位组件6、转杆7、轴承支座8、螺帽9、定位座10、轴承11、转管12、第一支撑13、第二支撑14、螺栓15和齿轮轴16，底座1的顶部固定安装有顶面2，且顶面2的外侧开设有放置槽3，并且放置槽3的内壁上固定有定位橡胶4，而且定位橡胶4与放置槽3的内壁之间设置有簧片5，定位组件6固定连接于底座1的底部中心位置处，且定位组件6的中部和底座1的底部边缘处均贯穿安装有转杆7，而且转杆7与底座1的连接处设置有轴承支座8，并且转杆7的端部固定安装有螺帽9，同时定位组件6的底部外壁上贯穿设置有螺栓15，定位座10固定于底座1的底部，且定位座10的内部通过轴承11安装有转管12，并且转管12的外壁通过齿轮轴16与转杆7的外壁之间相互连接，转管12的左右两端分别安装有第一支撑13和第二支撑14，且第一支撑13和第二支撑14的端部之间相互连接。顶面2设置为弧面结构，且顶面2的顶部等角度均匀开设有放置槽3，并且放置槽3设置为圆形，方便放置槽3的设置及其上镜片的研磨工作进行。定位橡胶4设置为半圆环状结构，且定位橡胶4和放置槽3通过簧片5相对伸缩结构，并且簧片5和定位橡胶4的连接面设置为弧形，定位橡胶4和簧片5的设置，使得镜片的定位安装更加稳定。转杆7和定位组件6构成相对旋转结构，且转杆7位于定位组件6中间的外壁设置为凹凸状，并且转杆7的外壁与螺栓15的端部之间卡合连接，转杆7的结构设置，在螺栓15的作用下能够更加稳定的进行安装和定位，使得转杆7的位置状态调节更加的方便快捷。第一支撑13和第二支撑14均与转管12的外壁之间螺纹连接，且第一支撑13和第二支撑14外壁上的螺纹走向相反，并且第一支撑13和第二支撑14与转管12均构成伸缩结构，第一支撑13和第二支撑14的端部均设置为正多边形结构，且第一支撑13和第二支撑14的端部之间构成卡合的滑动安装结构，第一支撑13和第二支撑14的安装和自身结构设置，使得转管12在旋转时，第一支撑13和第二支撑14能够相对运动从转管12的两端外伸，进行治具的安装初次定位。工作原理：在使用该多镜片研磨治具时，首先根据图1-6，在进行镜片在放置槽3内部的安装定位时，通过簧片5使得定位橡胶4在放置槽3内伸缩运动，通过定位橡胶4内侧的凹状结构进行镜片边缘处的挤压式固定，使得镜片在研磨工作进行时定位安装更加的牢固，不易发生外界振动作用下的移动脱落，使得镜片的安装更加稳定，方便研磨工作的持续快速进行；研磨治具在进行单独的定位安装作用下，首先通过定位组件6和螺栓15的共同作用进行底座1的设置安装定位，使其放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多镜片研磨治具，包括底座（1）、定位组件（6）和定位座（10），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有顶面（2），且顶面（2）的外侧开设有放置槽（3），并且放置槽（3）的内壁上固定有定位橡胶（4），而且定位橡胶（4）与放置槽（3）的内壁之间设置有簧片（5），所述定位组件（6）固定连接于底座（1）的底部中心位置处，且定位组件（6）的中部和底座（1）的底部边缘处均贯穿安装有转杆（7），而且转杆（7）与底座（1）的连接处设置有轴承支座（8），并且转杆（7）的端部固定安装有螺帽（9），同时定位组件（6）的底部外壁上贯穿设置有螺栓（15），所述定位座（10）固定于底座（1）的底部，且定位座（10）的内部通过轴承（11）安装有转管（12），并且转管（12）的外壁通过齿轮轴（16）与转杆（7）的外壁之间相互连接，所述转管（12）的左右两端分别安装有第一支撑（13）和第二支撑（14），且第一支撑（13）和第二支撑（14）的端部之间相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.多镜片研磨治具，包括底座（1）、定位组件（6）和定位座（10），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有顶面（2），且顶面（2）的外侧开设有放置槽（3），并且放置槽（3）的内壁上固定有定位橡胶（4），而且定位橡胶（4）与放置槽（3）的内壁之间设置有簧片（5），所述定位组件（6）固定连接于底座（1）的底部中心位置处，且定位组件（6）的中部和底座（1）的底部边缘处均贯穿安装有转杆（7），而且转杆（7）与底座（1）的连接处设置有轴承支座（8），并且转杆（7）的端部固定安装有螺帽（9），同时定位组件（6）的底部外壁上贯穿设置有螺栓（15），所述定位座（10）固定于底座（1）的底部，且定位座（10）的内部通过轴承（11）安装有转管（12），并且转管（12）的外壁通过齿轮轴（16）与转杆（7）的外壁之间相互连接，所述转管（12）的左右两端分别安装有第一支撑（13）和第二支撑（14），且第一支撑（13）和第二支撑（14）的端部之间相互连接。


2.根据权利要求1所述的多镜片研磨治具，其特征在于：所述顶面（2）设置为弧面结构，且顶面（2）的顶部等角度均匀开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善明，
申请(专利权)人：大连百斯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21