一种蓝宝石内球面磨削加工金刚石砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓝宝石内球面磨削加工金刚石砂轮，包括刀柄、基体和磨削部，所述刀柄的底部端面设置有多个螺纹孔，所述基体呈内凹的碗形状，基体的端面侧壁上分布有与螺纹孔对应的通孔，通孔内穿设有螺钉，螺钉的端部通过螺纹配合插装在对应的螺纹孔内，所述基体的开口处圆周外壁上开设有环形台阶槽，环形台阶槽内填充形成环形的磨削部。本实用新型专利技术结构设计合理，磨削效率高、磨削强度大、磨削刚度强、磨削精度好且可快速安装于数控加工中心主轴上。

A diamond wheel for grinding sapphire inner sphere

【技术实现步骤摘要】
一种蓝宝石内球面磨削加工金刚石砂轮
本技术涉及磨削刀具
，具体为一种蓝宝石内球面磨削加工金刚石砂轮。
技术介绍
蓝宝石具有良好的机械性能、耐高温、耐热冲击、光透性好等优良性能，因而被广泛应用做红外窗口、光学整流罩，比如空空导弹整流罩。蓝宝石整流罩用途特殊，其表面质量尤为重要。通常精密抛光是蓝宝石整流罩内外球面加工的最后一道工序，其目的是去除切削、磨削过程中表面的刀痕、残料，以获得更高型面精度、表面光洁度的整流罩。目前，针对蓝宝石整流罩内表面抛光的工艺方法有射流抛光、磁流变抛光等方式，抛光去除量非常小，因此需要前一道磨削或切削加工尽量多的去余量，且加工出型面精度好的蓝宝石内球表面。但目前蓝宝石整流罩内表面磨削加工用的砂轮多为圆柱磨头砂轮，磨削去除量小，砂轮刚性差，磨削精度低，且难于用于数控加工中心加工。为解决上述问题，本申请提供了一种蓝宝石整流罩内球面磨削加工砂轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨削效率高、磨削强度大、磨削刚度强、磨削精度好且可快速安装于数控加工中心主轴上的蓝宝石内球面磨削加工金刚石砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓝宝石内球面磨削加工金刚石砂轮，包括刀柄、基体和磨削部，所述刀柄的底部端面设置有多个螺纹孔，所述基体呈内凹的碗形状，基体的端面侧壁上分布有与螺纹孔对应的通孔，通孔内穿设有螺钉，螺钉的端部通过螺纹配合插装在对应的螺纹孔内，所述基体的开口处圆周外壁上开设有环形台阶槽，环形台阶槽内填充形成环形的磨削部。优选的，所述刀柄包括一体成型的锥形插装部和安装圆台，锥形插装部的顶部端面中心开设有中心螺孔孔，锥形插装部与安装圆台连接处的外壁上开设有退刀环槽，安装圆台的圆周外壁上开设有截面呈梯形的环形安装槽，安装圆台的圆周外壁上还开设有贯通环形安装槽的安装键槽，螺纹孔开设在安装圆台的底部端面上。优选的，所述刀柄采用标准的BT系列刀柄。优选的，所述磨削部的最外端截面呈半圆形，磨削部采用金刚石微粉磨削部，磨削部内采用的结合剂为金属结合剂，粒度为W3.5～W20。优选的，所述基体包括一体成型的端面侧壁、锥面侧壁以及柱面侧壁，基体采用等壁厚结构。优选的，所述锥面侧壁上分布开设有多个锥面通气孔，所述柱面侧壁上分布开设有多个柱面通气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请的砂轮产品设计成刀柄、基体和磨削部三部分，刀柄采用标准的BT系列刀柄，有助于该砂轮产品方便快速的安装于数控机床主轴上；通过基体连接刀柄和磨削部，在磨削不同尺寸规格的蓝宝石整流罩内表面时，只需更换基体，同时填充上磨削部即可，该基体还可以提高砂轮的整体刚度，减少磨削部的各组分的用量，降低了成本；最后磨削部的最外端呈半圆形，可增加磨削时的接触面积，提高磨削效率，磨削部采用金刚石微粉磨削部，硬度高、磨削精度好，采用金属结合剂，自锐性强。附图说明图1为一种蓝宝石内球面磨削加工金刚石砂轮的实施例1结构示意图；图2为一种蓝宝石内球面磨削加工金刚石砂轮的实施例2结构示意图。图中：1-刀柄，11-锥形插装部，12-安装圆台，13-退刀环槽，14-环形安装槽，15-安装键槽，16-螺纹孔，17-中心螺孔孔，2-基体，21-锥面侧壁，211-锥面通气孔，22-柱面侧壁，221-柱面通气孔，23-环形台阶槽，3-磨削部，4-螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，实施例1：一种蓝宝石内球面磨削加工金刚石砂轮，包括刀柄1、基体2和磨削部3，所述刀柄1的底部端面设置有多个螺纹孔16，所述基体2呈内凹的碗形状，基体2的端面侧壁上分布有与螺纹孔16对应的通孔，通孔内穿设有螺钉4，螺钉4的端部通过螺纹配合插装在对应的螺纹孔16内，所述基体2的开口处圆周外壁上开设有环形台阶槽23，环形台阶槽23内填充形成环形的磨削部3。所述刀柄1包括一体成型的锥形插装部11和安装圆台12，锥形插装部11的顶部端面中心开设有中心螺孔孔17，锥形插装部11与安装圆台12连接处的外壁上开设有退刀环槽13，安装圆台12的圆周外壁上开设有截面呈梯形的环形安装槽14，安装圆台12的圆周外壁上还开设有贯通环形安装槽14的安装键槽15，螺纹孔16开设在安装圆台12的底部端面上。所述刀柄1采用标准的BT系列刀柄。此实例中可具体为BT30系列刀柄。所述磨削部3的最外端截面呈半圆形，磨削部3采用金刚石微粉磨削部，其主要成分为金刚石微分，硬度高、磨削精度好；磨削部3内采用的结合剂为金属结合剂，粒度为W3.5～W20。此实例中粒度可具体为W10。所述基体2包括一体成型的端面侧壁、锥面侧壁21以及柱面侧壁22，基体2采用等壁厚结构。请参阅图2，实施例2：与实施例1的区别在于，所述锥面侧壁21上分布开设有多个锥面通气孔211，所述柱面侧壁22上分布开设有多个柱面通气孔221。锥面通气孔211和柱面通气孔221的布置，减轻了基体2的整体装量，还有利于后续磨削过程中碎屑的快速排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓝宝石内球面磨削加工金刚石砂轮，其特征在于：包括刀柄(1)、基体(2)和磨削部(3)，所述刀柄(1)的底部端面设置有多个螺纹孔(16)，所述基体(2)呈内凹的碗形状，基体(2)的端面侧壁上分布有与螺纹孔(16)对应的通孔，通孔内穿设有螺钉(4)，螺钉(4)的端部通过螺纹配合插装在对应的螺纹孔(16)内，所述基体(2)的开口处圆周外壁上开设有环形台阶槽(23)，环形台阶槽(23)内填充形成环形的磨削部(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石内球面磨削加工金刚石砂轮，其特征在于：包括刀柄(1)、基体(2)和磨削部(3)，所述刀柄(1)的底部端面设置有多个螺纹孔(16)，所述基体(2)呈内凹的碗形状，基体(2)的端面侧壁上分布有与螺纹孔(16)对应的通孔，通孔内穿设有螺钉(4)，螺钉(4)的端部通过螺纹配合插装在对应的螺纹孔(16)内，所述基体(2)的开口处圆周外壁上开设有环形台阶槽(23)，环形台阶槽(23)内填充形成环形的磨削部(3)。


2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石内球面磨削加工金刚石砂轮，其特征在于：所述刀柄(1)包括一体成型的锥形插装部(11)和安装圆台(12)，锥形插装部(11)的顶部端面中心开设有中心螺孔孔(17)，锥形插装部(11)与安装圆台(12)连接处的外壁上开设有退刀环槽(13)，安装圆台(12)的圆周外壁上开设有截面呈梯形的环形安装槽(14)，安装圆台(12)的圆周外壁上还开设有贯通环形安装槽(14)的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振宇，廖龙兴，
申请(专利权)人：江苏宇瑞仕高端智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32